【正文】 不當(dāng) — 過大或小 焊接不當(dāng) — 電流、時(shí)間、壓力 測量不精確 熱處理不當(dāng) — 時(shí)間、溫度 澆口 /通風(fēng)不足 潤滑不足或無潤滑 零件漏裝或錯裝 磨損的定位器 磨損的工裝 定位器上有碎屑 損壞的工裝 不正確的機(jī)器設(shè)置 不正確的程序編制 應(yīng)只列出具體的錯誤或故障情況（如操作者未安裝密封件）： 不應(yīng)使用含糊不清的詞語（如操作者錯誤、機(jī)器工作不正常）。 潛在失效起因 /機(jī)理發(fā)生頻度的評估分為 1到 10級。這些控制可以是諸如防失誤 /防錯、統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC）或過程后的評價(jià)，等。 ? 如果可能，最好的途徑是先采用預(yù)防控制。 6 中等 控制可能能探測 出 X 控制基于零件離開工位后的計(jì)量測量，或者零件離開工位后 100%的止 /通測量 5 中上 控制有較多機(jī)會 可探測出 X X 在后續(xù)工位上的誤差探測，或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測量和首件檢查（僅適用于作業(yè) 準(zhǔn)備的原因） 4 高 控制有較多機(jī)會 可探測出 X X 在工位上的誤差探測，或利用多層驗(yàn)收在后續(xù)工序上進(jìn)行誤差探測：供應(yīng)、選擇 、安裝、確認(rèn)。 2 很高 肯定能探測出 X 由于有關(guān)項(xiàng)目已通過過程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯措施，有差異的零件不可能產(chǎn)出。 只有設(shè)計(jì)和 /或過程更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度級別的降低。這些方式包括但不限于以下內(nèi)容： ? ? 保證過程 /產(chǎn)品要求得到實(shí)現(xiàn) ? ? 評審工程圖樣，過程 /產(chǎn)品規(guī)范以及過程流程 ? ? 確認(rèn)這些已經(jīng)反映在裝配 /生產(chǎn)文件之中 ? ? 評審控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 ?謝謝大家！ 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 要降低探測度級別最好采用防失誤 /防錯的方法。 為了減少失效發(fā)生的可能性，需要進(jìn)行過程和 /或設(shè)計(jì)更改。 3 很高 控制幾乎肯定能 探測出 X X 在工位上的誤差探測（自動測量并自動停機(jī)）。探測度的最初定級將以探測失效起因 /機(jī)理或探測失效模式的過程控制為基礎(chǔ)。 ? 有兩類過程控制可以考慮： ? 預(yù)防： 防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。發(fā)生頻度級別數(shù)是 FMEA范圍內(nèi)的一個(gè)相對級別，可能并不反映實(shí)際出現(xiàn)的可能性。描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，而不是絕對的。但是，失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的，要糾正或控制一個(gè)起因，需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類的方法，來明確哪些起因起主要作用，哪些起因最容易得到控制。 ? 本欄目還可用于突出高優(yōu)先度的失效模式以進(jìn)行工程評定。有辨識力顧客（ 25%以下）能發(fā)覺缺陷。 4 輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒項(xiàng)目不舒服。 7 中等 車輛 /項(xiàng)目可運(yùn)行但舒適性 /便利性項(xiàng)目不能運(yùn)行。如果兩種可能都存在的，采用兩個(gè)嚴(yán)重度值中的較高者。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。嚴(yán)重度是單一的 FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。在這里，顧客可以下一道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷商和 /或車主。典型的失效模式可能是但不局限于下列情況： 彎曲 毛刺 孔錯位 斷裂 開孔太淺 漏開孔 轉(zhuǎn)運(yùn)損壞 臟污 開孔太深 表面太粗糙 變形 表面太平滑 開路 短路 貼錯標(biāo)簽 注：潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述，不同于顧客察覺的現(xiàn)象。過程工程師應(yīng)能提出并回答下列問題： PFMEA講解 PFMEA講解 10）潛在失效模式 然而，在準(zhǔn)備 FMEA時(shí)，應(yīng)假定所接收的零件 /材料是正確的。