同步生產(chǎn)與限制理論-4-全文預(yù)覽
【正文】 排程法則 限制理論 . Goldratt提出 … 瓶頸生產(chǎn)速率 基本的假設(shè)有 … 限制理論 .(結(jié)構(gòu) ) , 使之不在受限 限制消除 再次確認(rèn) 產(chǎn)出仍不理想 產(chǎn)出效果以臻理想 定義 為了避免存貨過多的問題 將「固定數(shù)量，不固定順序」 改為「不固定數(shù)量，固定順序」 方式 同步生產(chǎn) Synchronous Production 談公司的目標(biāo)到底是什麼 ? 或是保持目前的水準(zhǔn) ? 還是繼續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品？ 是提高利潤還是市場佔(zhàn)有率 ? Goldratt的看法 … 銷售的淨(jìng)利率 = 淨(jìng)收入 / 淨(jìng)銷售額 投資報(bào)酬率 = 報(bào)酬 / 投資額 營運(yùn) ＋ 投資 ＋ 理財(cái)活動(dòng)三者之現(xiàn)金流量 淨(jìng)利 金錢的絕對衡量標(biāo)準(zhǔn) 投資報(bào)酬率 於投資基礎(chǔ)上的相對衡量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)金流量 生存的衡量指標(biāo) 財(cái)務(wù)衡量指標(biāo) (在公司層級 ) 作業(yè)費(fèi)用： 產(chǎn) 出： 存貨成本： 作業(yè)衡量指標(biāo) (在生產(chǎn)層級 ) 整個(gè)系統(tǒng)透過銷售而獲得金錢的速率。 。 (Utilization)與使用 (Activation)是不同的。 ，並非決定於自身的潛力，而是系統(tǒng)中的其他限制。 。 前置時(shí)間將是排程的結(jié)果。 按照經(jīng)濟(jì)學(xué)原理 : 增加投入，才能增加需求和供應(yīng) 生產(chǎn)力的評估 其中 P=產(chǎn)出 (productivity) K=資金 (capital) L=人力 (labor) E=總體經(jīng)濟(jì)環(huán)境 (environment) 最終增加產(chǎn)出 .. 即 : P = f(K, L, E) 不平衡的產(chǎn)能 嘗試系統(tǒng)中嘗試平衡產(chǎn)品的流量 傳統(tǒng)觀念盡量使市場需求與產(chǎn)能配合 當(dāng)產(chǎn)出時(shí)間正常變異時(shí)，將造成閒置或瓶頸 使不平衡的產(chǎn)能成為一優(yōu)勢 平衡生產(chǎn)流量而非產(chǎn)能 某製程加工五個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目有 A、 B兩個(gè)流程。 統(tǒng)計(jì)變動(dòng)：平均值的正常變異。 影響：限制系統(tǒng)產(chǎn)出。 產(chǎn)能需求影響：安排不當(dāng)將造成 瓶頸。 4. 等候時(shí)間 : 零件花費(fèi)在等候另一零件 (非資源 )的時(shí)間。 節(jié)省時(shí)間 …Why What? 節(jié)省瓶頸時(shí)間一小時(shí)，可使伋整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)增加一小時(shí)額外時(shí)間 節(jié)省瓶頸時(shí)間 (如 : 較好工具、較高水準(zhǔn)勞工、較大批量數(shù)、 降低整備時(shí)間等 …) 但若節(jié)省非瓶頸時(shí)間一小時(shí)，僅能堵加一小時(shí)的閒置時(shí)間 鼓、緩衝、繩 A B C D E F G 存貨 (緩衝 ) 溝通 (繩 ) 瓶頸 (鼓 ) 市場 批量大小 製造批量 =規(guī)模的大或小 即 : 足夠的特定時(shí)間長度中處理的量 移轉(zhuǎn)批量 =將製程批量分批完成並移轉(zhuǎn)至下游站 目的 : 使其儘早的開始工作 談量的定義 “一個(gè)” =乃裝配線上，於同一時(shí)間只有一件零件移轉(zhuǎn) “無限個(gè)” =乃製造批量是無限，因其連續(xù)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品 因此在裝配線上 … 有無限的製造批量及一個(gè)單位的移轉(zhuǎn)批量 決定於 : 移轉(zhuǎn)批量的規(guī)模 生產(chǎn)前置時(shí)間 降低存貨的利益 物料處理成本 如何處理存貨 ?? 存貨對公司績效唯一有負(fù)面的影響者乃 其代表意義為 : 持有存貨 = 貸款 (對製造部門而言 ) 金額天數(shù) = 衡量存貨價(jià)值及滯留某區(qū)域的時(shí)間 持有成本 其衡量方法之一為 = 存貨時(shí)間＊存貨放置所花費(fèi)的天數(shù) 金額天數(shù) 同步生產(chǎn) , MRP及 JIT的比較 比較項(xiàng)目 JIT MRP 同步生產(chǎn) 相 同 1. 降低存貨 將不當(dāng)?shù)拇尕浺暈槠髽I(yè)最大的浪費(fèi) 消除不當(dāng)?shù)拇尕浄e壓 利用調(diào)整移轉(zhuǎn)批量大小降低製品存貨 2. 提高生產(chǎn)力 經(jīng)由存貨的降低及自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)施使生產(chǎn)力提高 著重產(chǎn)能計(jì)劃及材料的平穩(wěn)供應(yīng) ,使生產(chǎn)順暢 ,提高生產(chǎn)力 協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程和諧的工作 ,強(qiáng)調(diào)的是全面系統(tǒng)的績效 3. 提高服務(wù)水準(zhǔn) 以拉引式的看板生產(chǎn) , 可及時(shí)生產(chǎn)客戶所需之產(chǎn)品 藉由 MPS, BOM, 存貨檔可使生產(chǎn)順暢 ,準(zhǔn)時(shí)交貨 品質(zhì)保證 比較項(xiàng)目 JIT MRP 同步生產(chǎn) 相 異 程相異 JIT採看板式的拉式生產(chǎn) ,由最終裝配產(chǎn)品處提示需求量 依 MPS,BOM,存貨檔求出最後所需之生產(chǎn)量 ,故屬推式生產(chǎn) 正向排程確保作業(yè)的
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