【正文】 浪費時間進行尋找 工具未能分類管理 未能工具歸位管理 改善 工具箱作為維修人員移動使用的常備箱子，需要按照常用工具進行配置，放置在工具箱內(nèi)可買盒子進行層間管理和分格管理 管理人員定期檢查是否分類標示管理，違規(guī)者按照管理規(guī)定進行管理 5S管理 日常整理項目 工具管理實例 工具箱管理亂 第 84頁 設備備品倉庫的物品放置散亂，多種物品混雜，需要使用時及難找到需要的備件，從而增加了設備的故障維修時間 備品備件料盒沒有按照種類進行規(guī)劃放置 備品備件盒混亂放置，到處有相同的部件，數(shù)量無法統(tǒng)計管理 備品備件需要使用時尋找時間浪費大，增加了維修時間 無標示 改善 先對備品倉庫進行規(guī)劃，定好倉位，按照倉位進行定備品放置名稱 對備品備件按照種類和位置進行管理，領用登記 管理人員定期檢查是否分類標示管理，違規(guī)者按照管理規(guī)定進行管理 5S管理 日常整理項目 工具管理實例 備品庫管理亂 第 85頁 5S管理 日常整理項目 工具管理項目 ? 工具管理項目 標示管理 排序管理 指定位置 分類管理 化學用品工具管理 設備保養(yǎng)工具管理 清潔工具管理 電子工具管理 機械工具管理 管理內(nèi)容 防止污染 第 86頁 分類管理 指定位置 排序管理 標示管理 防止污染 工具管理內(nèi)容 ? 工具管理內(nèi)容 5S管理 日常整理項目 工具管理內(nèi)容 分類管理是指工具按照用途及類別進行分類管理，如內(nèi)六角螺絲刀放到與十字螺絲刀分類區(qū)分管理 防止污染是指特殊要求的工具，如化學品方面的工具及設備保養(yǎng)的有槍等污染后會引起不良問題的工具需要做防止污染管理 指定位置放置是在定位的基礎上或者工具箱本來就有大小防呆放置位置需要按照要求進行放置到指定的位置 排序管理指的是我們的工具有口徑大小或者重量等差異，為了快速找到工具，我們需要進行對這些按照從大到小或者從輕到重進行排序放置 標示管理是指我們在定名的基礎上進行管理，物品要放置到指定的名稱位置上，不能超過區(qū)域規(guī)定的量進行保管 第 87頁 5S管理 日常整理項目 工具管理樣板 網(wǎng)絡圖片 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置管理進行管理了工具柜 第 88頁 5S管理 日常整理項目 工具管理樣板 網(wǎng)絡圖片 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置、部分做了標示管理的管理要求進行管理了工具柜 第 89頁 5S管理 日常整理項目 工具管理樣板 網(wǎng)絡圖片 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置、標示管理管理進行管理了工具柜 第 90頁 5S管理 日常整理項目 工具管理樣板 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置的管理要求進行管理了工具箱 第 91頁 5S管理 日常整理項目 工具管理樣板 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置的管理要求進行管理了工具箱 第 92頁 5S管理 日常整理項目 工具管理樣板 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置的管理要求進行管理了工具箱 第 93頁 5S管理 日常整理項目 備品庫管理樣板 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置、標示管理管理進行管理了備品庫 第 94頁 5S管理 日常整理項目 備品庫管理樣板 網(wǎng)絡圖片 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置、標示管理管理進行管理了備品庫 