【正文】 審核： 編制： 專用性物料需求計劃 所謂專用性（或稱批次生產(chǎn)性）物料，對企業(yè)而言，就是必須有訂單才會去購備的物料，屬具體某一產(chǎn)品的專用料件。 企業(yè)物料管理的職能 ? 適時 (Right Time) ? 適質(zhì) (Right Quality) ? 適量 (Right Quantity) ? 適價 (Right Price) ? 適地 (Right Place) 企業(yè)物料管理的精髓 ? 不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 東方電器開關(guān)廠在推行滾動計劃后，無論在經(jīng)營上還是在生產(chǎn)上，始終保證有一個長期計劃在作指導(dǎo)。例如月度作業(yè)計劃，分別以三次不同狀態(tài)出現(xiàn)在滾動計劃中。 對于第二個月的準(zhǔn)備計劃，由于已經(jīng)經(jīng)過調(diào)整和初步平衡，基本上是已落實的計劃，所以廠內(nèi)各部門在做好第一個月各項保證、準(zhǔn)備工作和供應(yīng)工作的同時，也必須及時安排好第二個月的各項工作，各生產(chǎn)單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)可編制第二個月的分工段、分班組作業(yè)計劃并準(zhǔn)備組織生產(chǎn)。然后繼續(xù)編制本輪第三個月的預(yù)測計劃。 三、月度生產(chǎn)作業(yè)滾動計劃 東方電器開關(guān)廠采用每月一次編制三個月的方法，編制月度生產(chǎn)作業(yè)計劃。如銷售計劃、生產(chǎn)計劃、技術(shù)準(zhǔn)備計劃、勞動工資計劃、財務(wù)計劃、成本計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃、質(zhì)量計劃等等。 ⒊ 根據(jù)以上兩項分析研究，按照企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的要求，考慮企業(yè)的現(xiàn)有資源和生產(chǎn)潛力，提出生產(chǎn)經(jīng)營佳話指標(biāo)體系，并進(jìn)行綜合平衡。 二、年度滾動計劃 東方電器開關(guān)廠采用一次編制三年計劃的方法，編制年度生產(chǎn)經(jīng)營滾動計劃。 為了使工廠生產(chǎn)等各方面的計劃能適應(yīng)市場變化的要求，我們?yōu)闁|方電器開關(guān)廠設(shè)計了滾動計劃方式。由于工廠本身是訂貨生產(chǎn)方式，要根據(jù)用戶的訂單要求來安排生產(chǎn)計劃。 返工、機(jī)械修理等 . =實際生產(chǎn)量247。從業(yè)人員數(shù) =計劃工數(shù)247。 “交期 ”的責(zé)任部門 ,向生管部門呈報 “延誤報告 ”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期 ”的修正 . 生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo) =產(chǎn)出量247。 交期作業(yè)及管制重點 管制項目 作業(yè)及管制重點 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”、 “出貨日程表 ”及客戶需求定訂 “交期 ”。 改善對策 ⑴編制設(shè)計工作的進(jìn)度管理表，透過會議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制； ⑵質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時，應(yīng)尋求其他途徑； ⑶當(dāng)無法如期提供正式 /齊全的設(shè)計圖紙 /資料時，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙 /資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲； ⑷盡量避免中途對設(shè)計圖紙 /資料的更改、修訂； ⑸推進(jìn)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計的工作量； ⑹設(shè)計工作的分工，職責(zé)清晰、明確。 交期延誤的改善原則 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合； 完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范； 妥善的制程安排； 完善物料控制； 完善品管制度； 建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。 二、基準(zhǔn)日程的構(gòu)成 基準(zhǔn)日程 加工日程 寬裕 輔助 主體作業(yè)時間 輔助 寬裕 基準(zhǔn)日程表 作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 所需天數(shù) （ 2天） （ 2天） （ 3天） （ 3天） （ 1天） 制程 設(shè)計 采購 加工 裝配 檢驗試車 次序號 〈 5〉 〈 4〉 〈 3〉 〈 2〉 〈 1〉 〈 0〉 基準(zhǔn)日程 11天前 9天前 7天前 4天前 1天前 基準(zhǔn)日 開始日 完工日 生產(chǎn)異常對策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。 