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正文內(nèi)容

生產(chǎn)管理概論與精益生產(chǎn)班組長(zhǎng)培訓(xùn)-全文預(yù)覽

  

【正文】 自動(dòng)化和自 働 化的區(qū)別在于增加了單立人。 由于異常時(shí)設(shè)備可以停止,因此,設(shè)備不在需要人的看護(hù),大量的作業(yè)員會(huì)被節(jié)省下來。 帶人字邊的自働化即異常時(shí)可停止的機(jī)器(生產(chǎn)線) 二、停止的目標(biāo)和作用 在精益的生產(chǎn)線上,每一位作業(yè)員都被充分授權(quán),在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)完成三個(gè)工作,即: 停止、呼叫、等待。 這時(shí) , 機(jī)器可以判定工作狀況的好壞 , 使一人多機(jī)成為可能 , 降低工數(shù) , 生產(chǎn)效率飛躍性提高 。 如何發(fā)現(xiàn)和消除這些浪費(fèi)體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平。 另一方面 , 為了接近這種理想狀態(tài) , 在機(jī) 械 , 設(shè)備上加設(shè)裝置使生產(chǎn)偏離正常狀態(tài)時(shí)能夠自我判斷并停止生產(chǎn)線即為自働化 。 支柱二:準(zhǔn)時(shí)化( JUST IN TIME):利用只在必要的時(shí)間,按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要產(chǎn)品的思路減少庫(kù)存。 長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)產(chǎn)生零件的生銹和失效,這樣除銹的人工成本和不良產(chǎn)生的浪費(fèi)都會(huì)增加。很多人認(rèn)為利息是很小的數(shù)字,其實(shí)當(dāng)今的制造型企業(yè),利潤(rùn)率已經(jīng)很低,如果利潤(rùn)率低于貸款利息時(shí)運(yùn)營(yíng)工廠已經(jīng)失去了意義。 在工廠中絕大多數(shù)的不滿情緒來自于比 較,由于人多,每個(gè)人的工作量不能飽和,因此,有的人很忙,而有的人沒有工作,忙的人看到?jīng)]有工作得人也可以得到收入的時(shí)候,將嚴(yán)重的影響工作人員的士氣。 13 需要更多的崗位,很多企業(yè)中的很多崗位并不是為需要而建立的,而是因?yàn)橛腥硕O(shè)置,這些增加的崗位不但沒有創(chuàng)造效益,反而因?yàn)楣芾韽?fù)雜造成系統(tǒng)不順暢而降低效率。 三、 生產(chǎn)過程中最大的兩種浪費(fèi) 上述七大浪費(fèi)如果能夠被消除,必將會(huì) 對(duì)成本產(chǎn)生巨大的影響,但消除掉所有的浪費(fèi)必定是一件十分困難的事情,為了實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi),我們必須對(duì)浪費(fèi)進(jìn)行有效的認(rèn)識(shí)和識(shí)別,找到浪費(fèi)的源頭進(jìn)行處理,必定可以收到良好的效果。 7.制造不良的浪費(fèi) 過程中產(chǎn)生不良品即是浪費(fèi),又是過程中的一個(gè)極其危險(xiǎn)的情況。 他們的存在實(shí)際上是可以預(yù)測(cè)并通過不斷的改善而逐漸進(jìn)行消除的。 通過材料、搬運(yùn)設(shè)備、間接勞力、和命令與控制系統(tǒng)來知道何時(shí)何地移動(dòng)何物和怎樣預(yù)防丟失和損壞,這些確實(shí)都需要成本。 頻繁交換品種可以減小批量,但通常人們認(rèn)為頻繁的交換品種會(huì)造成模具交換 時(shí)間過長(zhǎng),而這樣會(huì)形成巨大的浪費(fèi),所以可以通過加大批量降低制造成本。 整個(gè)制造過程中庫(kù)存材料的成本異常巨大,盡管它難以量化。 目視管理是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的很有效的方法,讓我們的活動(dòng)和過程被所有的人一覽無余,則系統(tǒng)將被有效的約束和改善,我們的系統(tǒng)水平將得到有效的提升。 一、 精益生產(chǎn)的特征 —— 徹底地消除浪費(fèi) 徹底消除浪費(fèi),不斷追求制造過程的合理性是精益生產(chǎn)的特征,從精益生產(chǎn)的起源中可以明顯看出,精益生產(chǎn)是建立在基于大量制造中的浪費(fèi)被有效地進(jìn)行消除的前提下建立的。創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)來自于制造的現(xiàn)場(chǎng),因此,確立現(xiàn)場(chǎng)的地位,各部門確立快速、準(zhǔn)確、熱情地為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的思想和機(jī)制,考慮為更快、更方便、更準(zhǔn)確的使系統(tǒng)有效創(chuàng)造價(jià)值,是各個(gè)管理部門時(shí)時(shí)必須注意的。 浪費(fèi):即不創(chuàng)造價(jià)值,也不需要。 