焊接標(biāo)準(zhǔn)化教程-全文預(yù)覽
【正文】 主要有： 工件厚度（ t）； 坡口角度（ a) ； 根部間隙（ b）； 鈍邊（ p)； 焊縫寬度（ c)； 焊縫段數(shù)（ n）； 焊縫間距（ e）； 焊角尺寸（ K）； 熔核直徑（ d）； 坡口深度（ H）； 焊縫余高（ k）； 焊縫有效厚度（ S）； 坡口面角度（ β ）；根部半徑（ R）等。 ? 基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與圖樣的底邊相垂直。如下圖所示。 ? 允許制定專門的說明書或技術(shù)條件，用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內(nèi)容。 ? ? 設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)表明的焊接要求內(nèi)容： ? 焊縫符號(hào)應(yīng)明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。 ? B類：承受高壓的焊縫（如：液壓油缸、高壓油管等焊縫）。 七、常見焊縫表示方法 （常見焊縫表示圖一） ? 常見焊縫主要有 Ⅰ 形焊縫、卷邊焊縫、 V形焊縫、 X形焊縫、單（雙）邊 V形焊縫、 Y形焊縫、單（雙）邊 U形焊縫、點(diǎn)焊縫、堆焊縫、 J形焊縫、喇叭形焊縫等形式。 ? 盡可能減少金屬填充量 。 ? 根據(jù)變形與控制及施焊的難易程度。 ? Ⅰ 形坡口： ? 卷邊坡口： ? 單邊 V形坡口： ? V形坡口： ? 帶鈍邊單邊 V形坡口： ? 雙單邊 V形坡口： ? 帶鈍邊雙單邊 V形坡口： ? Y形坡口： ? 帶鈍邊（雙） U形坡口： ? 帶鈍邊（雙） J形坡口： ? 接頭的選擇原則： ? 根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、材質(zhì)、技術(shù)要求等。 。 5)176。 ? 單面 CO2氣體保護(hù)焊（ t： 8mm~20mm）坡口角度為： (50177。 5)176。 ? 焊縫坡口設(shè)計(jì)的基本知識(shí)： ? 一般手工焊和 CO2氣體保護(hù)焊在板厚小于 8mm，埋弧焊在板厚小于12mm時(shí)不開坡口，即通常所說的采用 I形坡口。 ? T形接頭： ? T形接頭坡口 有 I形坡口、單邊 V形、 K形以及雙 U形坡口等四種形式 。 ? 結(jié)構(gòu)因素：焊接結(jié)構(gòu)和接頭的設(shè)計(jì)形式（如形狀、尺寸、厚度、接頭坡口形式、焊縫布置及截面形狀）。 ? 碳當(dāng)量（ CE）＞ %時(shí)，淬硬傾向強(qiáng)，可焊性不好。 ? 使用焊接性：焊接接頭或整個(gè)結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求條件規(guī)定的使用性能和要求。 ? 焊接加熱過程對(duì)焊縫質(zhì)量的影響： ? 影響熔池金屬的理化反應(yīng)，造成不完全偏析、氣孔、夾雜等缺陷。 ? 壓焊：在焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，稱為壓焊。 ? 兩件可為同種或異種材料（金屬和非金屬）。 ? 促進(jìn)原子或分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或兩者并用。常見的有電弧焊、氣焊、電渣焊、埋弧焊及各種氣體保護(hù)焊、激光焊等。 ? 瞬時(shí)間性：熱源以一定速度（ 300mm/min左、右）移動(dòng)，加熱速度達(dá)到 1500℃/S ，短時(shí)間內(nèi)可將大量熱量從加熱源傳遞到焊接工件上，而母材迅速將熱量導(dǎo)出而冷卻降溫。 三、焊接過程的特點(diǎn)及影響 ? 概念：金屬材料的焊接性能是指材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性；即指金屬用一定的焊接方法和在一定的工藝要求下能否獲得優(yōu)良接頭的性能和該接頭能否在使用條件下可靠地運(yùn)行的性能。 ? 碳當(dāng)量（ CE） =%~%時(shí)，鋼材的淬硬傾向逐漸明顯，需要采取適當(dāng)預(yù)熱，控制線能量等工藝措施。 ? 工藝因素：焊接方法、工藝參數(shù)、焊接順序、預(yù)熱、后熱、焊后熱處理等。 ? 接頭形式： ? 對(duì)接接頭： 五、焊接接頭及形式 ? 對(duì)接接頭 有 Ⅰ 形坡口、 V形坡口、 X形坡口、 U形坡口、單邊 U形坡口、雙面 U形坡口等形式。 ? 卷邊接頭： 六、焊接坡口形式及表示方法 ? 焊接坡口主要有 Ⅰ 形坡口、卷邊坡口、 V形坡口、 X形坡口、單邊 V形坡口、雙單邊 V形坡口、 Y形坡口、 U形坡口、單邊 U形坡口、雙面 U形坡口、雙 U形坡口、 J形坡口等形式。 ?
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