【正文】 （ 噸 ） 利用 Q*計算全年應生產(chǎn)批次： 兩次生產(chǎn)相隔時間 ： （ 天 ） 17天的單位存儲費 （ 元 /噸 ） ， 共需 （ 元 ） 按全年生產(chǎn) （ 兩年生產(chǎn) 43次 ） 計算 ， 全年共需 （ 元 /年 ） 。 由于 Q*和 t*與 K無關，所以如無特殊要求，在總成本函數(shù)中可以略去KR一項。右邊的第二項表示的是訂貨成本或者生產(chǎn)準備成本， R/Q表示每年向供貨點發(fā)出訂貨定單的次數(shù)。 由以上的假設，簡單 EOQ模型只考慮兩種基本類型的成本：庫存持有成本和訂貨（準備）成本。 1913年，福特 ? 應用場合 ：當產(chǎn)品的需求水平、訂貨周期不穩(wěn)定且難以預測、需求為獨立需求、倉庫和分銷中心容量有限時，使用拉動方式比較合適。 庫存控制策略概述 ? 拉動式庫存管理 ? 定義 ：在拉動式的模式下，企業(yè)以客戶需求為動力，由每個庫存確定自己所需的補貨量，然后逐級向上傳導，一直到制造商，以此拉動了整個物流系統(tǒng)的庫存變動。 ? 意義 ：這種方法能使補貨批量和補貨時間很好地與生產(chǎn)批量、運輸批量或者經(jīng)濟訂貨量協(xié)調(diào)起來。 這種方式是定期補給方式（ t， S）和最大庫存補給方式（ R， S）的綜合。 ? 它與（ R， S）方式的不同在于后者是隨時檢查庫存狀態(tài)的。 定量補給方式（ Q， R） Q訂貨量庫存量時 間R 訂 貨 點 水 平訂 貨 提 前 期L T 庫存控制策略概述 ? 保持最大庫存量的補給方式（ R， S） 它與定量訂貨方式的不同之處在于，訂貨補給之后，（ R， S）方式要求最大庫存量保持不變，即訂貨量按實際庫存而定，是可變的。 ? 最基本的庫存補給策略有 4種，它們是： 定量補給方式（ Q， R） 保持最大庫存量的補給方式（ R， S） 定期補給方式（ t， S） 綜合補給方式（ t， R， S） 庫存控制策略概述 ? 定量補給方式（ Q， R） 定義 ：連續(xù)性的檢查庫存，當庫存量下降到預定的最低庫存數(shù)量（再訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量進行訂貨補貨的庫存管理方式 。 ? 評價：適用層面很廣泛。其主要措施有：精確計算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點；嚴格按照預定的數(shù)量、時間、地點組織訂貨；認真進行市場預測和經(jīng)濟分析，盡可能使每次訂貨量符合實際需求。 ?按標準對貨物進行 A、 B、 C分類。 庫存控制策略概述 ? 庫存管理 ABC分析法的一般步驟 : ?在一個分析期內(nèi)，統(tǒng)計出該時期內(nèi)每種存貨的需求、供應、銷售、儲存數(shù)量、單價、出入庫頻度和平均庫存時間等。 倉儲的布局和設計 第三節(jié) 庫存控制策略和決策 ? ? ABC分析 ? ? ? EOQ（ Economic Order Quantity）模型及其延伸 ? 1. EOQ模型概述 ? EOQ模型及其延伸 ? 庫存控制策略概述 ? 庫存控制的任務和本質(zhì)： ? 解決什么時候訂貨？ ? 每次訂貨訂多少？ ? 確定庫存檢查周期是多少？ ? 庫存控制策略 : ? 庫存的 ABC分析 ? 庫存補給策略 ? 庫存管理策略 此外，隨著供應鏈管理思想的發(fā)展，人們從系統(tǒng)理論、集成理論的角度出發(fā)，提出了適應供應鏈管理思想的新的庫存管理策略和方法，如 VMI（ Vender Management Inventory 供應商庫存管理模式）管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理和多級庫存優(yōu)化等。改進方案如圖 7－ 8所示 。 ?轉(zhuǎn)率高的倉庫：反之。 企業(yè)倉儲大小和數(shù)量 1． 