sqe供應(yīng)商管理培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 023 2023 B 1500 3000 2800 C 2023 4000 3600 D 2800 4800 4300 E 大于 大于2800 大于 大于4800 大于 大于4300 F 連續(xù) 4次評為 E級的供應(yīng)商就是 F級 評價(jià)級 別說明 A：優(yōu)秀供應(yīng)商，保持。 評價(jià)結(jié)果即可以獨(dú)立采取措施，也可以和 供應(yīng)鏈 部共同采取措施。 5）確定檢查的松緊度：確定采用正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查等其中一種。 對一些重要物品，為了減少誤判的比率，可以用水準(zhǔn) Ⅲ 。 2）設(shè)定 AQL：不良率從 ~10共有 16級，每 100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從~1000共有 26級，選定其中合適的一級。 AQL一般用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格數(shù)表示。 不良類別 MAJOR 主要不良 MINOR 次要不良 CE AQL值 判定基準(zhǔn) Ac＝ 2 Re＝ 3 Ac＝ 5 Re＝ 6 檢查結(jié)果 2 5 判定結(jié)果 OK OK 抽樣檢驗(yàn)的一些基本概念 什么叫抽樣檢驗(yàn)？ 樣本 樣本大小 抽樣 批量 抽樣計(jì)劃 計(jì)量值 計(jì)數(shù)值 批 樣本 次品 良品 次品數(shù)＞基準(zhǔn)：拒收 次品數(shù) ≤基準(zhǔn)：允收 抽樣檢驗(yàn)分類 按抽取樣本的次數(shù)分類 ? 一次抽樣檢驗(yàn) ? 二次抽樣檢驗(yàn) ? 多次抽樣檢驗(yàn) 按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征（屬性）分類 ? 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) ? 計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 計(jì)數(shù)抽樣方案的確定方法 1） 抽樣方案 ：實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范。 MILSTD105D/E是最常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)： AQL使用步驟 確定要抽樣的產(chǎn)品和抽樣檢查特性； 確定檢驗(yàn)級別，一般取“ Ⅱ ”級； 確定 AQL值，如主要不良取“ ”，次要不良取“ ”； 根據(jù)要檢查產(chǎn)品的數(shù)量確定樣本代碼，即行與列的交匯處的字母。 批量范圍（ N） 樣本大?。?n） 判斷標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)重缺陷 輕微缺陷 Ac Re Ac Re 51~150 32 0 1 1 2 151~500 50 1 2 3 4 501~1200 80 2 3 5 6 1201~3200 125 3 4 7 8 3201~10000 200 5 6 10 11 10001~35000 315 7 8 14 15 35001~150000 500 10 11 21 22 非電子類材料進(jìn)料檢查方案 AQL AQL在工廠里面一般指的是按抽樣檢查方式實(shí)施檢驗(yàn)，但它的直譯意思卻是品質(zhì)允收水準(zhǔn)。 通知注塑車間試做 125包，抽 5包進(jìn)行檢查： （ Ac、 Re ） =（ 0、 1）。 對“緊急放行”的產(chǎn)品，必須在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識。 進(jìn)料檢驗(yàn)的要求 3）外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。 IQC檢驗(yàn)流程 來料 現(xiàn)場 基本項(xiàng)目 紀(jì)錄報(bào)表 檢驗(yàn)文件單據(jù)是否一致 外觀檢查 性能檢查 組裝檢查 專項(xiàng)檢查 信賴性試驗(yàn) 來料 單、 BOM、 SIP 參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行 測量尺寸、試裝、公差 與配合狀態(tài) 安全性、指定的特性項(xiàng)目 參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行 顏色、破損、臟污變形、 光澤度、毛邊、縮水、 絲印、劃痕氧化、披鋒 IQC檢驗(yàn)流程（簡圖） 供應(yīng)商提供的物料 預(yù) 入庫（暫收） IQC檢驗(yàn) 入庫 入庫 入庫 有條件接收 緊急放行 不合格 合格 辦理退貨 不合格（拒收） 進(jìn)料檢驗(yàn)的要求 1） 按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。 致命不合格（ CR） 嚴(yán)重不合格（ MA） 輕微不合格（ MI） 物料缺陷的分級 檢驗(yàn)實(shí)踐中，又把輕微不合格分為一般輕微不合格和次要輕微不合格，這樣就把缺陷的嚴(yán)重性分為四級，分別用 A、 B、 C、 D來表示。 培訓(xùn)、技能 授予資格的程序： 設(shè)定資格條件 考評 招聘 適宜 人員 理論與實(shí)際培訓(xùn) 發(fā)證 監(jiān)督上下崗 延長監(jiān)督時(shí)間 NG 撤銷 獨(dú)立上崗 評級 NG OK OK IQC批量物料檢驗(yàn)必備用具 受控發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)資料文件 有效的工具 合格的儀器 完整的送貨信息 檢查項(xiàng)目及環(huán)境與設(shè)施條件 外觀檢查 功能檢查 組裝檢查 工作配合必備 在有要求時(shí)供應(yīng)商必須提供如下資料 ? 出貨檢驗(yàn)記錄； ? OQC PASS報(bào)告 或出貨信息卡； ? 說明書； ? 服務(wù)卡； ? 拆開包裝后的再包裝用材料。 生產(chǎn)部 檢驗(yàn) 退供 應(yīng)商 不良品倉 退料 區(qū)分自體不良和作業(yè)不良 報(bào)廢 時(shí)機(jī)在此 IQC的作業(yè)原則 緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn) 普通物料按計(jì)劃檢驗(yàn) 全檢的物料定量且按計(jì)劃檢驗(yàn) IQC作業(yè)必備 對物料的品質(zhì)狀況具有判定權(quán)的檢驗(yàn)人員應(yīng)授予資格，資格證失效或未取得資格的人員不得從事該項(xiàng)工作。 ?外觀部分，如毛邊、毛刺、污點(diǎn)、色斑等（以實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） ?人為或搬運(yùn)損傷引起的缺點(diǎn)、如刮花或刮傷、斷裂、裂紋、變形等 ?上漆、絲印等印刷上的問題 計(jì)量值 ?工程規(guī)格上要求的各種尺寸，如長度、間距、高度、直徑等 ?工程規(guī)格上要求的各種角度、弧度等 特定檢驗(yàn)部分 ?絕緣性 ?耐凍、耐高溫 ?耐油 ?耐磨性 ?硬度、比重 塑膠、橡膠來料品質(zhì)檢測點(diǎn) 來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識 五金小部件定義 特點(diǎn) 類別 品質(zhì)檢測點(diǎn) 計(jì)數(shù)值 ?外觀有問題，如生銹、斷裂、破損、毛刺、形狀不對 ?要求規(guī)格不符 ?所用材質(zhì)問題 ?標(biāo)識問題 ?包裝問題 ?包裝數(shù)量問題 ?混料問題 計(jì)量值 ?各種位置尺寸，如長度、寬度
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