【正文】 少 7天，其它季節(jié)不得少于 14天。當(dāng)氣溫較高、氣候干燥時(shí)應(yīng)采用噴壺灑水保濕，絕不允許用水管直接沖混凝土表面，混凝土接近初凝時(shí)（根據(jù)混凝土表面不粘手、不粘土工布為宜）梁面采用兩層覆蓋方式，第一層采用土工布覆蓋，注意不得污染橋面，土工布?jí)K與塊之間應(yīng)設(shè) 10cm左右的搭接寬度，保證混凝土表面濕潤(rùn)；第二層采用塑料布或彩條布覆蓋，防止水分快速蒸發(fā)。 1/28/2023 48 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土養(yǎng)護(hù)工程 ? 箱梁底板養(yǎng)護(hù) ? 箱梁底板混凝土澆筑完畢后，立即用軍用篷布將箱梁箱室兩端封閉，以避免在箱室內(nèi)形成風(fēng)道，穿堂風(fēng)會(huì)使箱內(nèi)溫度降低過(guò)快。 1/28/2023 47 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土工程 ? 高性能混凝土施工過(guò)程的檢驗(yàn) :施工所用原材料水泥、骨料、摻合料、外加劑等必須符合《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》中的質(zhì)量要求。 ? G． 試生產(chǎn)前，試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，制作抗凍性、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗堿 骨料反應(yīng)性等混凝土耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。振搗時(shí)還要防止鋼筋、抽拔棒的變形、移動(dòng)及松動(dòng)。 1/28/2023 44 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土工程 ? E． 混凝土振搗采用附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行，箱梁底板、頂板混凝土采用插入式振搗為主振搗方式；腹板混凝土采用附著式振動(dòng)器為主、插入式振搗器為輔的振搗方式，附著式振動(dòng)器安裝在腹板外側(cè)，按上下交錯(cuò)安裝，每間隔 ，端模隔墻處各安設(shè)兩臺(tái)附著式振動(dòng)器。炎熱天氣避開(kāi)中午、下午的高溫時(shí)間，盡量選擇在低溫或傍晚進(jìn)行混凝土的澆筑。施工中根據(jù)氣溫、輸送距離、澆筑的部位不同來(lái)考慮坍落度損失，及時(shí)調(diào)整。根據(jù)料源情況和箱梁特點(diǎn)對(duì)配合比進(jìn)行選配。 ? E． 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，定時(shí)測(cè)定結(jié)構(gòu)及環(huán)境溫度，嚴(yán)格控制混凝土得內(nèi)外溫差。 1/28/2023 41 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土工程 ? ⑤施工注意事項(xiàng) ? A． 澆筑混凝土過(guò)程中不得將布料機(jī)出料口正對(duì)橡膠棒。 ? （ 4）抗凍融循環(huán)試驗(yàn) :20230m3砼抽樣一組，首跨梁必須取一組，橋面鋪裝細(xì)石 1500m3砼抽樣一組；首跨梁必須各取一組。操作插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)棒作用半徑得 ，針對(duì)聚羧酸鹽系列高標(biāo)號(hào)混凝土粘性大的特點(diǎn)，振搗一定要插點(diǎn)密些，縮小到 30cm，振搗時(shí)間控制在 30秒，振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次澆筑得混凝土面層下 5cm～ 10cm為宜。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 ? 混凝土澆筑前，由試驗(yàn)室測(cè)定混凝土的溫度、塌落度、含氣量、水膠比、泌水率等工作性能，并填寫(xiě)《混凝土性能檢查記錄表》，混凝土入模溫度控制在 5～ 30℃ ；模板溫度控制在 5～ 35℃ 。澆筑時(shí)采用斜向分段、水平分層的方法。在氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取措施防止混凝土塌落度損失過(guò)大。管路應(yīng)用支架，吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。粘附在翼板上的水泥漿，在澆筑混凝土至翼板前應(yīng)及時(shí)清除掉，避免翼板底部形成干灰、夾渣及麻面。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)尚應(yīng)灑水降溫。