【正文】 ?緊急采購(gòu)的前置時(shí)間 ?每天平均耗用量 ?必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效 存量管制 第三室：材料計(jì)劃與存量管制 安全存量三種設(shè)定方法： 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 正本清源 存量管制 第三室：材料計(jì)劃與存量管制 安全存量四措施： ?需求的預(yù)測(cè)：行銷 ?制程的品質(zhì)：制造 /品管 /工程 ?供應(yīng)商的產(chǎn)能：采購(gòu)、工程、品管、生物管 ?供應(yīng)商的品質(zhì)：采購(gòu)、工程、品管 ?供應(yīng)商的交貨時(shí)間：采購(gòu)、生物管 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 存量管制 第三室：材料計(jì)劃與存量管制 安全存量四措施： MPS和縮短制造前置時(shí)間： MPS的變動(dòng)必須善加控制，穩(wěn)定近期的 MPS（ Master Produciton Schedule) 縮短制造的前置時(shí)間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 存量管制 第三室：材料計(jì)劃與存量管制 Masteriel Requirement Plan 安全存量四措施： MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 存量管制 第三室：材料計(jì)劃與存量管制 安全存量四措施： 訂購(gòu)前置時(shí)間 /訂購(gòu)點(diǎn) 訂購(gòu)前置時(shí)間 ?從下訂購(gòu)單給廠商到物料入庫(kù)所需的時(shí)間，亦可以協(xié)調(diào) 供應(yīng)商建立適常的庫(kù)存，以減少訂購(gòu)前時(shí)間。其余 50%則列為 C類貨品。一如表所示。 物料 ABC分析法和運(yùn)用 第二室：物料工程管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料 ABC分析法和運(yùn)用 第二室：物料工程管理 特點(diǎn)： ?有利于物資和資金的重點(diǎn)管理 ?簡(jiǎn)化管理工作，提高管理效率 ?促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)地進(jìn)行 ?節(jié)約資金占用 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料 ABC分析法和運(yùn)用 第二室：物料工程管理 A類 B類 C類 總金額百分比 與貨物品種百分比 10 100 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料 ABC進(jìn)行六步驟 第二室：物料工程管理 多分析對(duì)象的項(xiàng)目在 200項(xiàng)以下時(shí)可以全部項(xiàng)目作分析 當(dāng)分析對(duì)象的項(xiàng)目太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出 200項(xiàng)加以分析 、名稱、表式、要點(diǎn)、資料來(lái)源有等 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料 ABC進(jìn)行六步驟 第二室：物料工程管理 、少、大小順序排列。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量， 力求把庫(kù)存壓縮到滿足需要的最低水平 ?C類物資 品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以 簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查定額控物也可以 采取較 A類為粗略的方式。 物料分類 /編號(hào) 第二室：物料工程管理 物料編號(hào)范例： 電線 金屬 長(zhǎng)度 其它特性：如加工芯數(shù) 顏色 ? ? ? ? ? ? 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 分類 物料 ABC分析法和運(yùn)用 第二室：物料工程管理 ?A類：品種小，資金占用比例大。 一致的原則 ： 所有分類之基準(zhǔn)，必須符合邏輯之基本原則 周延的原則 ： 各分類必須包括分類之一切物料，物不能歸入某一類者，定可歸入另一類，故周延的目的為不致遺漏。 以上規(guī)定，望各有關(guān)部門即日起嚴(yán)格執(zhí)行，一邊實(shí)施修訂以完善。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室：物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的范圍 物料計(jì)劃及物料控制 Material Control 采 購(gòu) Purchasing 倉(cāng)庫(kù) Warehouse 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室：物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的意義 ?規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化 ?適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料 ?適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格 ?來(lái)料品質(zhì)好 ?有效收發(fā) ?適當(dāng)存量 ?物料管理績(jī)效 ?利用空間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 物料管理 物料計(jì)劃 倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料管理 品質(zhì)因子 ?物料分類 ?物料編碼 (易于管理及電腦 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管理 (安全庫(kù)存量 ) ?物料要求 ?采購(gòu)量 ?采購(gòu) ?凈料 ?交貨期 ?單位編碼 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn) ) ?類別 ?科號(hào) ?品名 ?規(guī)格 ?單位 ?標(biāo)準(zhǔn)用量 ?損耗率 ?成本估價(jià) ?采購(gòu) ?差異分析 ?數(shù)量點(diǎn)收 ?品質(zhì)驗(yàn)收 ?貨品上架 ?料賬登錄 ?備料作業(yè) ?實(shí)體收發(fā) ?領(lǐng) /發(fā)補(bǔ) /退料 ?存貨盤點(diǎn) ?廢料處理 ?損耗控制 ?領(lǐng)料間接材料 ?發(fā)料直接材料 ?補(bǔ)料損耗補(bǔ)足 ?退料剩余退回 ?庫(kù)存周期率 ?差異率 ?盤點(diǎn)正確率 ?