【正文】 0 輸出方式（ oP1） 4 輸出上限（ oPH） 100 運行狀態(tài)（ RUN） 1 14 上限報警（ HIAL） 100 正偏差報警（ dHAL） 105 控制方式（ Ctrl） 1 積分時間（ I） 10 輸入規(guī)矩（ Sn） 32 輸入上限顯示值（ dIH） 100 輸出下限（ oPL） 0 系統(tǒng)功能（ CF） 8 下限報警（ LOAL） 0 負(fù)偏差報警（ dLAL） 105 比例帶（ P） 240 微分時間（ D） 0 輸入下限顯示值（ dIL） 0 輸出方式（ oP1） 4 輸出上限（ oPH） 100 運行狀態(tài)（ RUN） 1 （ 1） 上限報警： 測量值大于 HIAL +dF 值時儀表將產(chǎn)生上限報警。在發(fā)送指令文本框先輸入讀指令： 81 81 52 0C，單擊“手動發(fā)送”按鈕， 1 號表返回數(shù)據(jù)串；再輸入讀指令 82 82 52 0C， 13 單擊“手動發(fā)送”按鈕， 2 號表返回數(shù)據(jù)串；再輸入讀指令： 83 83 52 0C，單擊“手動發(fā)送”按鈕， 3 號表返回數(shù)據(jù)串。 如果 PC 機直接提供 RS485 接口，與多臺具有 RS485 接口的調(diào)節(jié)器通信時不用轉(zhuǎn)換器可直接相連。 一般的 PC 機會具有 RS232 通信接口，若調(diào)節(jié)器也具有 RS232 通信接口，當(dāng)兩者通信距離比較近并且是一對一的通信 時，二者可通過電纜直接連接。 擾動變量 : 閥門開度的變化。本系統(tǒng)采用單閉環(huán)比值控制，其中支路的流量為主流量，支路 的流量為副流量。 （ 2) 系統(tǒng)更易于調(diào)節(jié)：當(dāng)需要改變主動量的設(shè)定值時，主動量控制回路通過調(diào)節(jié)控制使主動量的輸出值改變?yōu)樾略O(shè)定值，同時從動量也將隨主動量按給 定比化。 比 值 器調(diào) 節(jié) 器 2 管 道變 頻 器流 量 變 送 器 1流 量 變 送 2副 流 量Q 1SF?從 動 量 給 定值管 道調(diào) 節(jié) 閥 1調(diào) 節(jié) 器 1?主 動 量 給 定值磁 力 泵擾 動 1擾 動 2 圖 31 雙閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 總體方案 系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，雙閉環(huán)環(huán)控制系統(tǒng)是在單閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上，增加了主流量控制回路。 3 控制系統(tǒng)總體方案與硬件實現(xiàn) 控制對象及工藝流程 本系統(tǒng)使用實驗室已有的“過程控制實驗裝置”完成設(shè)計，它是基于工業(yè)過程的物理模擬對象，它集自動化儀表技術(shù)，計算機技術(shù)，通訊技術(shù)，自動控制技術(shù)為一體的多 功能實驗裝置。 （ 5）系統(tǒng)具有實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線顯示功能。 （ 2）分別對進(jìn)水流量和出水流量分別進(jìn)行定值控制。最后建立組態(tài)好操作員控制界面工流程圖（建立工藝流程及數(shù)據(jù)鏈接，顯示便于生產(chǎn)操作）、報警組態(tài)及顯示、歷史趨勢線等工作。 比值系數(shù)計算 流量比值與設(shè)置于儀表的比值系數(shù)是兩個不同的概念，它們都為無量綱系數(shù)，但兩者的數(shù)值是不等的。單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)的方塊圖如圖 21 所示。FMT 測量出主流量并變換為標(biāo)準(zhǔn)信號，乘以比值系數(shù) K 后，作為副流量控制系統(tǒng)中被控變量Fs 的給定值。 在要保持一定比例關(guān)系的物料中，起主導(dǎo)作用的物料稱為主物料，也稱為主動量，因為在過程控制中經(jīng)常保持比例的參量是流量，常用 Q1 表示；另一種物料跟隨主物料的變化而成比例地變化，這種物料稱為從物料，也稱從動量，常用 Q2 表示。其特點是以保持主流量 F1 和副流量 F2 比值一定為目的。開環(huán)比值控制的控制方案最簡單。當(dāng)數(shù)據(jù)對象的值或狀態(tài)發(fā)生改變時 ,實時數(shù)據(jù)庫判斷對應(yīng)的數(shù)據(jù)是否發(fā)生報警 ,并把所產(chǎn)生的報警信息通知給系統(tǒng)的其它部分。主要用于設(shè)置工程中人機交互的界面 ,諸如 :生成水位變化的動畫顯示畫面、 報警輸出、數(shù)據(jù)與曲線圖表等。 (3)構(gòu)造數(shù)據(jù)庫。 設(shè)計步驟如下 : (1)建立工程項目?？梢灶A(yù)料，各種功能的智能儀器在不遠(yuǎn)的將來會廣泛地使用在社會的各個領(lǐng)域。顯然，人工智能在現(xiàn)代儀器儀表中的應(yīng)用，使我們不僅可以解決用傳統(tǒng)方法很難解決的一 類問題，而且可望解決用傳統(tǒng)方法根本不能解決的問題。 (2) 多功能化 7 多功能本身 就是智能儀器儀表的一個特點。 近年來，智能化測量控制儀表的發(fā)展尤為迅速。智能儀器憑借其體積小、功能強、功耗低 的 優(yōu)勢，迅速地 在家用電器、科研 企業(yè) 和工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。研究比值控制系統(tǒng)是必需的，提高比值控制的精度及水平具有深遠(yuǎn)的意義。 錯誤 !未定義書簽。 關(guān)鍵詞：比值控制 ,MCGS組態(tài)軟件 ,AI808 智能調(diào)節(jié)器 Abstract This paper analyzes the significance and importance of the actual industrial processes ratio control, flow ratio control system design and then proposed to be developed on the basis of the introduction of the III MCGS for auxiliary control, and finally elaborated the principle of the system debugging step. AI808 smart meter level of the boiler water flow ratio control MCGS host puter in realtime onsite configuration, monitoring, configuration software. The design and the implementation proposal of current capacity ratio control were proposed according to the technological requirement of the systern and actual need in the paper and application of industrial control configuration software on designing and developing the flow ratio control system was highlighted. The results showed that the system can not only realize the different ratio control, but also enable the main and sub momentum to have strong noiseimmune dynamic ability. It has certain practical application value. Keywords: Ratio control。 I 安 慶 師 范