電鍍工藝簡介-全文預(yù)覽
【正文】 三次以上熱沖擊的保護膜，膜厚 ，可以代替熱風(fēng)整平工藝，并且比熱風(fēng)整平板更具優(yōu)點。這種工藝主要用于單面板生產(chǎn)。 1）溶劑型：也就是目前單面板生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的松香型預(yù)涂助焊膜。 4）焊料與銅間易形成晶間化合物，易脆； 5）操作時的高溫和噪聲不利于環(huán)保，同時還存在火警的隱患； 6）生產(chǎn)費用高。用還原劑在自催化活性表面實現(xiàn)金屬沉積的方法是唯一能用來代替電鍍法的濕法沉積過程。 還原法： 在溶液中添加還原劑，由它被氧化后提供的電子還原沉積出金屬鍍層。這種工藝又稱為化學(xué)浸鍍，應(yīng)用不多。 化學(xué)鍍是在金屬表面的催化作用下，經(jīng)控制化學(xué)還原反應(yīng)進行的金屬沉積過程。 常見故障和糾正方法 故障 可能原因 糾正方法 低電流區(qū)發(fā)霧 ①溫度太低 ②補充劑不足 ③鍍液有機污染 ④ PH太高 ①調(diào)整溫度到正常值 ②添加補充劑 ③活性炭處理 ④用酸性調(diào)整液調(diào)低 PH 故障 可能原因 糾正方法 中電流區(qū)發(fā)霧，高電流區(qū)呈暗褐色 ①溫度太高 ②陰極電流密度太高 ③ PH太高 ④補充劑不夠 ⑤攪拌不夠 ⑥有機污染 ①降低操作溫度 ②降低電流密度 ③用酸性調(diào)整鹽調(diào)低 PH ④添加補充劑 ⑤加強攪拌 ⑥活性碳過濾 高電流區(qū)燒焦 ①金含量不足 ② PH太高 ③電流密度太高 ④鍍液比重太低 ⑤攪拌不夠 ①補充金鹽 ②用酸性調(diào)整鹽調(diào)低 PH ③調(diào)低電流密度 ④用導(dǎo)電鹽提高比重 ⑤ 加強攪拌 鍍層顏色不均勻 ①金含量不足 ②比重太低 ③攪拌不夠 ④鍍液被 Ni、 Cu等污染 ①補充金鹽 ②用導(dǎo)電鹽提高比重 ③加強攪拌 ④清除金屬離子污染，必要時更換溶液 板面金變色（特別是在潮熱季節(jié)） ①鍍金層清洗不徹底 ②鍍鎳層厚度不夠 ③鍍金液被金屬或有機物污染 ④鍍鎳層純度不夠 ⑤鍍金板存放在腐蝕性的環(huán)境中 ①加強鍍后清洗（熱純水） ②鍍層厚度 ≮ ③加強金鍍液凈化 ④加強清除鎳鍍液的雜志 ⑤鍍金層應(yīng)遠離腐蝕性氣氛環(huán)境保存，變色層可浸 5%10%硫酸去除 故障 可能原因 糾正方法 鍍金層可焊性不好 ①低應(yīng)力鎳鍍層太薄 ②低應(yīng)力鎳被污染 ③金層純度不夠 ④表面被污染，如手指印 ⑤包裝不適當 ①低應(yīng)力鎳層厚度不小于 ②凈化低應(yīng)力鎳鍍液 ③加強鍍金液監(jiān)控，減少雜質(zhì)污染 ④加強清洗和板面清潔 ⑤需較長時間存放時，應(yīng)采用真空包裝 鍍層結(jié)合力不好 ①銅鎳間結(jié)合力不好 ②鍍金層結(jié)合力不好 ③鍍前預(yù)處理不良 ④鍍鎳層應(yīng)力大 ①注意鍍鎳前銅表面清潔和活化 ②注意鍍金前的鎳表面活化 ③加強鍍前處理 ④凈化鍍鎳液，通小電流或活性炭處理 我國行業(yè)標準 SJ2431對插頭鍍鎳、鍍金層厚度有所規(guī)定，見下表。 電鍍金 項目 指標 測試方法 外觀 光亮金黃色 純度 含鈷 ≤% 原子吸收分光光度計或 XRF 顯微硬度 mHV20230 190 顯微硬度計 耐磨 ，插頭 500次不露底不起皮 1um，插頭 1000次不露底不起皮 耐磨試驗機或模擬插拔 耐溫 – ， 350℃不變色 接觸電阻 – HNO3蒸汽試驗后變化 ≯ 硝酸蒸汽試驗 通過 ISO4524/——90 孔隙率 金鎳層在 2um情況下為 0 硬金鍍層的技術(shù)指標 硬金鍍層以低應(yīng)力鎳為阻擋層，防止金銅之間的相互擴散。它是含有 Co、 Ni、 Fe、 Sb等合金元素的合金鍍層，它的硬度、耐磨性都高于純金鍍層，硬金鍍層具有層狀結(jié)構(gòu)。 板面鍍金層是以低應(yīng)力鎳或光亮鎳為底層，鍍鎳層厚度 35um，鍍鎳層作為中間層起著金、銅之間的阻擋層的作用，它可以阻止金銅間的相互擴散和阻礙銅穿透到金表面。 0H+/ H2 = 電鍍鎳 陽極：普通鍍鎳使用可溶性鎳陽極。 鎳鍍層應(yīng)具有均勻細致，孔隙率低，延展性好等特點，而且低應(yīng)力鎳應(yīng)具有宜于釬焊或壓焊的功能。 線路板的最終表面處理用到的電鍍工藝主要有電鍍鎳、電鍍鎳金、電鍍錫等。 工藝要求： 1）鍍層與基體金屬 ﹑ 鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。 至今，當半導(dǎo)體工業(yè)多年來從縮小線寬來致力于增進裝置的性能時，很少有設(shè)計這樣的想法，也就是在一個電子系統(tǒng)中，裝置間應(yīng)該通過包含這個系統(tǒng)的封裝來傳遞信息。 表面處理工藝簡介 ? 打造技術(shù)型
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