smt第7章清洗工藝-全文預(yù)覽
【正文】 噴淋，然后浸沒在煮沸的溶劑中，最終再傾斜噴淋，最后排除溶劑。開始和最終的噴淋在傾斜面上進(jìn)行，以利于提高 SMD下面溶劑流動的速度。 連續(xù)式溶劑清洗機(jī) ? ? 連續(xù)式清洗機(jī)按清洗周期可分為以下 3種類型： ? 1)蒸汽 — 噴淋 — 蒸汽周期。連續(xù)式清洗機(jī)特別適用于表面安裝電路板的清洗。 ? (5)清洗周期完畢，從清洗機(jī)中提出裝載筐架應(yīng)緩慢。 ? (2)清洗裝載裝置若是托盤筐架式結(jié)構(gòu)，待清洗 SMA應(yīng)垂直放在托盤上再裝入筐架中，慢慢向下移動放入煮沸槽上面的蒸汽區(qū)內(nèi)，一般不應(yīng)把組件浸沒在煮沸槽中。 ? (4)當(dāng)設(shè)備啟動之后，應(yīng)有充足的時間 (通常最少 15min)形成飽和蒸汽區(qū)，并進(jìn)行檢查，確信冷凝蛇形管達(dá)到操作手冊中規(guī)定的冷卻溫度。 雙槽批量式清洗機(jī)示意圖 ? ? (1)煮沸槽中應(yīng)容納足量的溶劑，以促進(jìn)均勻迅速地蒸發(fā)，維持飽和蒸汽區(qū)。它們按下述工序完成蒸餾周期： ? 1)采用電浸沒式加熱器使煮沸槽產(chǎn)生溶劑蒸汽； ? 2)溶劑蒸汽上升到主冷凝蛇形管處，冷凝成液體； ? 3)蒸餾的溶劑通過管道流進(jìn)溶劑水分離器，去除水分； ? 4)去除水分的蒸餾溶劑通過管道流入蒸餾儲存器，從該儲存器用泵送至噴槍進(jìn)行噴淋； ? 5)流通管道和擋墻使溶劑流回到煮沸槽，以便再煮沸。它的操作是半自動的，溶劑蒸汽會有少量外泄，對環(huán)境有影響。 ? 這兩類清洗設(shè)備的清洗原理是相同的，都采用冷凝 — 蒸發(fā)的原理清除殘留污物。清洗溶劑分為極性和非極性溶劑兩大類：極性溶劑包括有酒精、水等，可以用來清除極性殘留污物；非極性溶劑包括有氯化物和氟化物兩種，如三氯乙烷、F－ 113等，可以用來清除非極性殘留污物。來源于焊劑剩余物、白剩余物、酸、水等。來源于光刻膠、 PCB處理、編帶、焊劑剩余物等。焊劑在去除焊接部位的氧化物和降低焊料表面張力、提高潤濕性的同時，也是 SMA上污染物的主要來源。通常，非極性污染物是絕緣體，不產(chǎn)生腐蝕和電氣故障，但使可焊性下降和妨礙 SMA有效電測試。另外，極性污染物也可以是非離子化的。 ? ? 污染物是各種表面沉積物或雜質(zhì)，以及被 SMA表面吸附或吸收的一種能使 SMA的性能降級的物質(zhì)。 ? 根據(jù)清洗介質(zhì)的不同，清洗技術(shù)有溶劑清洗和水清洗技術(shù)二大類；根據(jù)清洗工藝和設(shè)備不同又可分為批量式（間隙式）清洗和連續(xù)式清洗 2種類型；根據(jù)清洗方法不同還可以分為高壓噴洗清洗、超聲波清洗等幾種形式。 ? ② 清除腐蝕物的危害。第 7章 表面組裝清洗工藝 機(jī)械工業(yè)出版社同名教材 何麗梅 主編 清洗的主要作用 ? 清洗是一種去污染的工藝。最突出的電氣缺陷就是漏電，造成這種缺陷的主要原因是 PCB上存在離子污染物，有機(jī)殘料和其它粘附物。清洗后的 SMA外觀清晰，能使熱損傷、層裂等一些缺陷顯露出來，以便于進(jìn)行檢測和排除故障。對應(yīng)于不同的清洗方法和技術(shù)有不同的清洗設(shè)備系統(tǒng)，可根據(jù)不同的應(yīng)用和產(chǎn)量的要求選擇相應(yīng)的清洗工藝技術(shù)和設(shè)備。 ? 這種自由離子是良好的導(dǎo)體，能引起電路故障，還能與金屬發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，導(dǎo)致電路板腐蝕。這些類型的污染物大多數(shù)是由長鏈的碳?xì)浠衔锘蛱荚拥闹舅峤M成。它們主要由天然樹脂、合成樹脂、溶劑、潤濕劑和活化劑等成分組成。 ? ② 無機(jī)難溶物。 ? ④ 可溶無機(jī)物。 ? ? 清除極性和非極性殘留污物，要使用清洗溶劑。 批量式溶劑清洗技術(shù) ? 溶劑清洗設(shè)備可分為連續(xù)式清洗器和批量式清洗器兩大類，每一類清洗器中都能加入超聲波沖擊或高壓噴射清洗功能。 ? 批量式清洗器適用于小批量生產(chǎn)的場合，如在實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用。這些溶劑清洗系統(tǒng)都采用溶劑蒸
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