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制造業(yè)現(xiàn)場管理實務(wù)-全文預(yù)覽

2025-03-15 12:19 上一頁面

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【正文】 人力資源部 楊基志課程綱要第一天? 現(xiàn)場管理者的角色與作用? OJT培訓(xùn)職責(zé)? OJT指導(dǎo)技巧? SOP標(biāo)準(zhǔn)化作? 現(xiàn)場 5S管理? 現(xiàn)場 5S實施 第二天? 現(xiàn)場改善的方法? 快速解決問題? 現(xiàn)場目試管理? 現(xiàn)場團(tuán)隊管理? 人際沖突管理? 現(xiàn)場安全管理 2第一講:現(xiàn)場管理者的角色與作用l 客戶的要求l 五個基本問題l 管理五大職能l 任務(wù) 員工平衡l 一流現(xiàn)場的員工l 現(xiàn)場管理的方法與工具l 現(xiàn)場管理者禁忌的行為l 成功的現(xiàn)場管理者 3客戶的要求1. 品種更多2. 交貨更快3. 質(zhì)量更好4. 價格更低5. 服務(wù)更優(yōu)與時間賽跑與同行競爭4一流現(xiàn)場的構(gòu)成第一級管理者:忙碌就是努力工作現(xiàn)象:現(xiàn)場亂糟糟,經(jīng)常開會套話:我們已經(jīng)夠忙的了第四級現(xiàn)象:實際工作效率達(dá)到 75%設(shè)備:因故障停工的現(xiàn)象基本消除管理者:天天研究如何再增加價值第二級管理者:明白未能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費。3. 主管有 OJT過程中的監(jiān)督職責(zé)4. 新員工在被認(rèn)證前不可獨立在崗操作29培訓(xùn)資源? 人力1. 主管、生產(chǎn)技術(shù)員2. 品質(zhì)、設(shè)備維修工程師3. 有經(jīng)驗、被人證的同事? 物力1. 設(shè)備2. 文件 受控的品質(zhì)文件 非受控的培訓(xùn)教材30操作培訓(xùn)手冊文件變更記錄主體? 工作站簡介? 操作指導(dǎo)書? 清潔與安全? 控制面板? 維護(hù)保養(yǎng)? 啟動與關(guān)閉? 換型? 故障排除在職培訓(xùn)大綱操作資格確認(rèn)單 /操作證培訓(xùn)手冊包括哪些內(nèi)容?31操作培訓(xùn)手冊演練:作業(yè)指導(dǎo)書序號 圖片說 明 要點 備注123432操作培訓(xùn)手冊1. 仔細(xì)閱讀操作培訓(xùn)說明2. 及時與實際對比3. 將本手冊與其他文件對比4. 及時向主管、教練咨詢5. 掌握獨立操作必須掌握的技能1. 遵循培訓(xùn)大綱2. 參考操作手冊3. 具體演示4. 觀察與指導(dǎo)5. 資格確認(rèn)如何使用操作工 崗位培訓(xùn)教練33操作培訓(xùn)手冊l 每六個月更新一次l 專家的核準(zhǔn)l 任何變更都記錄在文件變更記錄表中l(wèi) 流程1. 發(fā)現(xiàn)不符合之處2. 拷貝相應(yīng)部分并手寫變更之處3. 準(zhǔn)備文件修改單4. 請相關(guān)的專家核準(zhǔn)5. 遞交人事部門如何維護(hù)?34操作資格認(rèn)證? 主管確認(rèn)認(rèn)證的時機(jī)? 書面考試? 現(xiàn)場操作及答對? 品質(zhì)工程師及另一位專家共同參與35稽核應(yīng)對? 你怕不怕?? 你怕什么?? 掌握相應(yīng)技術(shù)等級應(yīng)該掌握的技能? 問什么,答什么? 不要多答? 有主管和專家在你身邊? 一般可能的問題36操作資格認(rèn)證? 主管確認(rèn)認(rèn)證的時機(jī)? 書面面試? 現(xiàn)場操作及答對? 品質(zhì)工程師及另一位專家共同參與37第五講 現(xiàn)場 5S管理l 我們是什么樣的企業(yè)l 5S是什么 ?l 實施 5S的好處l 實施 5S的阻力 5S概念導(dǎo)入38認(rèn)識自己很重要3940414243444546474849什么樣的企業(yè)?l 您愿意呆在哪里?l 現(xiàn)場不好都是因為員工是素質(zhì)差嗎?l 一個現(xiàn)場都管不好的企業(yè),如何讓客戶相信它能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品?l 為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大?怎么辦?5051525S是什么?53實施 5S的好處對員工而言 :1. 使您的工作環(huán)境更舒適;2. 使您的工作更方便;3. 使您的工作更安全;4. 使您更容易和周圍的同事交流5. ….享受高品質(zhì)的人生!54實施 5S的好處對企業(yè)而言 :1. 零 ”更換 ”時間 — 提高產(chǎn)品的多樣性。5. 零事故 — 提高安全性6. 零停機(jī) — 提高設(shè)備利用率7. 零抱怨 — 提高員工信心和信任更具競爭力!55實施 5S的阻力u整理、整頓為什么很重要?u為什么要做清掃,它馬上就又會臟的?u整理、整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。 整理:明確區(qū)別,可用的和不可用的東西,不用者,即撤除之。6263第七講:現(xiàn)場改善的方法? 尋找浪費的 4M方法改善的概念改善的七大指標(biāo)改善的基本原則改善的流程改善實施案例 64浪費的概念*傳統(tǒng)的看法:材料、報廢、退貨、廢棄物*現(xiàn)代的定義:所有一切不增值的活動(顧客角度)65浪費的概念? MUDA是日本語 “廢物 ”的意思 浪費工藝運輸返工庫存等待運動 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)66浪費的概念? 停工時間因設(shè)備引起的停工時間因組裝,拆卸及調(diào)整帶來的停工時間? 速率損失空閑及較短的損失運轉(zhuǎn)速率降低? 不合格生產(chǎn)開車穩(wěn)定前的損失工藝損失(廢料、返工及不合格)設(shè)備的 6大損失 OEE67尋找浪費的 4M? 是否遵循標(biāo)準(zhǔn)?? 有解決問題的意識嗎?? 責(zé)任心怎么樣?? 還需要培訓(xùn)嗎?? 有足夠經(jīng)驗嗎?? 是否適合于該工作?? 有改進(jìn)的意識嗎?? 人際關(guān)系怎么樣?MAN— 人68尋找浪費的 4M? 設(shè)備能力足夠嗎?? 能按工藝要求加工嗎?? 能否正確潤滑了?? 保養(yǎng)情況如何?? 是否經(jīng)常出現(xiàn)
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