【正文】 法： 使用油漆或熒光色，刺激視覺。 方 法： 重要部位貼?品質要點?標貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏 要點 3： 能正確地實施點檢。 2/2/2023 52 目視管理能有效防止許多?人的失誤?的產生，從而減少品質問題發(fā)生。 要點 5： 標識出計量儀器類的正常 〃 異常范圍、管理限界。 要點 3： 是否正常供給、運轉清楚明了。 ◎目視管理的設備管理之要點： 要點 1： 清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位。 要點 3： 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 方 法： 保養(yǎng)用日歷、生產管理板、各類看板。 要點 4： 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。 方 法： 分類標識及用顏色區(qū)分。 例：交通用的紅綠燈。被稽查人如對巡查結果有異議，可向“ 6S”委員會申訴，由主任委員最后裁決。公司領導、“ 6S”委員會定期或不定期現(xiàn)場檢查，“ 6S”委員會組建促進小組，小組促進員由各部門推薦，經“ 6S”委員會任命。 ⑶ 實施步驟 ① 召開員工會議，由員工討論議題，提出操作制度及標準； ② 制定禮儀用語，要求員工應遵守出勤、作息時間；注意自己的儀表、言談和工作態(tài)度養(yǎng)成禮貌接聽電話的習慣。 ④ 生產車間要堅持每周一次的安全日活動。 ⑵ 目的：保證企業(yè)和企業(yè)每一位員工的生命財產安全，確保無事故的發(fā)生。 ④ 嚴格執(zhí)行獎罰制度。 ⑵ 目的：通過強制性規(guī)定，培養(yǎng)員工正確工作習慣，長期維持并保留以上 3S成果。 ⑥ 明確污染源，采取措施杜絕或隔離。 ⑵ 目的：保持干凈、明亮的工作環(huán)境，保持良好工作情緒；穩(wěn)定品質；并杜絕污染源的產生，以保證員工產生愉快心情。 ⑷ 注意要領：首先考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空間；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標識要清楚明了，能夠讓任何人都能簡單查找。 ③繪制定置圖，繪制的原則有： A. 現(xiàn)場中的所有物均應繪制在圖上； B. 定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，相對位置要準確，區(qū)域劃分清晰鮮明； C. 生產、辦公現(xiàn)場暫時沒有，但已定置并決定制作的物品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不得在圖上出現(xiàn)； 2/2/2023 29 D. 定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注，并均在圖上加以說明；但應隨著定置關系的變化而進行修改。 ⑵ 目的：工作場所清楚明了、一目了然；創(chuàng)造出整齊的工作環(huán)境；消除找尋物品的時間。 ⑸ 補注：空間是可以整理出來的，在“ 6S”推行中，有人或許會強調，“我的空間就這么一點大，物料太多，哪有條件整齊擺放？”其實，這種觀點是種誤解，空間有限的原因正是缺乏整理、整頓，急需做“ 6S”，怎么整理、整頓，怎么克服空間有限的實際困難才是要面對的課題。 2/2/2023 26 ④ 依據(jù)必要品和不要品判定標準，果斷清除、拋棄不要品、無用品、廢品。 ⑶ 實施步驟 ① 全面檢查自己工作場所及范圍，明確所有物品。 ◆在有活力的一流工廠工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。 ◆沒有浪費，勉強等不均衡等弊端。 ◆去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。 ◆所有的設備都進行清潔，檢修能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患。 ◆物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素。 2/2/2023 20 ◆模具、夾具、工具經過整頓、不需要過多的尋找時間。 2/2/2023 19 ◆工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經常擦拭和保養(yǎng)，機械運動率高。 ◆避免購置不必要的機器、設備。 ◆員工知道預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。 ◆檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質的前提。 ◆大家爭著來這家公司工作。 由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員，設備時間的浪費，生產順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。通過經常性的清掃、點檢、不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維護設備的高效率，提高品質。員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。 2/2/2023 8 2/2/2023 9 6S指的是日文 SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、 SEISO（清掃）、 SEIKETSU（清潔）、SAFETY（安全）、 SHITSUKE（修養(yǎng)）這六個單詞。 1955年，日本 5S的宣傳口號“安全始于整理、整頓、終于整理、整頓”，當時只推行前 2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要而依次提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、修養(yǎng)”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。 ? 6S就是清除浪費的活動。 2/2/2023 4 因此，一個企業(yè)若要實現(xiàn)“一流的員工、一流的產品、一流的企業(yè)” 的目標就要從根本上規(guī)范現(xiàn)場，提升人的品質。為此，熱忱希望廣大管理人員要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使 6S活動向形式化 行事化 習慣化演變，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。2/2/2023 1 課堂要求 歡迎詞 歡迎閣下參加本次課程 ， 本課程將為您打下一個良好的基礎 ， 提高您的能力和水平 . 請注意以下的幾點： 手提電話 上課期間請將您的手提電話開為振動或關閉 . 其它 課期間請不要大聲喧嘩 , 舉手提問 , 不要隨意走動 . 2/2/2023 2 人，都是有理想的。 為配合公司廣泛開展 6S運動，特編寫了 《 6S培訓教材》，教材 中較為詳實地介紹了 6S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。公司通過“ 6S”活動，在全員的共同努力下，實現(xiàn)公司物質、資源的有效管理，突出對物流的管理及工作現(xiàn)場的管理，保持企業(yè)環(huán)境的干凈整潔，物品擺放的有條不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和員工士氣，并將資源浪費降到最低點。 2/2/2023 5 ? 6S就是去做好我們本來就應該做的事。 ? 