星沙包裝公司采購作業(yè)指導(dǎo)書-全文預(yù)覽
【正文】 MRP計算出的需求量，定期 （按月計劃） 給供應(yīng)商 提供 需求預(yù)測計劃， 以便供應(yīng)商能按照預(yù)測計劃安排生產(chǎn) 及備料 。 緊急采購方案的采購周期一般 2~3 天左右可 實現(xiàn) 到貨， 僅適應(yīng)于本地供應(yīng)商。 選用其他規(guī)格代替的原則：優(yōu)先使用 呆滯物料 ， 以消耗庫存為首選， 高克重代替低克重、寬規(guī)格代替窄規(guī)格的原則， 在 不影響正常生產(chǎn)需求的情況下進行。 對供應(yīng)商 自身因素造成的物料短缺，采購人員開具《 異常預(yù)警通知單 》知會相關(guān)單位 ，采購人員立即要求供應(yīng)商 提出 解決方案 ， 并 召集 其它相關(guān)部門協(xié)商 制定 解決方案， 同時 要求供應(yīng)商 承擔相應(yīng)的損失賠償，具體處理方案遵照 。 4. 供應(yīng)商自身因素（排產(chǎn)周期、設(shè)備故障、 原料短缺 、運輸公司問題 等）。 更新 MRP 計劃后，調(diào)整后續(xù)的采購 需求計劃 。 對 因訂單取消或延期已造成的庫存屯積，參照《變（并）規(guī)作業(yè)指導(dǎo)》執(zhí)行。 到貨量采購人員應(yīng)根據(jù)實際到料的數(shù)量及時更新 MRP中的到貨量 ，以保證實際到料的 數(shù)據(jù) 準確 ，確保 MRP的計劃可執(zhí)行性。 對變更后 的 需求 ， 物料狀況不能滿足時， 采購人員應(yīng)該安排進貨，若下單 量已完 成 時， 采購人員應(yīng) 結(jié)合供應(yīng)商的采購周期 立即通知供應(yīng)商進行備料 、生產(chǎn) 安排 。 到貨量為已到我公司廠區(qū)，并按照相應(yīng)要求辦理入庫手續(xù)的到貨量。 下單量 是采購人員在月初 給供應(yīng)商進行下單 量的預(yù)測計劃 ， 實際交 貨 時 可以 要求供應(yīng)商 分批交貨。 103，單個產(chǎn)品的面積=（ 產(chǎn)品的長度 mm產(chǎn)品的寬度 mm） 247。 對 客戶臨時增加的訂單（訂單預(yù)測計劃外的需求），業(yè)務(wù)需求填寫《 緊急 /臨時訂單備料單 》 ，按照 。 《客戶訂單預(yù)測》 表 應(yīng) 包括出貨的所有料號， 如有變更隨時 進行更新。 ． A類物資 采購作業(yè)流程： 采購 部 依 據(jù)業(yè)務(wù)部的《 客戶訂單 預(yù)測 》 、 《 上月 銷售 匯總 》、《生產(chǎn) 配料 表》、 供應(yīng)商《生產(chǎn)周 期表》 ，結(jié)合《安全庫存表》 等關(guān) 聯(lián) 信息 制定《物料需求 計劃 》；采購 人 員依據(jù)《物料需求計劃 》 在月初給供應(yīng)商下 達 月度 計 劃 訂購 單， 同時 結(jié)合《每日用料動態(tài)分析》確認 進貨量、并 分 多 批次的安排 進貨 ； 編制《 采購訂單 》 ，以傳真的方式發(fā)送給供應(yīng)商進行 確認；供應(yīng)商 收到《采購訂單》后 在規(guī)定 4 小 時內(nèi)進行確認并回傳交 期 達成 情況 ； 采購根據(jù)供應(yīng)商回復(fù) 之 交貨日期分批次 安排貨物提貨； 協(xié)助原紙倉庫 按照 《 倉庫管理程序 》 辦理貨物入庫手續(xù)。 定義： PR：采購 備料 單 ,公司內(nèi)部使用 。 職責： ： 負責 物 料 的需求管理、訂單管理、 計劃管理、 進度追蹤、進 /退 貨安排 、物料異常 處 理 、單據(jù)核對 、結(jié)報匯總 。 范圍： 長沙星沙包裝有限公司 A類物資 采購 適用 。 ： 采購價格審核、 財務(wù)付款作業(yè) ，生產(chǎn)過程中物料使用狀況的監(jiān)控 管理 。 作業(yè)內(nèi)容： 采購物資的分類： 依據(jù) 《 采購 管理程序 》 分類 參照執(zhí)行 。 《客戶訂單預(yù)測》 表 應(yīng)有固定的格式，分周別、月別等不同 周期 進行更新 。 對本公司臨時異常（原紙不良、 來料 不
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1