當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn) 20～ 30秒，再將混凝土喂入泵車(chē)料斗。當(dāng)加熱水還不能滿(mǎn)足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻的進(jìn)行加熱，加熱溫度不應(yīng)高于 60℃ 。減水劑的含水量應(yīng)計(jì)入拌合總用水量中 ? 開(kāi)盤(pán)后的第一盤(pán)混凝土應(yīng)適當(dāng)增加膠凝材料。 ? 開(kāi)盤(pán)前應(yīng)準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)情況，對(duì)各種不利氣候有準(zhǔn)備措施，如冬夏季的施工措施、砂石料保溫或降溫措施、雨天的防雨措施。施工中還應(yīng)考慮到泵送性能、初凝時(shí)間、工作度等因素，頂板坍落度控制在 160180mm，底板和腹板控制在 180200mm。 1%，粗、細(xì)骨料的稱(chēng)量177。 ? （ 10）當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境溫度等發(fā)生較大變化時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。 1/28/2023 27 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土工程 ? （ 7）根據(jù)上述不同配合比按 GB/T50080， GB/T50081， GBJ82對(duì)混凝土拌合物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及耐久性能進(jìn)行試驗(yàn)，按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿(mǎn)足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同配合比中選擇一個(gè)最適合的配合比作為理論配合比。 1/28/2023 26 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土工程 ? （ 4）改變基準(zhǔn)配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、外加劑摻量或砂率等參數(shù)，調(diào)配出拌合物性能與要求值基本接近的配合比 35個(gè)。否則應(yīng)重新選擇原材料或者調(diào)整計(jì)算的配合比，直至滿(mǎn)足要求為止。 1/28/2023 24 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土工程 ? A、選定混凝土配合比應(yīng)遵循以下規(guī)定： ? （ 1）混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過(guò) 500kg/m3，水膠比不應(yīng)大于 。 1/28/2023 22 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 模板工程 ? 質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ① 模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。 ? 液壓油報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下：粘度（ 105m2/s），超過(guò)177。 1/28/2023 21 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 模板工程 ? 按規(guī)定向液壓油箱注入液壓油，油位不得高于油標(biāo)的高度，注入液壓油時(shí)要通過(guò)濾油器，其濾油精度為 10微米。 ? （ 10）、內(nèi)模板進(jìn)出端隔墻處的間隙較小，須注意觀查。 ? （ 7）、從梁內(nèi)用卷?yè)P(yáng)機(jī)脫模時(shí)注意施工人員不可停留在內(nèi)模與混凝土之間，指揮人員在得到所有人員認(rèn)可后方可進(jìn)行拖拉作業(yè)。特別是澆注混凝土前用包裝袋纏繞油缸臂，防止混凝土對(duì)油缸形成污染，損壞油缸密封。 ? C．拆模時(shí)，首先拆除模板頂面聯(lián)接平臺(tái)（澆筑混凝土?xí)r的操作平臺(tái)），其次拆除內(nèi)模和外模聯(lián)接件及內(nèi)模，再拆除端模。 ? ②內(nèi)模拆除： 內(nèi)模拆除同樣要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員認(rèn)可后方可進(jìn)行拆模。內(nèi)模與外模通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)行聯(lián)接，確保腹板結(jié)構(gòu)尺寸。