tpm原理(培訓(xùn)教材)-全文預(yù)覽
【正文】 1, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :51:3221:51Mar2331Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 部分設(shè)備維護(hù)人員未明確自己的真正職責(zé)是 管理好自己負(fù)責(zé)的設(shè)備 管理設(shè)備而非單純修設(shè)備故障 .首先應(yīng)全面了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作等 .其次應(yīng)掌握維修技術(shù)相關(guān)的各方面基本知識(shí)和維修技巧 .再次應(yīng)掌握 PM分析法分析設(shè)備存在的各種問題，最后 根據(jù) TPM的原理如何制訂表格和培訓(xùn)振作員工 部分設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)端正以下的錯(cuò)誤觀念： . 設(shè)備能生產(chǎn)就行，少一個(gè)螺絲或一條傳送輥、或一個(gè)開關(guān)、或一個(gè)蓋板等不要緊 . 速度慢一點(diǎn)、加熱慢一點(diǎn)、儀表不準(zhǔn)、機(jī)械磨擦聲大或振動(dòng)大一點(diǎn)、傳動(dòng)、吊車有串動(dòng)或少一項(xiàng)不重要的功能能湊合 . 等到設(shè)備故障停機(jī)維修后一起作保養(yǎng)可節(jié)約生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間 . 過載了過一會(huì)復(fù)位就行，非易損件壞了換一個(gè)就行 . 等到出現(xiàn)質(zhì)量問題再作檢查保養(yǎng)，固定螺絲反牙了，膠紙一貼和電紙一綁就是一年半載，反正松了再貼或再綁 ?? 操作員工和部分基層管理普通存在以下的觀念 ： . 現(xiàn)在派工量這么多，生產(chǎn)太忙了，哪有時(shí)間搞 TPM . 設(shè)備有故障，即使掉個(gè)螺絲或者開關(guān)松脫，打個(gè)電話找維修人員下來修，要不公司雇那班維修人員干嗎再者幫了也白幫，反正沒哈好處 . 這個(gè)不問題不很嚴(yán)重，自己又處理不了，也不報(bào)修，反正能生產(chǎn)就行。 給來訪者和客戶留下好企業(yè)的印象，關(guān)系到訂單的多少 以上簡單介紹了 TPM原理，就我司目前的實(shí)際情況和 TPM原理相比較，本人想提出幾點(diǎn)淺見與大家共勉，看能否起到拋磚引玉之效。 生產(chǎn)效率提高（生產(chǎn)出高質(zhì)量，低成本， 貨期短的 令客房滿意的產(chǎn)品） . 2. 無形的成果 基礎(chǔ)問題，安全學(xué)習(xí)和改進(jìn)事例是其三種主要方式 十二． TPM 成效 1. 有形的成果 簡單維護(hù) 3 ． PM 分析的步驟 現(xiàn)象的明確化 現(xiàn)象的物理解析 現(xiàn)象的成立條件 研討現(xiàn)象與設(shè)備工具、材料、方法、人的關(guān)連性 研究應(yīng)有的基準(zhǔn)值（標(biāo)準(zhǔn)） 調(diào)查方法的研究 指出不合適之處 復(fù)原或改善，以及實(shí)施、管理 充分地分析現(xiàn)象的狀態(tài)，發(fā)生部位， 表現(xiàn)方法、差異等 用物理觀點(diǎn)解析現(xiàn)象，從原理 原則上作說明 將只要條件具備必然會(huì)導(dǎo)致發(fā)生 此現(xiàn)象的案例全部整理 研究現(xiàn)象成立條件的設(shè)備、工具、材料、 作業(yè)方法、人等的關(guān)連性，把估計(jì)有因 果關(guān)系的要素全部編成清單 尋找設(shè)備精度原標(biāo)準(zhǔn)上缺陷，重新 設(shè)定基準(zhǔn)值（制定新標(biāo)準(zhǔn)） 編成的清單要素在實(shí)際應(yīng)用中效果 怎樣，應(yīng)研究其調(diào)查方法 依據(jù)實(shí)際調(diào)查結(jié)果，將有現(xiàn)象不符，仍有 缺陷等不合適的東西編成清單 對(duì)各種不合適的東西進(jìn)行復(fù)原或改善，確認(rèn) 有效的東西進(jìn)行實(shí)施管理 十．自我維護(hù) 自我維護(hù)是由設(shè)備的操作者而不是由維修人
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