《寧波百力科技(汽車配件)公司產品防護管制程序》-全文預覽
【正文】 三一致：帳、物、卡相一致 十防：防火、防盜、防曬、防潮、防腐、防蝕、防爆、防碎、防擠壓、防鼠。 零星物 料應先捆綁妥，以防止掉落及相互碰撞，再行搬運。 避免突然起動、煞車或斜坡上停車。不得堆放部物品，以保暢通。 半成品搬運依各工程站別不同，使用塑料籃、機板、手動叉車等用品及工具搬運。 使用油壓板中搬運：物料置于棧板上，于搬運過程中物料須確保不致掉落且其 長、寬均不超出棧板面外 40cm，個人易于操作者。 （ 1）應按規(guī)定重量內載重。 產品在搬運過程中被損壞、標識不清，則按 [不合格品管制制程序 ]進行處理。 生產、倉庫管理人員對標識不清，數(shù)量不清或未經檢驗的產品不準要求搬運人員實施搬運轉序。 儲存： 儲存環(huán)境： 分類及儲存場所：依料品之不同分開儲存，并由倉管將各項產品之名稱或料號、規(guī)格、儲區(qū)位置標示清楚以利找尋。 物料儲存應做適當之安全堆積，以免崩落擊傷行人或工作人員。 圓筒橫臥堆積時，應堆成塔形最下層兩邊應用木塊楔墊，以免滾動。詳細區(qū)域定置依 [倉庫定置管理規(guī)定 ]執(zhí)行。 （ 2）領料： “生產計 劃”和《派工單》，在 ERP 系統(tǒng)中以下作業(yè)“生產制造管理 生產制造系統(tǒng) 材料領料作業(yè) 材料領料單”，《材料領料單》經單位主管核準后向倉庫領料。 b．領料時如有發(fā)生不符合領料項目（含超量領料），而需辦理退料時，在 ERP “材料退庫作業(yè)或物料退庫作業(yè)”中填寫《材料退料單》或《物料退庫單》辦理退料（注：倉庫選擇“公司” ）經主管確認后交倉管辦理退倉。 （ 2）研發(fā)用料在 ERP 系統(tǒng)建帳時依下作業(yè)“進銷存管理 存貨管理系統(tǒng) 轉樣品、贈品、報廢作業(yè) 研發(fā)‘作業(yè)類型’”。 （ 2）存放物料時按方向箭頭尾端存放。 帳冊管理：倉庫內之料品若需要列管者要有帳冊，將其物料品名、料號、擺放位置，現(xiàn)存數(shù)量列入數(shù)據文件中以利隨時追查。 （ 3） 倉管應配合公 司每年年底盤點，若發(fā)現(xiàn)異常由品管單位依【矯正與預防措施 程序】處理。 （ 5） 逾期之料品須經品管再次檢驗或經制造單位試做確認，否則不得發(fā)放使用。 庫存量及周轉時間： （ 1）存貨周轉時間－－依周計劃排程為周轉標準，時間為 15 天。 包裝： 包裝規(guī)格、種類的設計： 由企劃課根據客戶的包裝要求及運輸條件對產品包裝進行設計，制定包裝作業(yè)標準書，做到安全牢固及耐用，以保證在運輸和儲存中不破損。 研發(fā)部將客戶要求需貼附的標簽制定于包裝指導書中，生產單位須在每日下達的生產計劃中 注明標簽要求，以確保包裝人員依生產計劃包裝時能依客戶要求對產品貼標簽。 倉庫人員對包裝物的發(fā)放應按生產計劃的日產額度予以收放 ,不得超量發(fā)放。 出貨品管：由品管依成品檢驗標準執(zhí)行抽檢，檢驗合格后視客戶的要求蓋合格章或貼合格標簽，由相關人員將貨品移至合格待出貨區(qū)，品管驗退時依【不
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