我局采用液壓式整體內(nèi)模是機(jī)、電、液一體化自動(dòng)完成伸縮動(dòng)作的鋼模板，主要由五部分組成：內(nèi)模模板、內(nèi)?？v梁、導(dǎo)軌梁、支撐鋼凳及支墩、液壓控制系統(tǒng)等組成。 ? 側(cè)模在工地拼裝成整體，側(cè)模與底模連接采用螺栓連接，每隔 M45的大螺栓拉緊側(cè)模骨架，其余部位每隔 300mm用 M22螺栓連接以保證側(cè)模與底模密貼后，焊接牢固形成整體模板，可以實(shí)現(xiàn)底側(cè)模固定不動(dòng)直接提梁。 1/28/2023 14 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 模板工程 ? ②底模板： 為了便于運(yùn)輸模板先以十小塊模板制作，到達(dá)工地后在制梁臺(tái)座條形基礎(chǔ)上按圖紙調(diào)整好預(yù)留反拱度并拼裝焊接成整體。采用整體式鋼模板，外側(cè)模、端模、底模的撓度不應(yīng)超過(guò)模板構(gòu)件跨度的 1/400，內(nèi)模的撓度不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件跨度的 1/ ? ④ 內(nèi)模系統(tǒng)：內(nèi)模系統(tǒng)由走行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模板三部分組成。 ? ② 底模采取分塊制作，整體安裝使用。 1/28/2023 11 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 鋼筋工程 ? 鋼 筋 彎 制 成 型 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) ? 序號(hào) 項(xiàng) 目 要 求 ? 1 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤外型與大樣偏差 177。 ? D．吊裝時(shí)，翼緣板部位用鋼絲繩和拉桿與吊具連接，腹板部位用鋼絲繩和導(dǎo)鏈與吊具連接，起吊后，對(duì)于受力要通過(guò)拉桿和導(dǎo)鏈調(diào)節(jié)，觀察對(duì)比分析鋼筋每一個(gè)與吊具連接點(diǎn)的受力，對(duì)于松的部位要通過(guò)調(diào)緊拉桿和導(dǎo)鏈來(lái)達(dá)到受力均勻的目的，對(duì)于緊的部位要通過(guò)輕輕松動(dòng)拉桿和導(dǎo)鏈來(lái)適當(dāng)放松，使受力均勻，防止局部受力偏大，導(dǎo)致箱梁鋼筋發(fā)生變形。起吊鋼筋時(shí)鋼筋籠下面不得站人。 ? A．特制吊具采用型鋼制作主梁和分配梁，主梁全長(zhǎng) 31米，分配梁長(zhǎng) 15米。穿送時(shí)注意不得用力過(guò)猛，以免造成抽拔棒折斷損傷。 ? I．保護(hù)層墊塊的設(shè)置要求：墊塊呈梅花形布置，底板及翼緣板底面間隔不大于 ，腹板處不大于 ，具體間距根據(jù)不同部位鋼筋重量及塑料墊塊承壓指標(biāo)計(jì)算確定。保護(hù)層墊塊采用高性能細(xì)石混凝土墊塊，抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa。抽拔棒與普通鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體構(gòu)造鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。腹板每 2米留一個(gè)下灰位置，加工異形鋼筋或者留一個(gè)橫向鋼筋暫不綁扎，待腹板混凝土布完后，在澆筑完腹板混凝土后進(jìn)行綁扎。 ? 為保證鋼筋綁扎定位準(zhǔn)確，同時(shí)加大骨架鋼筋之間的整體性，滿(mǎn)足整體吊裝要求，防止在吊裝作業(yè)時(shí)，鋼筋骨架散架，結(jié)構(gòu)位置不準(zhǔn)確，預(yù)埋件錯(cuò)位等問(wèn)題的發(fā)生，決定對(duì)腹板鋼筋 N N12和腹板內(nèi)側(cè)鋼筋N1底板二層鋼筋 N35的骨架事先在定位鋼板上焊接，使之成為一個(gè)整體，以加大吊裝時(shí)的穩(wěn)定性與結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性。鋼筋綁扎前首先對(duì)胎具進(jìn)行全面檢查，確保胎具的尺寸位置正確，對(duì)胎具下部的角鋼首先進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，確保底板部位的鋼筋在一個(gè)平面上，并控制所有角鋼點(diǎn)高度必須在同一個(gè)平面上，確保底板鋼筋水平，保證胎具底面和底模面狀況一致，吊裝后保護(hù)層、預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確。 ? F．鋼筋下料前，首先按照 1： 1的比例在鋼筋廠內(nèi)按照標(biāo)準(zhǔn)斷面放大樣，標(biāo)準(zhǔn)斷面鋼筋在樣圖放在鋼模板上，然后用定位鋼筋進(jìn)行大樣定位。 ? C．