呆料率 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 采購(gòu) 倉(cāng)庫(kù) 工程 廠部生產(chǎn) 依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單 訂單生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品登記分析 物料管理 尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品 議價(jià) /訂價(jià) 生產(chǎn)排期 發(fā)料 成品包裝入庫(kù) 制訂物料供應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí)間 /數(shù)量 ) 新產(chǎn)品 ?物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?物料編制管理 發(fā)出物料用量清單 核準(zhǔn)材料樣品 進(jìn)料檢查 物料制造 生 產(chǎn) 倉(cāng)庫(kù)管理 ?儲(chǔ)存防護(hù) ?儲(chǔ)位標(biāo)識(shí) ?收發(fā)管理 ?存量管制 ?呆物料管理 生產(chǎn)制造 成 品 ?成品管理及運(yùn)輸 產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)和測(cè)試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì) ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)指導(dǎo) ? 標(biāo)準(zhǔn)改訂 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ? 實(shí)際工時(shí)的統(tǒng)計(jì) ? 差異分析 ? 工時(shí)低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖 人 材料 工程管理 ?需求量計(jì)算 ?采購(gòu) ?交貨期管理 ?入庫(kù)驗(yàn)收 ?倉(cāng)儲(chǔ)管理 ?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)與測(cè)試 ?不良低減 ?外包指導(dǎo) ?標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ?實(shí)際成本把握 ?差異分析 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) ?工序加工標(biāo)準(zhǔn) ?關(guān)鍵工序檢驗(yàn) ?設(shè)備保管 ?工序準(zhǔn)備 ?工序標(biāo)準(zhǔn)成本 ?把握實(shí)際成本 ?差異分析 品質(zhì)管理 成本管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 工序 第一室：物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三不”，即： ?不缺料、不斷料，不讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 ?不呆料、不滯料，需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不要 讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng) ?不囤料、不積料 物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少 資金的積壓 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理死穴 第一室：物料控制管理概述 物料控制精髓 ? 物料拆 lot后處理； ?倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足； ?倉(cāng)管員與成本概念； ?廢料、品處理； ?追加料處理； ?緊急用料處理； ?備用料處理； ?生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理； 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例 通 知 致：印前，禮品加工部， CS,PC,品控部 由： MC部 抄送：高生、馮生、梅生 題目 :【 物料損耗控制機(jī)制 】 日期： 01/28/2023 編號(hào)： C5100022023 頁(yè)數(shù)：共 1頁(yè) 為了保障客戶的貨期，提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度，現(xiàn)對(duì) C5100022023之 『 補(bǔ)貨運(yùn)作程序 』 作如下補(bǔ)充： 1. 印前部在印刷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)該部門損耗超過(guò)公司規(guī)定在該工序損耗時(shí)，可由部長(zhǎng)級(jí)以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)紙數(shù)量，補(bǔ)紙?jiān)蚣皩?duì)策并簽名，可直接到紙倉(cāng)提紙，隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交 MC統(tǒng)計(jì)。 ? 所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法 是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。 4. 各部門在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過(guò)總訂單數(shù) 10％以上，各部門需提供詳細(xì)的書面報(bào)告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交 MC留底。 補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量 MC是怎樣監(jiān)控？ 返 回目錄 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料規(guī)格四方面的制訂與管制 圓面、尺寸、公差 材質(zhì)、物性、化性 其他規(guī)格 核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制 第二室：物料工程管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 材料清單 (BOM) 第二室：物料工程管理 建立時(shí)機(jī) BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) 建立方法 修改時(shí)機(jī) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二室：物料工程管理 互斥的原則： 各分類必須相斥，凡能歸類者僅能歸入該類，絕無(wú)歸入他類可能，故互斥之目的在于不致于發(fā)生重復(fù)。 例： ABC公司紅色電線編號(hào)為 2260R14。 品種 6065％ ，資金占 510％ 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) ?A類物資 品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須計(jì)算每種 物資的訂貨量，盡量縮短供應(yīng)間隔期。 ?B類物資 的重要程度及管理要求介于 A、 C兩類之間。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把