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沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書-全文預(yù)覽

2025-08-07 12:56 上一頁面

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【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 14 頁 共 53頁 選擇要滿足工作條件的要求。故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照電機(jī)的額定功率來設(shè)計(jì)計(jì)算各級齒輪的參數(shù)。 在此選漸開線圓柱直齒輪傳動的原因:除了齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)之外,由于沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)傳動的功率不是很大,用直齒輪傳動完全可以達(dá)到相應(yīng)的要求,漸開線直齒輪在制造上相對斜齒輪來說要簡單,這可以大大 減低制造成本;并且傳動比較小,齒輪傳動完全能滿足其傳動要求,而且齒輪制造成本要小于渦輪蝸桿的制造成本。 7 根據(jù)電機(jī)參數(shù)可知電機(jī)軸直徑為 63mm,于是 =*63=d1,所以小帶輪可以采用實(shí)心式。 4 確定 V 的中心距 a 和基準(zhǔn)長度 L ( 1) 由式 )(2)( 21021 dddd ddadd ???? 取0a=500mm( 23) ( 2) 計(jì)算 V帶的基準(zhǔn)長度 mma ddddaL ddddd .19395004 )112450()450112(250024 )()(22 20 2122100 ?????????????? ??( 24)根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表 82三角膠帶長度系列表選擇 v帶基準(zhǔn)長度為 Ld=20xxmm (3) 計(jì)算實(shí)際中心距 a0 mmmmLLaa dd 530)2 193920xx500(2 00 ??????? (25) 5 驗(yàn)算小帶輪上的最小包角 ???????????????? 90143530 )112450()(180 121 add dd? (26) 6 計(jì)算帶的根數(shù) ( 1) 計(jì)算單根 V帶的額定功率 Pr 根據(jù) dd1=112mm, n1=960r/min,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表 85得 P0=,根據(jù) 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 12 頁 共 53頁 n1=960r/min和 i=《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表 85得△ P0=。 ( 3)根據(jù)小帶輪基準(zhǔn)直徑確定大帶輪基準(zhǔn)直徑 根據(jù)公式 dd2=idd1所以 dd2=112*4=448mm。 根據(jù)對比各傳動優(yōu)缺點(diǎn)和沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)工作要求可得出應(yīng)該選擇帶傳動。 [4]帶傳動根據(jù)帶的截面形狀不同,可分為 V 帶傳動、平帶傳動、同步帶傳動、多楔帶傳動等。由此,可以選擇具有緩沖功能機(jī)構(gòu),如有帶傳動、撓性、彈性聯(lián)軸器傳動、鏈傳動等。 根據(jù)算選電機(jī)可確定輸出轉(zhuǎn)速為 960r/min,而軸Ⅱ所需輸出轉(zhuǎn)速為 60r/min,普通V 帶輪傳動比一般小于等于 8,所以取帶輪傳動比為 i 皮帶 =4,即軸Ⅱ輸出轉(zhuǎn)速為960/4=240r/min,所以齒輪減速傳動比為 i=4 即可達(dá)到軸Ⅱ輸出轉(zhuǎn)速為 60r/min。其技術(shù)參數(shù)為: 表 12電機(jī)參數(shù)表(摘自機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊表 1911) 型號 額定功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因素 最大轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)電流 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 Y123s6 960r/min 83% 電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑為 45mm。生產(chǎn)能力 60個(gè) /min,即圖 13中軸Ⅱ的轉(zhuǎn)速為 60r/min,軸Ⅲ的轉(zhuǎn)速為 60r/min,壓制力為 1500N。 cos b=0 α =[(ω 1)178。;當(dāng) a=180176。 比較沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)原理圖 13和圖 14,顯而易見圖 13比圖 14更容易實(shí)現(xiàn),雖然 14中都是運(yùn)用曲柄滑塊來完成沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)的整過步驟,但是在設(shè)計(jì)中要綜合考慮運(yùn)動的運(yùn)動順序,不能相互干擾。由此完成整個(gè)沖壓成型。由于凸輪連桿機(jī)構(gòu)中凸輪制造困難和制造成本大,所以選擇曲柄滑塊,曲柄滑塊 結(jié)構(gòu)簡單容易制造而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,可以降低制造成本。原料中的氮、磷、鉀等營養(yǎng)成分較平衡。第四、沖壓型壓縮 營養(yǎng)缽成型機(jī)的的設(shè)計(jì)很大程度上推廣了壓縮營養(yǎng)缽的使用。 課題意義:第一、為實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。隨著現(xiàn)代人們文化程度和自身技能的不斷提高,越來越多的人選擇不在從事業(yè)農(nóng)業(yè)耕作,在世界大環(huán)境和我國的國情下傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)耕作終將被機(jī)械化所代替,這是社會發(fā)展的必然結(jié)果,也是我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)階段面臨的挑戰(zhàn)。這也意味著研究設(shè)計(jì)制缽機(jī)械是發(fā)展所需要的。人工制模已經(jīng)不能滿足機(jī)械化大背景的要求,因?yàn)槿斯ぶ颇2坏枰罅康膭趧恿?,而且生產(chǎn)率低下。 The main transmission part design 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 I 目 錄 引言 ...................................................... 1 1 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)原理設(shè)計(jì) ........................... 3 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)工藝分析 ..................................... 3 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)原理設(shè)計(jì) ..................................... 3 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)工作原理 ................................. 