【正文】 ? 生產部根據(jù)《生產制令單》開出《領料單》，經(jīng)過部門負責人和物控部確認后方可到貨倉領料。 物料先進先出的方法有哪些？（續(xù)） ? 一物料調配于兩區(qū)，進來某物料放在 A區(qū)， 發(fā)料時從 B區(qū)發(fā)料，待 B區(qū)該物料發(fā)完時，則 改從 A區(qū)發(fā)料而該物料入倉改換 B區(qū)，如此反 復循環(huán)。 物料驗收的步驟主要有哪些？（續(xù)） （ 7）入庫 驗收完畢后的物料，入庫并通知物料控制部門，以備產品制造之用。對短交的物料，即刻促請供應商補足；對超交的物料，在不缺料的情況下退回供應商。如果一批物料分別向多家供應商采購，或同時數(shù)種不同的物料進廠時，驗收工作更應注意，驗收完后的標識工作非常重要。 （ 2）數(shù)量 明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉 前應嚴格點數(shù)或過磅。 貨倉應具備什么功能？（續(xù)） （ 2）材料、半成品、成品的分類、整理、保管。 （ 5）料賬出入庫記錄與定期盤存。 貨倉的主要工作職責 ? 貨倉的主要工作職責可以解釋為三個字“收”、“管”、“發(fā)”，具體內容為： （ 1）依據(jù)訂購單點收物料，并按貨倉管理制 度檢查數(shù)量。 （ 4）生產過程中，因原材料不良造成制程中的 不良品增多，返修多、返工多，增加時間 成本和人員成本。 采購要求的五大原則（ ) ? 采購材料的成本是直接的，所以每個公司領導層非常重視，而品質成本是間接的，所以就被許多公司領導層忽略了，“價廉物美”才是最佳的選擇，偏重任何一頭都會造成最終產品成本的增加。 采購要求的五大原則（ ) （ 3）自行估價：自己成立估價小組，由采購、 技術人員、成本會計等人組成，估算出符 合品質要求的、較為準確的底價資料。 （ 7）由供應商提供制程管制上的相關檢驗記錄。 （ 3）高監(jiān)督點對關鍵工序或特殊工序進行監(jiān) 督檢查。 ? 對于一般之供應商，應予以減少采購量，并重點加以輔導。 供應商的調查主要有哪些內容 ?（續(xù)） ? 財務及信用狀況 每月的產值、銷售額； 來往的客戶； 來往的銀行； 經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等 供應商的調查主要有哪些內容 ?（續(xù)） ? 管理規(guī)范制度： 管理制度是否系統(tǒng)化、科學化； 工作指導規(guī)范是否完備； 執(zhí)行狀況是否嚴格。 管理人員工作能力的高低 供應商的調查主要有哪些內容 ?（續(xù)） ? 專業(yè)技術能力： 其技術人員素質的高低 。 一個好的供應商應包括哪幾大主體 ?（續(xù)） ? 良好的機器設備： 良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。 ? 供應商輔導：列入《合格供應商名冊》的供應商，公司應給予管理、技術、品質上的輔導。 供應商的選擇（續(xù)） ? 成立供應商評估小組：評估小組成員應由經(jīng)理，采購、品質、技術部門主管組成。 選擇供應商有什么重要意義 ? ? 供應商的選擇，直接影響企業(yè)的生產與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供應商是非常重要的。 ? 對供應廠商的價格、品質、交期、數(shù)量等作出評估。 ? 與供應商洽談，并安排工廠參觀，建立供應商的資料。 物料管理應從哪些方面降低成本？（續(xù)） ? 呆廢料的預防與處理工作。 物料管理應從哪些方面降低成本？（續(xù)） ? 切實、高效、協(xié)調的領料工作。 物料管理應從哪些方面降低成本？（續(xù)） ? 高效率的驗收作業(yè)。 物料管理應從哪些方面降低成本？（續(xù)） ? 制定有效、合理的物料計劃。 物料管理應從哪些方面降低成本？ ? 從降低物料庫存上來降低物料成本。 訂購時間過遲或過早會產生什么影響？ ? 訂購時間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。 物料分析 ? 根據(jù)生產訂單，計算出所需物料的標準用量，填制《生產制令單》。 ? 常用物料因提早準備，時間比較充分，易于控制品質。 常用物料的作用有哪些？ ? 能夠保證生產的正常進行，不至于停工待料。 ? 不呆料、滯料： 需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動。 物控部門的工作職責有哪些 ? ? 物料的分析計算及物料計劃的制定 ? 物料的請購 ? 存量的控制 ? 物料進度的控制 ? 呆廢料預防控制及處理 ? 物料盤點之監(jiān)管等 主 管 主 任 操作員 物料控制的目的？ ? 不斷料、待料： 不會讓生產線停工等待所需的物料。 ? 非常用物料： 不經(jīng)常使用的物料或少量使用的物料，根據(jù)生產計劃的需要來購買，采取訂單訂購的方法。 ? 有常用物料，可以接受客戶適當?shù)木o急訂單。 物料計劃應經(jīng)過哪幾個步驟？（續(xù)） ? 物料需求計劃的擬定必須經(jīng)過以下七個步驟： 銷售生產計劃不完善會產生什么后果 ? ? 因銷售生產計劃不完善 ,導致物料購置數(shù)量、購置時間不準確，物料購備時間的延長，造成交貨期的延長。 ? 采購人員根據(jù)《物料申購單》制訂《采購單》進行訂購。 ? 物料訂購量過少，則物料庫存過少，容易產生生產供應不繼，造成停工待料。 從物料控制方面來說，對物料分析、訂購、物料跟催、協(xié)調上每個環(huán)節(jié)都做好，最大限度 的防止停工待料事件的發(fā)生，從而達到降低成本的功效。 充分利用采購的“ 5R”職能，直接降低成本。 倉儲空間最大限度地合理利用，降低儲備成本。 賬物的一致，使各項工作計劃的判斷準確，減少失誤。 ? 尋找物料供應來源，對每項物料的供貨渠道加以調查和掌握。 ? 查證進廠物料的數(shù)量與品質。 ? 呆料與廢料的預防與處理。 經(jīng)樣品評價合格的供應商，采購部填寫 《 供應商調查表 》 傳送供應商填寫。 供應商的選擇（續(xù)） ? 比價議價：對評估合格的供應商進行比價和議價，確定一個最優(yōu)的價格性能比。 ? 穩(wěn)定的員工群體 ：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產品品質的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當?shù)挠绊憽? 供應商的調查主要有哪些內容 ? ? 管理人員水平： 管理人員素質的高低； 管理人員工作經(jīng)驗是否豐富 。 供應商的調查主要有哪些內容 ?（續(xù)） ? 品質控制能力： 其品管組織是否健全； 品管人員素質的高低； 品管制度是否完善； 檢驗儀器是否精密及維護是否良好； 原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度； 操作方法及制程管制標準是否規(guī)范； 供應商的調查主要有哪些內容