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典型夾具設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計說明書-全文預(yù)覽

2025-08-07 15:44 上一頁面

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【正文】 析及毛坯選擇。 圖 21 零件圖 圖 21為端蓋零件簡圖,根據(jù)端蓋的尺寸精度、技術(shù)要求和功用,經(jīng)過是深入分析,該端蓋零件的特點是 : 72? 內(nèi)圓加工精度高,右端面與中心軸線垂直度高, ? 36 孔精度要求高。 因此該零件應(yīng)具有足夠的強度、鋼度耐磨性和韌性,以適應(yīng)端蓋的工作條件。夾緊裝置的操作應(yīng)方便、安全、省力。在夾具設(shè)計中,對夾緊裝置提出如下要求:加緊過程中,必須保證定位精準可靠,而不破壞原有的定位。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) 1 工件加工之前,必須首先使它在機床上相對刀具占 有正確的加工位置,這就是定位,它包括工件在夾具中的定位、夾具在機床上的定位、刀具在夾具中的對刀與導(dǎo)引、整個工藝系統(tǒng)的調(diào)整等組成環(huán)節(jié)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件 (確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩 類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。從廣義上說, 在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。 機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為 零件的過程稱為機械加工工藝過程。 關(guān)鍵詞: 機械制造 , 夾具 , 軸 承端蓋 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) II Abstract Especially machinery manufacturing in the manufacturing industry, the production process according to a specific process, regardless of their size, requires a wide range of technology and equipment, and manufacturing all product quality, productivity, cost and process equipment. As not rules shape parts in modern manufacturing in the widely application, how guarantee this class parts of processing precision on is particularly important, as social technology of development, machinery of application increasing widely, in machinery structure posed , bearing occupy with important status, and of corresponds to of bearing end cover of fast design processing also increasingly important, therefore parts should has enough of strength, and steel degrees wear sexual and toughness, to adaptation end cover of work conditions, is very important of machinery parts one of, bearing end cover application widely, Fixture design for end cover are important factors affecting Jig machining, machinery used in the manufacturing process, stationary processing object so that it occupies the correct position to accept construction or inspection devices, also known as the fixture. Broad said that any process in the process used to quickly, easily and securely install the workpiece device, can be called a fixture. Fixture usually by positioning ponents (determines workpiece in fixture in the of correctly location), and clip tight device, and on knife boot ponents (determines tool and workpiece of relative location or guided tool direction), and points degrees device (make workpiece in once installed in the can pleted number a station of processing, has rotary points degrees device and line mobile points degrees device two class), and connection ponents and clip specific (fixture base), posed, in end cover of fixture design in the, main from fixture this several posed aspects to design. Key words: Machinery manufacturing , Fixture , Bearing end plate 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) 目 錄 摘 要 ............................................ ...I Abstract.............................................. II 1 緒論 ... .. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .1 2 端蓋零件的用途、技術(shù)要求 ............................. 3 端蓋的用途 ...................................................................................................... 3 端蓋的技術(shù)要求 .............................................................................................. 3 3 零件的工藝分析 ....................................... 5 端蓋的工藝分析 ………………………………………………………… ..… .……… 5 零件加工工序 ………………………………………………………… .…… .5 工藝路線確定 ………………………………………………………… .… .… 7 工序的集中與分散 ………………………………………………… .……… .9 表面加工方法及設(shè)備的選用 ……………………………………………… 10 編寫工藝卡片 ………………………………………………………… ...… .11 4 切削過程 ............................................12 概述 … ..… … ..…………………………………… …………………………………… .12 切削加工的基本參數(shù) … .……………………………… ................................12 5 機床夾具設(shè)計 ........................................16 夾具概述 ………………………………………………………… … .……… ...…… ...16 工件的定位 ………………………………………………………………………… ..17 工件定位設(shè)計 … .……… .............................................................................................18 工件的夾緊 ..................................................................................................................22 銑床夾具的設(shè)計特點 … ............................................................................................29 ...................................................................................................................29 結(jié) 論 ............................................. 32 致 謝 ..............................................33 參考文獻 ............................................................................................34 附 錄 ..............................................35 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) 1 1 緒論 機械制造工藝 機械制造及其自動化是一門研究機械制造理論、制造技術(shù)、自動化制造系統(tǒng)和先進制造模式的學(xué)科。青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) I 摘 要 制造業(yè)中尤其是機械制造業(yè),在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照特定工藝,不論其生產(chǎn)規(guī)模如何,都需要種類繁多的工藝裝備,而制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本無不與工藝裝備有關(guān)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件 (確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成 ,在端蓋的夾具設(shè)計中,主要從夾具這幾個組成方面來設(shè)計。具體在工業(yè)中的應(yīng)用包括數(shù)控機床、加工中心等。 夾具介紹 機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。 在機床夾具設(shè)計中,工件裝夾的實質(zhì),就是對工件進行定位和夾緊,在本次設(shè)計中,也主要從這兩個方面考慮設(shè)計。 在機械加工過程中,工件會受到切削力、離心力等外力作用,為了保證在這些外力下,工件仍能在夾具中保持定位元件所確定的已有加工位置,而不至于發(fā)生振動或位移,因此,一般夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的 夾具裝置將工件可靠夾牢,這種把工件壓緊夾牢的裝置,稱為夾緊裝置。夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能,以保證在原動力波動或消失后,仍能保證夾緊狀態(tài)。端蓋的一般作用是:( a) 軸承外圈的軸向定位 ;( b) 防塵和密封,除本身可以防塵和密封外, 也 常和密封件配合以達到密封的作用 ;( c) 位于車床 電動機和主軸箱之間的端蓋,主要起傳遞扭矩和緩沖吸震的作用,使主軸 箱的轉(zhuǎn)動平穩(wěn) 。 端蓋的技術(shù)要求 該 端蓋形狀的普通、結(jié)構(gòu)簡單,屬典型的圓盤類零件,主要實現(xiàn)軸承軸向定位的功能,必須滿足端蓋的位置度要求,即垂直度和同軸度的要求,因此加工精度要求較高;端蓋在工作中需承受載荷,為增加其耐磨性,對端蓋要求時效處理。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) 3 表 端蓋零件技術(shù)要求 加工表面 尺寸及偏差( mm) 表面粗糙度 Ra( 181。 4. 工藝文件編制。由于該端蓋在工作過程中要承受沖擊載荷,為增強其強度和沖擊韌度較好的組織,以及為了可以快速加工,毛坯選用 45 圓鋼,毛坯直徑為 106mm。 [4] 分析圖 31可知,端蓋的外圓面要求車銷加工;零件左、右端面為平面,利用銑削青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) 5 的方式加工;右端面大孔的要求精度較高,采用先鉆孔,再擴孔的方法,對于 ? 36 的孔,也采用先鉆孔再擴孔最后鉸孔的方法,由于 3個小孔的精度要求低,所以采用直接
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