toc在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 每周 50個(gè) 裝配 緩沖 發(fā)運(yùn) 緩沖 第三步：服從 ?這是比較困難的一個(gè)步驟，因?yàn)楸仨氄{(diào)整企業(yè)政策，文化，考核指標(biāo)， ?? ?非約束資源的安排服從于約束資源的需要 ?利用率和效率不是非約束資源的考核指標(biāo) ?正是這一點(diǎn)，使得 TOC不單單是一種制造理念，而是一種管理理念或經(jīng)營理念，可以應(yīng)用于營銷、采購、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等企業(yè)經(jīng)營各方面的協(xié)調(diào) 其他的一切 服從 (同步 ) 于制約因素 95 70 80 60 50 120 D 80 75 時(shí)間 緩沖 原料 原料 2 3 7 8 1 4 5 根據(jù)到期日和時(shí)間緩沖 下達(dá)生產(chǎn) 50個(gè)的工作令 根據(jù)到期日下達(dá)生產(chǎn) 50個(gè)的工作令 需求 : 每周 50個(gè) 第三步：服從（續(xù)） 第四步：提高約束產(chǎn)能 ?如果經(jīng)過第二、第三步后產(chǎn)能仍不滿足，考慮增加產(chǎn)能，如增加設(shè)備、安排外協(xié)加工等 ?一般人常將第二步與第四步等同起來，但在提高之前先開發(fā)是非常重要的 ?一般情況下第二、三步可以滿足需求，不要輕易增加投資 第五步：返回第一步 ?識(shí)別一個(gè)約束后，企業(yè)要調(diào)整一系列政策 ?經(jīng)過一輪循環(huán)后，可能產(chǎn)生新的瓶頸 ?不要讓人的惰性成為新的瓶頸 鼓 緩沖 繩子 :(DrumBufferRope) 95 70 80 55 40 120 D 80 75 鼓 緩沖 原料 原料 由 鼓 決定 生產(chǎn)計(jì)劃 由 緩沖 保證有效產(chǎn)出 由 繩子 控制發(fā)料 發(fā)運(yùn) 緩沖 組裝 緩沖 TOC的思維流程 (Thinking Process) TP嚴(yán)格按照因果邏輯，來回答以下三個(gè) 問題： ?改進(jìn)什么？（ What to change?） ?改成什么樣子？（ What to change to?） ?怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)？（ How to cause the change?） TOC與 MRPⅡ 、 JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較 TOC與 MRPⅡ 、 JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較 (續(xù) ) 先進(jìn)計(jì)劃和排產(chǎn)系統(tǒng)（ Advanced Planning and Scheduling) 應(yīng)用先進(jìn)的算法、邏輯，對(duì)有限的能力、資金、資源、預(yù)測(cè)、需求管理執(zhí)行優(yōu)化和模擬。 – 瓶頸資源是動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)移的 ?一個(gè)組織的瓶頸資源的數(shù)目一般小于 5個(gè) OPT的九條原則 OPT的基本思想具體體現(xiàn)在九條原則上。 約束理論的形成過程 約束理論的理論基礎(chǔ) ─ OPT OTPOptimized Production Technology ?OPT的一些重要概念 ?OPT的九條原則 ?OPT的計(jì)劃與控制 ─ DBR系統(tǒng) OPT的一些重要概念 ?瓶頸與非瓶頸資源 – 制造資源指的是生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部資源，如市場、機(jī)器、物料、廠房和其它固定資產(chǎn)等 – 按照通常的思路，在設(shè)計(jì)一個(gè)企業(yè)時(shí)，總要使生產(chǎn)過程的各個(gè)階段和環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力相等，即達(dá)到能力的平衡。 ?最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1