6S就是形勢化 行動化 習慣化 2/2/2023 6 2/2/2023 7 6S起源于日本，指的是在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。但是萬變不離其中，所謂的“ 7S”，“ 10S”都是從“ 5S”基礎上衍生出來的。 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找。 優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。 2/2/2023 14 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感、集體榮譽感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識，增加組織的活力。 ◆知名度很高，很多人慕名來參觀。 2/2/2023 17 ◆產品按標準要求生產。 ◆機械設備正常使用保養(yǎng)，減少次品發(fā)生。 ◆避免卡板、叉車等搬運工具過剩。 ◆避免出現(xiàn)多余的文具桌、椅等辦公設備。 ◆每日進行使用點檢，防患于未然。 2/2/2023 21 ◆整理、整頓后通道等不會被占用。 ◆“危險”“注意”等警示明確。 ◆誰都明白工作該怎么樣，怎樣才算做好。 2/2/2023 23 ◆ 一目了然的工作場所。 ◆ 6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善。 ⑵ 目的：騰出有效使用空間，防止工作時誤用或掩蓋需要物件。將第 1類物品處理掉，第 3類物品放置在儲存處，第 4類物品留置工作場所。不要因為它們可能以后有用或丟掉可惜，而占你大量空間。它是提高效率的基礎。 ②將必需品在上述區(qū)域擺放整齊，分區(qū)、分類、定名、定位、定量存放。在保證安全的基礎上，空間利用以立體為主。徹底清潔工作場所內物品，防止污染源 (污跡、廢物、噪聲 )的產生。 ⑤ 破損的物品修理。 2/2/2023 31 ⑴ 定義：將上述 3S實施步驟制度化、規(guī)范化，并輔以必要的監(jiān)督、檢查、獎勵措施。 ③ 定期檢查；尋找控制污染源活動：針對清掃中積塵較多、污染嚴重的部位，研究對策和防范措施。 2/2/2023 32 ⑴ 定義：貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，嚴守國家及公司機密。 ③ 執(zhí)行安全操作規(guī)程，宣傳防護措施。 ⑵ 目的：培養(yǎng)出具有良好職業(yè)習慣、遵守規(guī)則的企業(yè)員工；營造企業(yè)氛圍，培養(yǎng)員工團隊精神。增進全員工作責任感。對有問題的部門，稽查結果在公告欄曝光，注明責任部門或責任人，指定整改期限。 2/2/2023 36 2/2/2023 37 整理 工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走 生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 不良品放置在不良品區(qū)內 作業(yè)區(qū)應標明并區(qū)分開 工區(qū)內物品放置應有整體感 不同類型、用途的物品應分開管理 私人物品不應在工作區(qū)出現(xiàn) 電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落在地上 標志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良） 1卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置 1 沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上 1 治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區(qū)分開 1 測量工具的放置處不要有其他物品放置 1 裝配機械的設備上不能放置多余物品 1 作業(yè)工具放置的方法是否易放置 1 作業(yè)崗位不能放置不必要的工具 1 治具架上不能放置治具以外的雜物 1 零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平直角放置 2/2/2023 38 整頓 消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置 2 臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置 2 零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置 2 成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置 2零件應與編碼相對應，編碼不能被遮住 2空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收 2底板類物品在指定標志場所水平直角放置 2落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置 2文件的存放應按不同內容分開存放并詳細注明 2 標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置 3 宣傳白板、公布欄內容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名 3 休息區(qū)的椅子，休息完后應重新整頓 3 清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所 3 通道上不能放置物品 3 不允許放置物品的地方（通道除外）要有標識 3 各種柜、架的放置處要有明確標識 3 半成品的放置處應明確標識 3 成品、零部件不能在地面直接放置 3 不良品放置區(qū)應有明確規(guī)定 2/2/2023 39 不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分 4 不良品放置場地應設置在明顯的地方 4 修理品應放置在生產線外 4 零件放置場所的標識表示應完備 4 塑膠箱、捆包材料上應標明品名 4 作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置 4 應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具 4 作業(yè)工具放置處應有余量 4 治具、工具架上應有編碼 4 在架子前應能清楚辯明上面的編碼 50、 治具、工具架應導入用不同顏色標識區(qū)分 5 治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近 5 治具、工具應按成品類別成套放置 5 成品的放置應該按規(guī)格型號區(qū)分開 5 成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區(qū)分 5 成品上應有編碼（番號）、數(shù)量的表示 5 包裝材料和成品的堆放高度應作出規(guī)定 5 治具架應采取容易取出的放置方法 5 不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標貼表示） 5 測定具應采取防塵、防銹的放置方法 60、 私用杯子應按規(guī)定放置 6 測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料 2/2/2023 40 6 地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 6 墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域