【正文】 滿足要求 。 該急停按鈕及相關(guān)電路所控制的中間繼電器（ KA） 的一個常開觸點應該接入數(shù)控裝置的開關(guān)量輸入接口 ， 以便為系統(tǒng)提供復位信號 。 原因： 1） 數(shù)控系統(tǒng) 、 機床 、 車間等接地不良 2） 系統(tǒng)的連接電纜屏蔽層接地不良引起 3） 電纜的布置 、 安裝不合理 4） 系統(tǒng)各模塊的安裝 、 連接 、 固定的不可靠 5） 電纜過長 ， 引起系統(tǒng)信號的衰減 6） 外部電源不穩(wěn)定 ， 紋波過大 事例 1： 故障現(xiàn)象： 一普通數(shù)控教學車床 ， 開機后系統(tǒng)顯示白屏 ，系統(tǒng)的菜單與字跡無法分辨 。 外部通訊端口必須于硬件相對應 。 2） 電子盤或硬盤物理損壞 電子盤或硬盤在頻繁的讀寫中有可能損壞 ， 這時應該修復或 更換 電子盤或硬盤 ； 3） 系統(tǒng) CMOS設置不對 CNC常見故障分析 2 運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動 原因： 1） 參數(shù)設置不當； 2） 同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序； 3） 正從軟盤或網(wǎng)絡調(diào)用較大的程序； 4） 從已損壞的軟盤上調(diào)用程序； 5） 系統(tǒng) 文件被破壞 。 目前數(shù)控系統(tǒng)的軟件一般有兩種結(jié)構(gòu)： 前后臺結(jié)構(gòu)和中斷型結(jié)構(gòu)： 所謂前后臺型是指在一個定時采樣周期中 ， 前臺任務開銷一部分時間 ， 后臺任務開銷剩余部分的時間 ， 共同完成數(shù)控加工任務 。 管理軟件包括輸入 、 I/O處理 、 顯示 、 診斷等 。 ② 系統(tǒng)在出廠時沒有經(jīng)過初始化調(diào)整。 二 系統(tǒng)顯示故障 原因： 1）顯示模塊損壞， 2）顯示模塊電源不良或沒有接通 3）顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 ： 原因： 1）系統(tǒng)文件被破壞 2）系統(tǒng)內(nèi)存不足 3）外部干擾 ， NC電源指示燈亮但是屏幕無顯示或黑屏 1） 顯示模塊損壞 ， 2） 顯示模塊電源不良或沒有接通 3） 顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 4. 運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動 1）參數(shù)設置錯誤或參數(shù)設置不當所引起 2）同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序； 3）系統(tǒng)文件受到破壞或者感染了病毒 4） 電源功率不夠 5）系統(tǒng)元器件受到損害 5 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示高亮但沒有內(nèi)容 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過亮 2） 系統(tǒng)文件被破壞或者感染了病毒 3） 顯示控制板出現(xiàn)故障 6 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示暗淡但是可以正常操作 ，系統(tǒng)運行正常 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 2） 顯示器或顯示器的燈管損壞 3） 顯示控制板出現(xiàn)故障 7 主軸有轉(zhuǎn)速但 CRT速度無顯示 1） 主軸編碼器損壞 2） 主軸編碼器電纜脫落或斷線 3） 系統(tǒng)參數(shù)設置不對 ， 編碼器反饋的接口不對或者 沒有選擇主軸控制的有關(guān)功能 8 主軸實際轉(zhuǎn)速與所發(fā)指令不符 1） 主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設置錯誤 確認主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)是否設置正確 。 該加工中心使用進口數(shù)控系統(tǒng) ， 造成屏幕無顯示的原因有很多 ， 經(jīng)對故障進行了檢查 ， 后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的 ， 但主板上的電壓不正常 ， 時有時無 ， 可以確認是因主板故障造成 ，因此進行了更換 ， 更換主板后系統(tǒng)有顯示 ， 由于主板更換后參數(shù)需要重新設置 ， 按系統(tǒng)參數(shù)設置步驟 ， 對照機床附帶的參數(shù)表進行了設置調(diào)整后機床正常 。 一 . 電源引起的故障 ，系統(tǒng)沒有反應，電源不能接通 ： 原因： 1） 外部電源沒有提供，缺相或外部形成了短路 2） 電源的保護裝置跳閘形成了電源開路 3） PLC的地址錯誤或者互鎖裝置使電源不能正常 接通 4） 系統(tǒng)上電按鈕接觸不良或脫落 5） 元氣件的損壞引起的故障 （熔斷器熔斷、浪涌吸收器的短路等） ： 原因： 1） 整流橋損壞引起電源短路 2） 續(xù)流二極管損壞引起的短路 3） 電源模塊外部電源短路 4） 濾波電容損壞引起的故障 5） 供電電源功率不足使電源模塊不能正 常工作 ，馬上跳閘 原因 1： 機床設計時選擇的空氣開關(guān)容量過小，或空氣開關(guān)的電流選擇撥碼開關(guān)選擇了一個較小的電流 原因 2： 機床上使用了較大功率的變頻器或伺服驅(qū)動，并且在變頻器或伺服驅(qū)動的電源進線前沒有使用隔離變壓器或電感器，變頻器或伺服驅(qū)動在上強電時電流有較大的波動，超過了空氣開關(guān)的限定電流，引起跳閘。 