如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的工序（如裝配），那么，可以把這些工序作為獨(dú)立過程列出。） 2023/3/22 21 說明： 9）過程功能 /要求 填入被分析過程或工序的簡要說明 （如車削、鉆孔、功絲、焊 接、裝配等） 。如已知，還包括供方的名稱。如果有的話，相應(yīng)的設(shè)計(jì) FMEA中所明確的一些產(chǎn)品影響后果應(yīng)包括在內(nèi)。因 設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié) 而產(chǎn)生的潛在失效模式可包括在過程 FMEA中，而其后果和避免包括在設(shè)計(jì) FMEA當(dāng)中。 在可行性階段或之前進(jìn)行； ? 這些領(lǐng)域包括（但不限于）設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)和供方，以及負(fù)責(zé)下一層次裝配的領(lǐng)域。 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 簡 介 ? 過程 FMEA： ? 確定過程功能和要求； ? 確定與產(chǎn)品和過程相關(guān)的潛在的失效模式； ? 評價(jià)潛在失效對顧客產(chǎn)生的后果； ? 確定潛在制造或裝配過程起因并確定要采取控制來降低失效產(chǎn)生頻度或失效條件探測度的過程變量； ? 確定過程變量以此聚焦于過程控制； ? 編制一個(gè)潛在失效模式的分級表，以便建立一個(gè)考慮預(yù)防 /糾正措施的優(yōu)選體系； ? 記錄制造或裝配過程的結(jié)果。 概 要 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 簡 介 ? 過程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù)，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因 /機(jī)理已得到充分的考慮和論述。 ? FMEA是動態(tài)文件， 應(yīng)始終反映最新水平以及最近的相關(guān)措施，包括開始生產(chǎn)以后發(fā)生的 。 ? 建議根據(jù) FMEA的質(zhì)量目標(biāo)（見附錄 A和附錄 B）對 FMEA文件進(jìn)行評審，包括管理評審。 FMEA的范圍應(yīng)集中于對設(shè)計(jì)或過程的修改、由于修改可能產(chǎn)生手工藝相互影響以及現(xiàn)場的歷史情況。 FMEA由責(zé)任單位的工程師 開始啟動，責(zé)任單位可能是原設(shè)備制造廠（ OEM，即生產(chǎn)最終產(chǎn)品）、供方或分承包方。 概 要 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 ? FMEA的實(shí)施 ? FMEA能夠減少或消除實(shí)施可能會帶來更大隱患的預(yù)防 /糾正性更改的機(jī)會。 ? 成功實(shí)施 FMEA項(xiàng)目的最重要因素之一是 時(shí)間性 。 概 要 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 概 要 ? 1： 什么是 FMEA？ FMEA： FailureMode andEffectAnalysis 潛在失效模式及 后果 分析 ? 定義：在失效分析中，首先要明白產(chǎn)品的失效是什么？一般而言， 失效 是指： A：在規(guī)定的條件下，（環(huán)境，操作，時(shí)間） 不能完成既定功能； B：在規(guī)定條件下，產(chǎn)品參數(shù)值 不能維持在規(guī)定的上下限之間； C：產(chǎn)品在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致零組件的 破裂，斷裂、卡死、損壞的現(xiàn)象； 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 2023/3/22 6 ? FMEA目的： ? A：認(rèn)可并評價(jià)產(chǎn)品 /過程中的 潛在 失效以及該失效的后果 ； ? B： 確定 能夠消除或減少潛在失效發(fā)生的機(jī)會的 措施 ； ? C：將全部過程形成 文件 ； 概 要 品仕企業(yè)管理顧問（昆山）有限公司 昆山容大管理信息服務(wù)有限公司 ? FMEA的實(shí)施 ? 對 車輛召回 的研究結(jié)果表明， FMEA項(xiàng)目的全面實(shí)施可能會防止很多召回事件的發(fā)生。事先花時(shí)間很好地完成 FMEA分析，能夠最容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行更改，從而最大程度地降低后期更改的危機(jī)。小組應(yīng)由知識豐富的人員組成（如設(shè)計(jì)、分析 /試驗(yàn)、制造、裝配、服務(wù)、回收、質(zhì)量