3 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)原理圖 ................................... 4 對原理圖中機(jī)構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析 ..................................... 5 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)主要參數(shù)和主要傳動部分的確定 ................. 6 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)主要參數(shù)的確定 ............................ 6 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)主要傳動部分和傳動比的確定 ............... 8 2 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機(jī)帶輪的設(shè)計(jì) ........................ 10 設(shè)計(jì)計(jì)算 .......................................................... 10 1 確定計(jì)算功率 ...................................................... 10 2 選擇 V 帶的帶型 .................................................... 10 3 設(shè)計(jì)帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速 ...................................... 11 4 確定 V 的中心距 a 和基準(zhǔn)長度 L ....................................... 11 5 驗(yàn) 算小帶輪上的最小包角 ............................................ 11 6 計(jì)算帶的根數(shù) ...................................................... 11 7 計(jì)算單根帶的拉力的最小值 .......................................... 12 8 計(jì)算軸壓力 ........................................................ 12 9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................... 12 3 一級減速齒輪設(shè)計(jì) ....................................... 13 一級圓柱直齒輪減速優(yōu)點(diǎn)和傳動功率計(jì)算 ............................... 13 一級圓柱齒輪減速優(yōu)缺點(diǎn) ........................................ 13 傳動功率的計(jì)算 ................................................ 13 漸開線圓柱直齒輪材料、精度等級和齒數(shù)的選取 ........................ 13 漸開線圓柱直齒輪材料的選取 .................................... 13 漸開線圓柱直齒輪精度等級的選取 ................................ 14 齒數(shù)的選擇 .................................................... 14 按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算 ................................................ 14 確定公式中各值 .................................................. 14 計(jì)算 .......................................................... 15 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) ............................................ 15 結(jié)構(gòu)和幾何尺寸計(jì)算 ............................................ 16 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 II 4 換向錐齒輪設(shè)計(jì) ......................................... 17 強(qiáng)度計(jì)算 .......................................................... 17 接觸強(qiáng)度初定主要尺寸 .......................................... 17 接觸疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 .......................................... 17 幾何尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................ 19 輪的幾何尺寸 .................................................... 19 5 不完全齒輪間歇運(yùn)動設(shè)計(jì) .................................. 20 初選主從動輪數(shù)據(jù) .................................................. 20 計(jì)算確定不完全齒輪機(jī)構(gòu) ............................................ 21 6 軸、軸承和鍵的設(shè)計(jì) ..................................... 23 軸的設(shè)計(jì) .......................................................... 23 軸Ⅰ的設(shè)計(jì)計(jì)算 ................................................ 23 軸Ⅱ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................ 27 軸Ⅲ的設(shè)計(jì) .................................................... 29 軸Ⅳ的設(shè)計(jì) .................................................... 31 鍵的設(shè)計(jì) .......................................................... 33 軸承設(shè)計(jì) .......................................................... 34 7 齒輪減速箱體和潤滑密封的設(shè)計(jì) ............................ 35 齒輪減速箱體設(shè)計(jì) .................................................. 35 潤滑密封的設(shè)計(jì) .........................................
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