在制造過程的系統(tǒng)中,我們存在著三種誤差,所以需要 三類人員進(jìn)行消除: 誤差種類 精度誤差 時(shí)間誤差 位置誤差 現(xiàn)狀對(duì)策 檢驗(yàn) 倉(cāng)庫(kù) 搬運(yùn) 達(dá)到目標(biāo) 零缺陷 零庫(kù)存 零距離 現(xiàn)在,如果我們可以重新架構(gòu)以下的系統(tǒng),使制造系統(tǒng)中即不存在精度誤差,也不存在時(shí)間和位置誤差,則檢驗(yàn)員、倉(cāng)庫(kù)員和搬運(yùn)員均可以取消,這實(shí)際上是精益生產(chǎn)所追求的終極目標(biāo):三零管理 —— 零缺陷、零庫(kù)存、零距離。 9 倉(cāng)庫(kù)的活動(dòng)不能夠提高價(jià)值,任何產(chǎn)品都不可能因?yàn)樵趥}(cāng)庫(kù)中長(zhǎng)時(shí)間的存放而賣更高的價(jià)錢,因此在工廠中理想狀態(tài)下應(yīng)該沒有倉(cāng)庫(kù),可是現(xiàn)在在很多企業(yè)中倉(cāng)庫(kù)的面積比制造使用的面積還要大。這些活動(dòng)可以使產(chǎn)品比起活動(dòng)之前賣更多的錢。 如果能夠進(jìn)行制造方式的有效轉(zhuǎn)換,我們可以達(dá)到即不影響生產(chǎn)速度,不影響生產(chǎn)品質(zhì),而減少人員和降低成本。 因此 , 大家必須明白我們的利益來源于 制造方法 之中 , 即以低成本制造出產(chǎn)品的高附加價(jià)值 。 8 B、 提高價(jià)格:這樣做雖然可以使單件利潤(rùn)得以提高,但你的產(chǎn)品價(jià)格高于對(duì)手將損害你的市場(chǎng)占有率,你的客戶會(huì)轉(zhuǎn)向其他廠家。 售價(jià) 利潤(rùn) =成本(精益思想) 企業(yè)如果能夠找到一個(gè)利潤(rùn)不受價(jià)格影響的方法來經(jīng)營(yíng)自己的企業(yè),我們將可以有效的避免可能的風(fēng)險(xiǎn)。 二、 成本倒留法 在不同的時(shí)期和環(huán)境下,企業(yè)獲取利潤(rùn)的方法也不相同: 7 勞 務(wù) 費(fèi)其 他 費(fèi) 用材 料 費(fèi)外 購(gòu) 件 費(fèi)能 源 費(fèi)大 家 都 必 須 付 出 的 成 本由 于 制 造 方 法 的 不 同 而 產(chǎn)生 的 成 本 差 異售價(jià) =成本 +利潤(rùn)(計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)) 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期,由于對(duì)消費(fèi)終端進(jìn)行控制,所以全部的制造過程是穩(wěn)定的,此時(shí),產(chǎn)品的價(jià)格有企業(yè)根據(jù)自己的成本決定,降低成本并不能使企業(yè)獲取更多的利益,因此,生產(chǎn)力發(fā)展十分緩慢,效率非常低下。 A、 企業(yè)為了維持生存,必須創(chuàng)造利潤(rùn): 在企業(yè)中,問到大家每天工作中最注意的問題是什么的時(shí)候,幾乎所有的人都會(huì)認(rèn)為作好自己的本職工作是最重要的,但卻沒有人認(rèn)真考慮過自己的工作能給企業(yè)創(chuàng)造多少利潤(rùn),這將使大家失去共同的奮斗目標(biāo),為自己的本位進(jìn) 行工作,要知道,并不是我們所做的工作都是有益的,都是可以創(chuàng)造利潤(rùn)的。 6 第二章:精益生產(chǎn)的基本思想 【本章重點(diǎn)】 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的真正目的是獲取利潤(rùn),如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取利潤(rùn),以及不斷的增加利潤(rùn),需要我們?cè)诔杀?、利?rùn)、售價(jià)三者關(guān)系中去逆向思維。 5 【本章小結(jié)】 精益生產(chǎn)作為一種生產(chǎn)方式被應(yīng)用與企業(yè) ,它絕對(duì)不是一種頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的戰(zhàn)術(shù)。 不僅如此,日本所處的環(huán)境和美國(guó)也存在很大的不同。 精益生產(chǎn)是一種小批量、多品種制造產(chǎn)品的方法,雖然減小了制造批量,但制造成本也隨之大幅度下降了,這似乎不符合邏輯,但精益生產(chǎn)卻將它變成了現(xiàn)實(shí)。本章主要內(nèi)容: 世界工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程 精益生產(chǎn)的起源 一、世界工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程 世界工業(yè)的發(fā)展,歷經(jīng)了個(gè)別制造,大量制 造而逐步向精益制造過度 個(gè)別生產(chǎn)方式:在世界上剛剛有工廠(工業(yè)生產(chǎn))的時(shí)候,工業(yè)產(chǎn)品被一個(gè)一個(gè)制造出來,這樣的制造方式效率很低,因此,工業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格昂貴,并非老百姓可以消費(fèi)的物品。 編者 2 目 錄 第一章 精益生產(chǎn)的起源 ???????????? ????????? 3 一、 世界工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程 ???????????????????? 3 二、 精益生產(chǎn)的起源 ?????????????????????? 4 第二章 精益生產(chǎn)的基本思想 ??????????????????? 5 一、 精益思想之下的企業(yè)理念 ?????????????????? 