日程計劃的類型 一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計 劃 產(chǎn)品 A 1000個 產(chǎn)品 B 3000個 產(chǎn)品 C 4000個 二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計 劃 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 A 500個 500個 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 B 1000個 1000個 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 C 2023個 2023個 二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排 日期 1 2 3 4 計 劃 A A A 50個 50個 50個 B B B 100個 100個 100個 C C C 200個 200個 200個 日程計劃的擬定要點 在確認(rèn)①作業(yè)本身需要多少時間？②各作業(yè)必須在何日開始？在何日完工？這兩項基本條件后，其要點是： 能力的保證； 對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策； 對計劃變更的考慮及貫徹； 日程計劃實施部門的工作計劃； 與銷售、研發(fā) /生技、資材等相關(guān)職能部門的合作。 計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成 產(chǎn)品庫存 需求預(yù)測 新產(chǎn)品初期管理 生產(chǎn)計劃的建立方法 生產(chǎn)指示 進(jìn)度管理 績效把握與評估 生產(chǎn)計劃程序 預(yù)測 銷售計劃 接單 庫存計劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負(fù)荷計劃 (調(diào)整 ) 編制月生產(chǎn)計劃 日程計劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn) 生產(chǎn)計劃量的確定 生產(chǎn)計劃量 = 該 期 間 銷售計劃量 ＋ 期末產(chǎn)品 庫存計劃量 － 期 初 產(chǎn)品庫存量 月份生產(chǎn)計劃的擬定 月份生產(chǎn)計劃，雖不只限于一個月的期間計劃，但無論計劃期間是一個月或是三個月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的： 產(chǎn)品的變更； 庫存的調(diào)整； 銷售計劃的修訂； 生產(chǎn)能力的變化。 決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計劃。 銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表 月別 項目 月 月 月 月 產(chǎn)品 品名 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 銷售別：□內(nèi)銷 □外銷 日期： 年 月 日 共 頁第 頁 說明： 生產(chǎn)計劃周期： 3~6個月； 編制日期：每月 25日提出； 批量：訂單號、計劃批量。 緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式； 每月至少修訂一次計劃。 出貨計劃 依交期的優(yōu)先次序 編制，是生產(chǎn)日程安排 的目的，生產(chǎn)活動配合 的目標(biāo)。 途程計劃 從途程計劃中可知 產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程 計劃安排更切實際。 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機(jī)） =1個月開工日數(shù)每天平均實際工作時間開工率人員或機(jī)械（臺）數(shù) 人員開工率 =出勤率（ 1間接作業(yè)率） 機(jī)械開工率 =開機(jī)率（ 1故障率） 生產(chǎn)能力不足時的對策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計劃，部分工作后推； 增加零時用工； 長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員 /設(shè)備。 負(fù)荷計劃的要點 負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段 /工序。 為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負(fù)荷計劃是必不可少的。 加工方法的合理化余地 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地 重視加工設(shè)計的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。 途程計劃的目的有二： ⑴即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； ⑵籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。 生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴作業(yè)及加工的場所； ⑵作業(yè)及加工的種類、 順序； ⑶標(biāo)準(zhǔn)工時等。 日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖 客戶 銷售部門 生產(chǎn)部門 產(chǎn)銷 產(chǎn)能設(shè)定 最佳排程 用料計劃 產(chǎn)銷控制 (A) (a) (B) (b) (C) (c) (A) (a) (B) (b) 、異常反應(yīng) (C) (c) 報告 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度 資料準(zhǔn)備 會議檢討內(nèi)容 銷售部門 銷售及業(yè) 務(wù)狀況； 出貨狀況 及客戶要求。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點是交期準(zhǔn)時及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。 運(yùn)用“ 5M1E”達(dá)成“ Q、