10V 的主軸模擬量輸出接口，可以配具有模擬量輸入功能的主軸驅(qū)動系統(tǒng)（如變頻器） ③ 802S、 802C系列系統(tǒng)可以配 OP020獨立操作面板與 MCP機床操作面板，顯示器為 7in或 in單色液晶顯示器（ 802S， 802C）； 802D采用了 ④ 集成內(nèi)置式 PLC最大可以控制 64點輸入與 64點輸出， PLC的 I/O模塊與 ECU間通過總線連接 ⑤ 802D與 802S、 80C有較大的不同，在功能上比802S／ C系統(tǒng)有了改進與提高，系統(tǒng)采用SIEMENS PCU210模塊，控制軸數(shù)為 4軸／ 4軸聯(lián)動，可以通過 611U伺服驅(qū)動器攜帶 10V主軸模擬量輸出，以驅(qū)動帶模擬量輸入的主軸驅(qū)動系統(tǒng) ⑥ 802D除保留了 SIEMENS傳統(tǒng)的編程功能外，一是增加了 PLC程序“梯形圖”顯示功能，方便維修；二是可以使用非 SIEMENS代碼指令進行編程，系統(tǒng)的開放性更強 SIEMENS 810D／ 840D系統(tǒng) 圖： 840D硬件結(jié)構(gòu)圖 IM 361 S7擴展接口 MMC100/MMC102 人機對話操作面板 編程器 電機 電機 E/R 電源 模塊 NCU CPU模塊 進給 主軸 SIEMENS 810D／ 840D的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相似，但在性能上有較大的差別。近年來在國產(chǎn)經(jīng)濟型、普及型數(shù)控機床上有較大量的使用。適合高功能復雜機床 FMS、 CIM的需要。 SIEMENS 810／ 820系統(tǒng) SIEMENS 810／ 820是西門子公司 20世紀 80年代中期開發(fā)的 CNC、 PLC一體型控制系統(tǒng)，它適合于普通車、銑、磨床的控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可靠性高，在 80年代末、 90年代初的數(shù)控機床廠上使用較廣。另外經(jīng)DNC1或 DNC2接口，可與 Cell Controller或以太網(wǎng)連接，由上位機進行控制，實現(xiàn)車間的自動化 F16／ 18系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)圖 CNC I/O單元 強電回路 傳感器 /線圈 電源 變壓器 電源 主計算機 伺服驅(qū)動 主軸驅(qū)動 主軸電動機 伺服電動機 操作面板接口 機床操作面板 MDI/CRT單元 I/O接口 I/O設備 手輪 FANUC30iMODEL A 日本 FANUC最新的高檔控制器，是當前配置最高的數(shù)控系統(tǒng)。其主板較其他系列主板要小得多，因此，在結(jié)構(gòu)上顯得較緊湊，體積小 ② F0系列為多微處理器 CNC系統(tǒng)， F0A系列主CPU為 80186， F0B系列的主 CPU為 80286， F0C系列的主 CPU為 （ PLC）的 CPU為 8086 ③ F0可以配套使用 FANUC S系列、 α系列、 αC系列、 β系列等數(shù)字式交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，無漂移影響，可以實現(xiàn)高速、高精控制 ④ 采用了高性能的固定軟件與菜單操作的軟功能面板，可以進行簡單的人機對話式編程 ⑤ 具有多種自診斷功能，以便于維修 ⑥ F0i系統(tǒng)采用總線技術(shù)，增加了網(wǎng)絡功能，并采用了“閃存”（ FLASH ROM）。同系列的產(chǎn)品有 F10／ 11／ 12三種基本規(guī)格，其基本結(jié)構(gòu)相似，性能與使用場合有所區(qū)別。如表面安裝技術(shù)SMT、多層印刷電路板、光導纖維電纜等 ? CNC裝置體積減少，采用面板裝配式，內(nèi)裝式PMC（可編程機床控制器） FANUC6系統(tǒng)（ 1979年） FS6是 FANUC早期代表性產(chǎn)品之一 。 FANUC公司目前生產(chǎn)的 CNC裝置有： F0、F10／ F11／ F1 F1 F1 F18。 作為一個好的數(shù)控設備維修人員 ， 就必須具備電子線路 、 元器件 、 計算機軟硬件 、 接口技術(shù) 、 測量技術(shù)等方面的知識 。 ? 無論哪種系統(tǒng) ， 它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的 。數(shù)控系統(tǒng)故障 分析與維修 ? 目前數(shù)控系統(tǒng)種類繁多 ， 形式各異 ， 組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點 。 有的系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu) ， 便于板子更換和靈活結(jié)合 ， 而有的系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu) ， 使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性 ， 促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高 。 ? 數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后 ， 就要分別對軟硬件進行分析 、 判斷 ， 定位故障并維修 。從這時， FANUC成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控生產(chǎn)廠家。每一 CNC裝置上可配多種控制軟件，適用于多種機床 ? 不斷采用新工藝、新技術(shù)。 F3 簡化版（經(jīng)濟型） 另注： Fs6→ F9 強化版