[生產(chǎn)管理]車廠管理實戰(zhàn)培訓(xùn)-徐紅俠-全文預(yù)覽
【正文】 理操作流程 第一階段 ︰ 考慮事故發(fā)生的原因 第二階段 ︰ 研究和制定對策 第三階段 ︰ 實施對策 第四階段 ︰ 檢查結(jié)果 第一階段 ︰ 檢查結(jié)果 觀察現(xiàn)象 檢查記錄 主動詢問 按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 時刻注意周遭的事 通知事故的危險 深入挖掘事故的主要原因 第二階段 ︰ 研究和制定對策 找出原因與原因之間的相互關(guān)系 制定對策時，向有經(jīng)驗的人請教 從多方面考慮對策 對策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn) 制定第二套對策 查找自身的原因 第三 階段 ︰ 實施對策 獨(dú)立是否能做？ 是否向上司會報？ 是否需要他們的幫助？ 立即轉(zhuǎn)化為行動 第四階段 ︰ 檢查結(jié)果 經(jīng)常檢查 切實地實施 是否排除了事故隱患 有無新的隱患 現(xiàn)場管理者的主要責(zé)任 建立安全的操作程序 計劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施 指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn) 促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識 在非常時期和事故發(fā)生時能夠采取相應(yīng)的措施 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 制造質(zhì)量 什么是質(zhì)量？ 小組討論 定義 質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西 質(zhì)量差意味著失去客戶 瘋牛 （毒牛肉） Firestone 燧石 意外事故 漏裝移位鎖定 （ Sudden Acceleration） 突然加速 制造質(zhì)量 ? 什么是制造質(zhì)量？ ? 小組討論 什么是制造質(zhì)量？ 定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。防止事故再發(fā)生 對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 始終堅持以安全責(zé)任為重 ? 生產(chǎn) – 是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn) ? 質(zhì)量 – 是公司產(chǎn)品 / 服務(wù)的明確特征，靠它來吸引并留住客戶。 目錄 ? 事故等級金字塔 ? 安全之河 ? 始終堅持以安全責(zé)任為重 ? 為什么會發(fā)生事故 ? 安全的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實踐 ? 用于安全的團(tuán)隊工具 事故等級金字塔 Ratality 死亡 Severe lnjury 重傷 Minor Injury 輕傷 Near Miss 險生事故 Unsafe Acts 不安全行為 Result 結(jié)果 Behavior 行為 安全之河 機(jī)械防護(hù)裝置在位 穿戴適當(dāng)安全設(shè)備 鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備 經(jīng)常性的安全檢查 保持工作場所清潔 培養(yǎng)訓(xùn)練員工進(jìn)行安全操作 及時、徹底的調(diào)查 Activities Employees Can Perform 員工可完成的任務(wù) 作為經(jīng)理 /主管，你控制著這些 行為。工廠（車廠）管理概論 內(nèi)容安排 生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述 車廠管理的核心 ︰ 安全、質(zhì)量、成本和交貨周期 車廠管理的途徑 ︰ 現(xiàn)場管理 人 /機(jī) /料 /法 /環(huán) 車廠管理方法 ︰ 目標(biāo)管理 車廠管理的永恒主題 ︰ 持續(xù)改進(jìn) 制造系統(tǒng)介紹 制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價值鏈 物流管理 車間管理與運(yùn)營 工程 計劃 能力 設(shè)計 研發(fā) 優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為” ﹗ Recognize the need for change Identify the best resource to effect the change Get them on board and provide all necessary resources Give credit where it is deserved ! 歷史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn) 批量生產(chǎn)
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