5 二、 成本倒留法 ???????????????????????? 6 三、 成本取決于制造方法 ???????????????????? 7 第三章 精益生產(chǎn)的特征和兩大支柱 ???????????????? 9 一、 精益生產(chǎn)的特征 —— 徹底消除浪費(fèi) ??????????? ??? 10 二、 工廠中的七大浪費(fèi) ????????????????????? 10 三、 生產(chǎn)過程中最大的兩種浪費(fèi) ????????????????? 12 四、 精益生產(chǎn)的兩大支柱 ???????????????????? 13 第四章 自 働 化、減少工數(shù)和提高品質(zhì) ??????????????? 13 一、 自 働 化的起源 ??????????????????????? 14 二、 停止的目標(biāo)和作用 ????????????????????? 14 三、 自 働 化的定義 ??????????????????????? 15 四、 異常警示燈 ???????????????????? ???? 15 五、 定位停止系統(tǒng) ??????????????????????? 16 六、 構(gòu)建沒有犯錯(cuò)誤機(jī)會(huì)的系統(tǒng) ????????????????? 17 第五章 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和減少庫(kù)存 ?????????????????? 18 一、 庫(kù)存是最大浪費(fèi)之一的原因 ????????????????? 18 二、 庫(kù)存的最大危害 ?????????????????????? 19 三、 減少中間庫(kù)存和縮短制造周期 ???????????????? 19 四、 周期長(zhǎng)帶來的問題 ????????????????????? 20 五、 導(dǎo)致滯留而使制造周期長(zhǎng)的原因 ?????? ????????? 20 第六章 如何看待效率 ?????????????????????? 23 一、 負(fù)荷率和可動(dòng)率 ?????????????????????? 24 二、 表面效率和實(shí)際效率 ???????????????????? 24 三、 整體效率和個(gè)體效率 ???????????????????? 24 四、 提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng) ???????????????????? 24 五、 實(shí)施改善的思想和方法 ??????????????????? 25 3 前 言 精益生產(chǎn)方式作為目前國(guó)際上流行的先進(jìn)的生產(chǎn)方式已經(jīng)被廣泛的關(guān)注和使用 , 無論在任 何行業(yè)利用其先進(jìn)的思想和方法 , 都會(huì)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)利益 , 因此 , 使用其思想來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理 , 對(duì)迅速提高管理水平 , 增加效益起著很大的作用 。現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ) 5S 管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、作業(yè)管理課程告訴學(xué)員們現(xiàn)場(chǎng)的基本管理規(guī)則;規(guī)則背后的原理,以及如何將這些基本規(guī)則融入日常工作中。上述內(nèi)容除現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)本身知識(shí)外基本融涵在此次培訓(xùn)課程和實(shí)踐活動(dòng)之中。以上兩種知識(shí)三種技能不僅是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者有效地發(fā)揮作用與展開工作的需要,也是其成功邁向未來職業(yè)生涯的階梯。管理者職責(zé)課程將引領(lǐng)學(xué)員掌握身為監(jiān)督者的工作內(nèi)容、基本素質(zhì)以及人際溝通技巧。 班組長(zhǎng)的知識(shí)和技能學(xué)以致用于實(shí)踐,更需在實(shí)踐中磨練和豐富,其間不斷地學(xué)習(xí)與改進(jìn)乃是自身成長(zhǎng)之根本。 第一章:精益生產(chǎn)的起源 【本章重點(diǎn)】 我們將通過本章了解精益生產(chǎn)方式誕生的環(huán)境和發(fā)展簡(jiǎn)史,同時(shí)也感受到人類在制造管理領(lǐng)域不斷探索創(chuàng)新的腳步,如今這種不斷創(chuàng)新改進(jìn)的精神已同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)合在一起,形成以去除浪費(fèi)為核心的精益思想廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。 精益生產(chǎn)方式:在大量制造時(shí) 期,人們購(gòu)買工業(yè)產(chǎn)品的目的是為了產(chǎn)品的使用價(jià)值,但隨著人們對(duì)生活質(zhì)量要求的不斷提高,人們?cè)絹碓较M?gòu)買的產(chǎn)品能夠體現(xiàn)自己的個(gè)
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