[生產管理]生產計劃管控(ppt 63頁)(2)-全文預覽
【正文】 時查核各工作站的作業(yè)情形 ? 定時到檢查站查看不良情況 ， 并將問題反饋到責任人員 ， 予以糾正 ? 發(fā)生斷料或異常 ， 迅速聯(lián)絡相關人員處置 ， 并采取應急對策 ? 查核生產線是否平衡 作業(yè)后的注意事項 ? 將本批生產的疏忽之處一一記錄 ， 以備后續(xù)引以為戒 ? 將不良原因作分析 、 檢討 ? 分析并記錄本批產品與前次（批）之差異，作為個人成長之參考 機臺設備生產形態(tài)的注意事項 ? 確認換模指令 ? 降低換模換料的時間 ? 模具更換前應確認完好性 ? 換下之模具應及時保養(yǎng)并入庫 ? 換模時間可以安排設備之清潔保養(yǎng) ? 注意換料的順序 70% 90% 70% 有效 稼 動 率 作業(yè)能率 平 衡 率 損失 % % 提高生產力 綜合效率損失分析 1．方法損失 ● 作業(yè)者不熟練 ● 作業(yè)者不積極 ● 作業(yè)者未按照標準作業(yè) ● 無效作業(yè) 、 不合理浪費的作業(yè) 2． 平衡損失 ● 生產線設計不平衡 ● 不平衡未加調整 3． 稼動損失 ● 無作業(yè)時間多 例：換線 、 換模 、 換料 、 機器故障 、 模具故障 、 停工待料 、 品質異常 、 開會 、 教育 、 停電 …… 某企業(yè)周異常工時統(tǒng)計表 No. 異常原因 異常工時 責任單位 責任工時 1 計劃異常 396 采購 198 業(yè)務 124 生管 74 2 材料異常 990 采購 792 倉庫 198 3 設備異常 198 生技 148 制造 50 4 品質異常 841 品管 618 采購 124 制造 99 5 產品異常 50 開發(fā) 50 生產異常管理 發(fā)生部門立即與相關責任單位聯(lián)絡 ， 共同對策 一般應先采取應急對策 ， 降低影響 由制造部門填寫異常報告單 ， 并轉責任單位 責任單位填寫根本對策 ， 以防止再發(fā) 制造 、 責任單位追蹤改善狀況 財務部門以此單為憑證 ， 向廠商索賠 生管部門以此為進度控制點 ， 并作計劃調度之參考 異常的處理流程 異常責任處理 公司內部責任單位列入工作考核 、 依公司規(guī)定處理 供應廠商責任 ， 除考核內部相關部門外 ， 列入廠商評鑒 必要時向廠商索賠 ， 依損失工時計算金額 索賠金額＝公司上年度平均制費率 損失工時 生產異常報告單 生產批號 生產產品 異常發(fā)生單位 發(fā)生日期 起訖時間 自 時 分至 時 分 異常描述 停工人數 影響度 異常工時 緊急對策 填表單位 主管： 審核： 填表： 根本對策 責任單位 主管： 審核： 填表： 會簽 單位 經辦人 計劃變更的原因 ? 客戶要求追加或減少訂單數量 ? 客戶要求取消訂單 ? 客戶要求變更交期 ? 客戶有其他要求導致生產計劃必須調整 ? 因生產進度延遲而可能影響交期 ? 因物料短缺，預計將導致較長時間停工 ? 因技術問題延誤生產 ? 因品質問題尚未解決而需延遲生產時間 ? 其他人為因素造成的失誤 ? 重大意外 計劃變更的作業(yè)規(guī)定 No. 部門 作 業(yè) 內 容 1 生管 、月生產計劃 、配合 2 業(yè)務 3 開發(fā) 、開發(fā)進度能否確保生產需要 、及時性 4 生技 、作業(yè)標準之及時性、完整性 No. 部門 作 業(yè) 內 容 5 品管 、檢驗標準的完整性 、試驗之設備、儀器狀況 ，了解重大歷史事故 6 采購 7 資材 、保管、清退事宜 8 制造 、清退、處理事宜 、設備之調度 生產計劃變更通知單 工令號碼 生產線別 原計劃 變更后 備注 品名 數量 生產日期 品名 數量 生產日期 日期： 編號： 受文單位： 交期變更聯(lián)絡單 訂單號碼 客戶 品名 規(guī)格 數量 交期 原因說明 原定 更改 日期： 編號： 受文單位： 進度 修正 通知單 訂單號碼 客戶 品名 進度 生產日期、數量 修正原因 原進度 修正進度 原進度 修正進度 原進度 修正進度 日期： 編號： 受文單位： ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。假設兩條線都可以生產任何一種產品，每一
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