現(xiàn)場質量管理的基本要求-全文預覽
【正文】 的完成質量量 零部件完成后要確認，質量合格后才能轉到下道工序。只有完全合格，才可進行本道工序的操作，否則，前者的問題造成的質量事故，完全由本工序操作者負責。質量是員工干出來的，不是檢查員檢查出來的 b (4)熟悉現(xiàn)場質量管理所用的圖、表或其它控制手段的用法和作用，并通過抽檢來核對操作工人的記錄以及控制圖點是否正確。 ? (6)牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想，定期訪問用戶，采納用戶正確意見，不斷提高本工序質量。直通率指從第一工序到最后工序不經(jīng)任何返工或返修的一次加工合格的產(chǎn)品數(shù)與最初投入數(shù)的比率。以由淺入深、循序漸進為原則，企業(yè)可階梯式推進工序質量評價及改進工作。評價要求包括：制定工藝流程圖、質量控制計劃、關鍵質量特性表、各工序關鍵質量特性的控制圖、關鍵工序的過程能力評價 Cpk等。 ?規(guī)格公差代表了標準的要求或客戶的要求，工序能力指數(shù) Cp、 Ca、 Cpk及西格瑪水平 Z考察企業(yè)實際滿足客戶要求的能力，這些指標成為聯(lián)接企業(yè)內(nèi)外、傳遞管理要求、表達管理能力的紐帶。直觀看 3西格瑪水平就是單側規(guī)格限內(nèi)可容納 3個標準差，此時分布中心無漂移下合格率為 %。當 |Ca|=1時，不合格率達到 50%， Ca為其它值時，需結合加工精密度來分析不合格率。在中心無偏移下，Cp= %，對應 2西格瑪水平； Cp=1時合格率為 %，對應 3西格瑪水平；Cp= 63ppm（ ppm即百萬分之一單位），對應 4西格瑪水平。 ? 圖 2圖 3分別是加工精度與加工精確度的直觀表現(xiàn)，圖中 Tl 、 Tu分別為規(guī)格下限與上限， T為規(guī)格公差， M代表規(guī)格中心， μ代表分布中心， ε代表分布中心與規(guī)格中心的偏移量。這 6方面因素決定著制造過程各工序的質量保證能力，影響著企業(yè)的成本與效率 ? 工序質量評價的相關指數(shù) ： 工序能力指數(shù) Ca、 Cp、Cpk、西格瑪水平 Z 工序能力指數(shù)是衡量工序質量狀況的重要指標。 ? ? 三檢制 ? 所謂“三檢制”就是 首檢 、 互檢 和 巡檢 。 ?物料管理的主要內(nèi)容 對現(xiàn)場使用的各種物料的質量應有明確規(guī)定，在進料及投產(chǎn)時，應驗證物料的規(guī)范和質量，確保其符合要求。 ?設備管理的主要內(nèi)容 1)制定設備維護保養(yǎng)制度，包括對設備的關鍵部位的日點檢制度，確保設備處于完好狀態(tài)。 ?現(xiàn)場質量管理的任務 1．過程或工序質量控制； 2．質量改進； 3．過程或工序檢驗； ?現(xiàn)場質量管理的主要工作內(nèi)容 1．人員 (操作者、作業(yè)人員 )的管理； 2．設備 (設施 )的管理； 3．物料的管理 (包括原材料、半成品、成品 ) ； 4．作業(yè)方法與工藝紀律管理； 5．工作環(huán)境管理； 6．檢測設備或器具管理。在 2023版 GB／ T1900l和 GB／ T19004標準中，現(xiàn)場質量管理范圍主要包含在標準的第 7章“ 產(chǎn)品實現(xiàn) ”這一主過程中，重點是對“生產(chǎn)和服務提供” (7． 5)的所有過程進行的控制和改進。 ?現(xiàn)場質量管理的含義 現(xiàn)場質量管理是指產(chǎn)品加工 (或制造 )和服務提供過程的質量
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