倉儲基本知識-全文預(yù)覽
【正文】 本保障。 物料丟失和流失 措施： 設(shè)置物料出庫保安檢查 物料放行確認(rèn) 物料交接確認(rèn) 空箱檢查打平處理 倉庫安全管理 物料安全 來料少料的風(fēng)險(xiǎn) 措施： 收貨區(qū)、物料交接區(qū)在監(jiān)控狀態(tài)下 物料出庫保安檢查 來料數(shù)量和編號的核對是必須的，不管是收貨來料核對和第一次開箱核對，都是確保來料無少料問題的發(fā)生。 分區(qū)域存放。 年盤作用： 起到所有盤點(diǎn)的作用 主要是公司財(cái)務(wù)的核對 五、物料的帳物管理 物料在庫管理 盤點(diǎn)方法 ?帳面盤點(diǎn) ?現(xiàn)貨盤點(diǎn) ?報(bào)表式 ?地毯式 盤點(diǎn)方式 物料在庫管理 六、物料的先進(jìn)先出 先進(jìn)先出的定義： 先入庫的先發(fā)料 先進(jìn)先出的意義： 物料的可追溯性 防止因積壓時(shí)間過長，商品過期質(zhì)變。因月底是在所有帳面都停止操作，周盤點(diǎn)中因帳面原因的問題此時(shí)可以確定。也就是核對帳卡物的一致性 周盤作用： 此盤點(diǎn)一方面可以監(jiān)督系統(tǒng)過帳方面是否存在問題，同時(shí)也是避免物料有實(shí)質(zhì)性問題的提前檢查。 日盤作用： 當(dāng)天問題當(dāng)天可以發(fā)現(xiàn)或解決。（物品動(dòng)態(tài)記錄） 物 ：指的是物品實(shí)際的數(shù)量。生產(chǎn)階段的產(chǎn)品標(biāo)識有流程卡、各類部件條碼和狀態(tài)標(biāo)識 IS09001： 2023 體系要求 標(biāo)識和可追溯性 適當(dāng)時(shí)，組織應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞皆谏a(chǎn)和服務(wù) 實(shí)現(xiàn)的全過程中標(biāo)識產(chǎn)品 組織應(yīng)根據(jù)監(jiān)視和測量要求標(biāo)識產(chǎn)品的的狀態(tài) 當(dāng)有可追溯性要求時(shí)，組織應(yīng)控制和記錄產(chǎn)品 唯一標(biāo)識 標(biāo)識的作用 四、物料目視管理 標(biāo)識管理 物料在庫管理 四、物料目視管理 顏色管理 物料在庫管理 ?表示不良，不合格品 ?表示待檢驗(yàn)狀態(tài)，或不確定是良品或不良品 ?表示良品，合格品 四、物料目視管理 看板管理 物料在庫管理 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來極大的好處。 三、物料碼放管理 物料在庫管理 現(xiàn)場實(shí)例圖： 四、物料目視管理 物料在庫管理 目視管理三要點(diǎn)： ① 無論是誰都能判明是好是壞（異常） ② 能迅速判斷，精度高 ③ 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 目視管理：就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。交叉方式重心更平衡， 不易倒貨。但仍受一定保管要求。 周期短 如： VMI方式 當(dāng)天生產(chǎn)就會(huì)使用，周轉(zhuǎn)時(shí)間在一個(gè)工作日。 存 ：在庫所有物料的日常管理。 倉庫的基本職能 倉庫：在計(jì)劃好的空間環(huán)境里供貯存物品之用的建筑 。 為物流周轉(zhuǎn)和屯物、為采購存放和代管理物料的場所。 發(fā) ：正常的生產(chǎn)發(fā)料、退廠家索賠、調(diào)拔物料、成 品發(fā)料。 周期長 如：傳統(tǒng)的到貨方式 到貨頻率高數(shù)量少放在倉庫發(fā)料端。 如： CPU、內(nèi)存、顯存、 U盤等 B類：相對
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1