檢驗(yàn)焊接接頭的質(zhì)量按規(guī)定每 200個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。焊接前先選定焊接工藝和參數(shù)，根據(jù)施工實(shí)際條件進(jìn)行，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。 ? A．鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)接焊。 1/28/2023 2 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 鋼筋工程 ? B．工班下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體鋼筋編號(hào)和供料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排，采用連續(xù)配料法下料以減少鋼筋的損耗。調(diào)直后的鋼筋保證平直，無(wú)局部彎折，表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕，表面潔凈，無(wú)損傷、油漬等。 ? A．綁扎臺(tái)座利用角鋼焊接而成，并按鋼筋坐標(biāo)預(yù)設(shè)卡口來(lái)對(duì)鋼筋綁扎進(jìn)行定位。綁扎完畢后用龍門(mén)吊吊運(yùn)安裝在底模板上就位。 1/28/2023 5 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 鋼筋工程 ? D．在胎具上進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，進(jìn)行抄平，按照相對(duì)標(biāo)高的位置控制，縱向至少拉 5道線，控制橫向坡度，確保沒(méi)有問(wèn)題，在鋼筋整體吊裝到制梁臺(tái)座以后，將整平機(jī)在梁面上沿軌道走一遍，檢查是否有因?yàn)榈跹b引起的變形，若有變形，由鋼筋綁扎人員進(jìn)行整改，確保鋼筋平面位置準(zhǔn)確 ? E．在鋼筋綁扎前將預(yù)留孔位置事先標(biāo)識(shí)在胎具上，鋼筋綁扎時(shí)事先避開(kāi)或做成異型筋。 1/28/2023 6 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 鋼筋工程 ? G．當(dāng)梁體底腹板鋼筋及橋面鋼筋籠綁扎完成后，抽拔棒安裝在梁體鋼筋綁扎臺(tái)位上進(jìn)行。 ? H．鋼筋綁扎時(shí)注意扎絲頭均須進(jìn)入鋼筋區(qū)域內(nèi)，不得外伸至保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層厚度誤差控制在 0～ 5mm內(nèi)。安裝穿送時(shí)前端須人工引導(dǎo)進(jìn)入預(yù)設(shè)的定位網(wǎng)眼中。 1/28/2023 8 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 鋼筋工程 ? ⑤ 鋼筋安裝在底腹板鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝完畢、頂板鋼筋綁扎完成后，采用生產(chǎn)區(qū) 2臺(tái)龍門(mén)吊通過(guò)專(zhuān)用吊具整體吊裝入模。起吊時(shí)應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)穿入短鋼筋作為分配筋，不得將吊鉤直接掛在鋼筋上，分配鋼筋應(yīng)放置在縱向鋼筋下面。鋼筋籠對(duì)位有少量偏差時(shí)應(yīng)保持一臺(tái)龍門(mén)吊靜止，另一臺(tái)略作移動(dòng)，這種情況下鋼筋籠緩緩移動(dòng)而不會(huì)縱向來(lái)回竄動(dòng)，便于鋼筋籠精確對(duì)位。 ? ② 綁扎成型的鋼筋骨架必須確保保護(hù)層厚度、預(yù)留管道位置準(zhǔn)確。 4mm ? 5 成型鋼筋不在同一平面偏差 圓鋼 ≤8mm、螺紋鋼 ≤15mm ? 6 成型筋外觀 ≤d ? 后 張 梁 預(yù) 留 管 道、鋼 筋 編 扎 要 求 ? 序號(hào) 項(xiàng) 目 要 求 ? 1 抽拔棒在任何方向與設(shè)計(jì)位置偏差 距跨中 4m范圍 ： ≤4mm ? 其余部位 ： ≤6mm ? 2 橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查） ≤15mm ? 3 底板鋼筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤8mm ? 4 箍筋間距及位置偏差 ≤15mm ? 5 腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置） ≤15mm ? 6 混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差 +5mm 0 ? 7 其他鋼筋偏差