倉儲布局和設計原則 ? 考慮因素： ? 存貨數(shù)量的大小和 需求的增長率 ? 安全庫存的影響 ? 非存儲區(qū) ? 分揀和組裝區(qū) ? 收貨 、 運貨的接口 ? 盡量提高整個存儲空間的利用率 倉庫的空間需求 收 　 貨 　 區(qū)按 定 單 分 揀 區(qū)運 　 貨 　 區(qū)裝 、 拆 箱 區(qū) 整 箱 堆 放 區(qū)存 儲 區(qū)監(jiān) 管 區(qū)辦 公 區(qū)其 他 用 途 區(qū)特 殊 貨 物 存 儲 區(qū) 倉儲的布局和設計 使 用 單 層 設 施直 線 移 動 貨 物使 用 合 適 的 物 料 搬 運 設 備制 定 有 效 的 庫 存 設 計盡 量 減 少 通 道 所 占 空 間充 分 利 用 倉 庫 堆 存 能 力? 設計布局的一般原則（如下圖所示） 倉庫布局與設計原則 基本倉庫構(gòu)造 收 貨 區(qū)基 本 存 儲 區(qū) 按 定 單 分 揀 備 貨 區(qū) 運 貨 區(qū)ABCD 此外 ， 在布局和設計倉庫時還需注意 安全性 和可保護性 。 我們應綜合各個方面的因素通過計算總成本對倉庫數(shù)量做出科學決策。 ? 另外，對銷售和需求的預測也對存儲大小產(chǎn)生影響，如下圖 7－ 2。 ?合同倉庫 合同倉庫就是制造企業(yè)和倉儲企業(yè)之間的一種合作關系，它為倉庫使用者提供定制化的物流服務。 企業(yè)倉儲大小和數(shù)量 ? 倉儲的作用 倉儲的作用主要集中在以下兩個方面，即： ?持有存儲 ?集中 ?拆裝 ?組合 ?物料搬運 ?裝卸 ?貨物的運進、運出 ?根據(jù)定單進行揀貨 ? 倉庫的種類 ?公共倉庫 公共倉庫就是一家獨立經(jīng)營的企業(yè)，它根據(jù)存儲貨物的固定費用和變動費用來提供一定范圍內(nèi)的服務，例如存儲、搬運、運輸和包裝等。 ?倉儲設施是實現(xiàn)庫存功能的具體載體。 庫存控制的基本原理 4．其它職能部門對庫存控制的影響 ? 庫存與營銷、運輸、生產(chǎn)、采購和財務問題都有著密切的聯(lián)系，各個部門對庫存的態(tài)度和目標并不相同，甚至互相矛盾。當某種需求與其它物品的需求不相關，而這種需求變化超出了人們能夠控制的范圍時，這種需求就是獨立需求。 3．需求模式對庫存控制的影響 ? 按產(chǎn)品需求的重復性，庫存分為兩部分 :單周期庫存和多周期庫存。 ?庫存風險成本 ? 庫存風險成本，反映了庫存的現(xiàn)金價值下降的可能性，而這些往往是不可控的。 庫 存 持 有 成 本資 金 成 本庫 存 服 務 成 本庫 存 空 間 成 本庫 存 風 險 成 本庫 存 投 資保 險稅 收工 廠 倉 庫公 共 倉 庫租 用 倉 庫公 司 自 營 倉 庫報 廢損 壞損 耗移 倉 ?資金成本 ? 資金成本，也叫利息或機會成本，是指將庫存占用的資金投入到其它途徑所能夠得到的回報，即“能用在其它值得做的項目上但卻用在庫存上的資本的潛在價值是多少？”資金成本通常在庫存持有成本中占絕大部分，可達到 80%以上，但卻是最具主觀性的一項。 庫存控制的基本原理 ?庫存持有成本 ?庫存持有成本是指在一定時期內(nèi)隨存儲產(chǎn)品的數(shù)量而改變的成本，它大致上與所持有的平均庫存量成正比。 2．庫存控制中的成本結(jié)構(gòu) ? 庫存成本分為三種類型：采購成本，庫存持有成本和缺貨成本。庫存量的變化，取決庫存過程。在現(xiàn)今的供應鏈中，越來越多的零售商起到了核心企業(yè)的作用，這種作用使得它們能夠讓制造商和批發(fā)商承擔越來越高的庫存以降低自身的風險，例如前述章節(jié)介紹的全球零售業(yè)巨頭沃爾瑪對它的制造商和批發(fā)商的壓力就是顯而易見的。批發(fā)商的經(jīng)濟合理性來自于其以小批量向零售商或顧客提供來自不同制造商的分類產(chǎn)品。 ? 制造商庫存的特征： ?以客戶的需求驅(qū)動生產(chǎn)，而信息卻沒有達到完全的共享和有很大的不確定性，其庫存的風險性更高一些。 ?安全庫存 : 安全庫存，或者是額外的庫存，是指對未來物資供應的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。 案例啟示 第一節(jié) 庫存的功能和原理 ? 庫存的類型、特征及功能 ? ? ? 運輸基礎結(jié)構(gòu)及特征 ? ? ? ? 庫存的類型、特征及功能 ?庫存的定義 :具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲藏。第七章 倉儲與庫存管理培訓 第七章 倉儲與庫存管理 ? 知 識 點： ● 庫存功能和庫存控制目標 ● 庫存補給策略 ● 預測的概念 ● 零庫存的含義 ? 難 點： ● 庫存成本結(jié)構(gòu)分析及其與庫存控制的關系 ● EOQ模型及其延伸 ● 時間序列和回歸分析預測法的應用 ◆ 要 求 ： 熟練掌握以下內(nèi)容： ● 主要的庫存類型及相應的控制策略 ● 倉儲的布局和設計 ● ABC分析法在庫存管理上的應用 ● 零庫存管理方法 了解以下內(nèi)容： ● 供應鏈上各節(jié)點的庫存特征 ● 推式和拉式管理思想 ● 預測誤差分析技術 惠普噴墨系列打印機的庫存問題 1. 第一個問題是要找出一種好方法，既能隨時滿足顧客對各種產(chǎn)品的需求，又可盡量減少庫存； 2. 第二個問題是要在各部門之間，就正確的庫存水平達成一致意見。 ? 因此，如何進行有效的倉儲與庫存管理，以最低的總成本提供令人滿意的客戶服務是本章要解決的問題。這是由于物資必須由一地轉(zhuǎn)移到另一地所產(chǎn)生的，它與運輸密切相關，是一種“運動”中的庫存，在庫存管理中有著比較特殊的作用。 ?投機性庫存 : 投機性庫存是指為了避免因物價上漲造成的損失或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存，具有投機性質(zhì)。 ? 批發(fā)商庫存的特征： ?批發(fā)商的庫存所承受的風險介于制造商和零售商之間，它所負擔的產(chǎn)品的種類雖然較零售商少，但是其層次更深，時間更長。由于零售商所要銷售的商品的種類非常繁多 ,它所負擔的庫存風險可以分攤到這許多的商品之上，其承擔的風險之廣，遠大于制造商和批發(fā)商，但是層次卻不是很深，而且時間也沒有前兩者長。 庫存控制的基本原理 ? 庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的總稱，它是對企業(yè)的庫存量（包括原材料、零部件、半成品以及產(chǎn)品等）進行計劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。 ? 庫存控制要回答的問題 : ?就是要確定什么時候訂貨？ ?每次訂貨訂多少？ ?確定庫存檢查周期等問題。購買成本是為了獲得產(chǎn)品的所有權和使用權而花費的費用，其大小與產(chǎn)品的數(shù)量成正比關系，而且購買成本由于所存儲產(chǎn)品的市場價格發(fā)生變化而變化。下頁是庫存持有成本的標準劃分圖?？臻g成本因企業(yè)使用不同種類的倉庫而不同。由于客戶的反應隨機性很大，缺貨成本的具體衡量比較困難。 庫存控制的基本原理 ?多周期需求又可以分為獨立需求和從屬需求兩種。通常來看，產(chǎn)成品一般是獨立需求品，而原材料和制造產(chǎn)成品所需的零部件是從屬需求。只要保有庫存，就必然會對倉儲產(chǎn)生要求。庫存控制的目標要靠倉儲作業(yè)的合理運行才能實現(xiàn)。企業(yè)可以獲得更大的靈活性和專門化服務。 ? 影響倉儲大小的重要因素包括：客戶服務水平、市場大小、銷售量、產(chǎn)品尺寸、使用的物料搬運系統(tǒng)、產(chǎn)出率、提前期、倉庫布局、過道要求、倉儲所需的物料搬運設備、倉庫辦公區(qū)、使用的貨架類型、需求水平和模式、庫存周率等等。但是，當存貨成本和倉儲成本的