第 95頁 5S管理 日常整理項目 清潔工具管理樣板 按照工具管理要求的分類管理、排序管理、指定位置的管理要求進行管理了備品庫 網(wǎng)絡圖片 第 96頁 5S管理 日常整理項目 倉庫整理項目 倉庫日常需要整理項目 損壞補新 工具用品 物料歸位 帳本賬單 第 97頁 5S管理 日常整理項目 倉庫整理內(nèi)容 帳本賬單 損壞補新 工具用品 物料歸位 倉庫整理內(nèi)容 指的是對一天下來的存貨卡進行數(shù)據(jù)更新；對當天的賬本進行核對后整理歸類 指的是對損壞的帳卡或使用完畢的帳卡回收后補新；對地面標示目視化管理損壞更新，對改善公布資料更新 針對一天有移動或者出入庫過的物品，沒有放回指定位置的需要進行歸位 對當天使用過的工具或者勞保用品等進行保養(yǎng)或者報廢 第 98頁 5S管理 日常整理項目 倉庫管理實例圖片 網(wǎng)絡圖片 倉庫管理狀態(tài)： 物品歸類，帳卡清帳，損壞補新 第 99頁 5S管理 日常整理項目 倉庫管理實例圖片 網(wǎng)絡圖片 倉庫管理狀態(tài)： 物品歸類，帳卡清帳，損壞補新 第 100頁 5S管理 日常整理項目 倉庫管理實例圖片 網(wǎng)絡圖片 倉庫管理狀態(tài)： 物品歸類，帳卡清帳，損壞補新 第 101頁 5S管理 日常整理項目 生產(chǎn)車間整理項目 文件 物料 生產(chǎn)車間整理項目 工具 產(chǎn)品 現(xiàn)場 第 102頁 5S管理 日常整理項目 生產(chǎn)車間整理內(nèi)容 ?生產(chǎn)車間整理內(nèi)容 針對車間的物料進行點數(shù)歸類統(tǒng)計、標示好及核帳 當天生產(chǎn)的成品要按要求入庫，不良品要統(tǒng)計分類 現(xiàn)場的垃圾要清掃及運出現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔 當天使用的工具需要歸位按要求放置，損壞的要報修 針對明天的 SOP進行預掛及把今天的 SOP及文件進行歸還 第 103頁 5S管理 日常整理項目 生產(chǎn)車間 5S管理現(xiàn)場實例 網(wǎng)絡圖片 按照 5S要求進行管理的生產(chǎn)現(xiàn)場 第 104頁 網(wǎng)絡圖片 5S管理 日常整理項目 生產(chǎn)車間 5S管理現(xiàn)場實例 按照 5S要求進行管理的生產(chǎn)現(xiàn)場 第 105頁 網(wǎng)絡圖片 5S管理 日常整理項目 生產(chǎn)車間 5S管理現(xiàn)場實例 按照 5S要求進行管理的生產(chǎn)現(xiàn)場 第 106頁 5S管理 日常整理項目 辦公室整理項目及內(nèi)容 辦公室 5S 文具等辦公用品要 按照定位定名的要求 進行保管 個人物品不得放置 在公司物品內(nèi)混放 需要單獨規(guī)劃放置 下班時取走 文件要按照處理、 未處理 等進行分類 ，并按照定位名稱 要求進行存放保管 人離開需要電腦鎖屏， 下班需要關閉電腦、 電源 第 107頁 5S管理 日常整理項目 辦公室整理 5S實例 網(wǎng)絡圖片 按照 5S要求進行管理的辦公室 第 108頁 5S管理 日常整理項目 辦公室整理 5S實例 網(wǎng)絡圖片 按照 5S要求進行管理的辦公室 第 109頁 5S管理 日常整理項目 辦公室整理 5S實例 網(wǎng)絡圖片 按照 5S要求進行管理的辦公室 第 110頁 完成計劃 序號 內(nèi)容 6月第一周 6月第二周 6月第三周 6月第四周 7月第一周 責任人 稽核確認人1 流程培訓2 倉庫規(guī)劃3 倉庫移位4 日清盤點5 日計劃會6 5 S 規(guī)劃7 月度盤點倉庫整改進度計劃第 111頁 第 112頁 。 堆距： 指貨堆與貨堆之間的距離，通常為 100厘米，堆距的作用是使貨堆與貨堆之間，間 隔清楚，防止混淆，也便于通風檢查，一旦發(fā)生火災，還便于搶救，疏散物資 五