小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃-全文預(yù)覽
【正文】 月 20231:29:04 下午 13:29:04二月 211楚塞三湘接，荊門九派通。 13:29:0413:29:0413:292/2/2023 1:29:04 PM1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 二月 211:29 下午 二月 2113:29February 02, 20231行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 13:29:0413:29:0413:29Tuesday, February 02, 20231乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 51自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)52靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 （ 3）企業(yè)要有足夠的技術(shù)力量，保證系統(tǒng)投產(chǎn)后的正常運(yùn)行。物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)物料的存取、運(yùn)輸和裝卸，由立體倉(cāng)庫(kù)、托盤交換臺(tái)、機(jī)械手、傳送帶、自動(dòng)運(yùn)貨小車等組成。 1980年代以來，該技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用階段，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家（德國(guó)、日本、美國(guó)等）都可提供成套的 FMS， 且被廣泛應(yīng)用于各種加工制造行業(yè)。（ 3）成組技術(shù)已成為一種有效的管理方法和思路，能應(yīng)用于各種管理工作。設(shè)備按 “塊狀 ”布置（ 3） 成組流水線 —— 將設(shè)備按零件組的典型工藝過程排列，使之具有流水生產(chǎn)的特征。37 成組技術(shù)在機(jī)械行業(yè) 中小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用（ 1）利用成組分類編碼系統(tǒng)，相似件圖庫(kù)和 CAD 軟件進(jìn)行成組設(shè)計(jì)；（ 2）應(yīng)用成組分類編碼系統(tǒng)，零件族成組工藝庫(kù) 和工藝專家系統(tǒng)進(jìn)行成組工藝設(shè)計(jì)；（ 3)利用相似性原理進(jìn)行工時(shí)定額，材料消耗定 額和成本定額的制定，可事半功倍，保持定 額水平的一致性；（ 4）把 GT原理應(yīng)用于生產(chǎn)組織和計(jì)劃管理。（ 3） 編碼分類法 —— 用一系列數(shù)碼表示零件的形狀、結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、加工工藝和精度要求等特征，以數(shù)代形，按數(shù)分組的方法。? 發(fā)展： a、 德國(guó)呵亨工業(yè)大學(xué)的 奧匹茲 教授制訂了一套工件分類編碼系統(tǒng)； b、 英國(guó)的 伯爾畢齊 教授根據(jù)零件的工藝相似性提出了工藝流程分析法； c、 美國(guó)和日本將成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合， GT得到很大的發(fā)展。 即對(duì)于不同制品之間客觀存在的相似性進(jìn)行識(shí)別，并根據(jù)一定的目的，按其相似特征進(jìn)行歸類分組，并找出同一類制品中的典型制品，以典型制品為基礎(chǔ)編制成組工藝和進(jìn)行成組生產(chǎn)，以避免不必要的重復(fù)勞動(dòng)和組織管理中不應(yīng)有的多樣化，達(dá)到簡(jiǎn)化、統(tǒng)一、高效和經(jīng)濟(jì)目的的生產(chǎn)組織技術(shù)。29練習(xí)題： 假設(shè)任務(wù)按 A、 B、 C、 D、 E的順序依次到達(dá)，各任務(wù)的交貨期和作業(yè)時(shí)間表如下表所示，其中通過時(shí)間等于等待時(shí)間加作業(yè)時(shí)間。此時(shí)按該規(guī)則應(yīng)優(yōu)先安排 B任務(wù)。三、服務(wù)業(yè)作業(yè)排序問題27（ 3）超限最短加工時(shí)間規(guī)則 —— 事先設(shè)定一個(gè)排隊(duì)等候時(shí)間限度，對(duì)超過此限度的任務(wù)優(yōu)先安排作業(yè)時(shí)間最短的，沒有超過時(shí)限的按（ 2）排序。設(shè)備 1設(shè)備 2時(shí)間（天） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28共 27天B C E D A26多項(xiàng)任務(wù)等待某設(shè)備加工時(shí)優(yōu)先安排哪一項(xiàng)任務(wù)？ 排序問題影響設(shè)備的效率、在制品庫(kù)存的數(shù)量、產(chǎn)品能否按期交貨、資源的有效利用、服務(wù)的質(zhì)量等。 b、 將已排序的工件去除。 24幾種作業(yè)排序方法（ 1）幾個(gè)工件在一臺(tái)設(shè)備上加工 一般選作業(yè)時(shí)間短的工件優(yōu)先加工，即 t1 t2 t3 部件和零件的作業(yè)計(jì)劃由車間考慮。前車間交庫(kù)間隔日數(shù)） 前車間入庫(kù)批量= （ 3/5） 50 = 30 （件）工作日保險(xiǎn)儲(chǔ)備量1 2221202318171615141312111098765432 252423 321最大占用量流動(dòng)占用量周轉(zhuǎn)半成品占用量21工作日保險(xiǎn)儲(chǔ)備量1 2221202318171615141312111098765432 252423 321最大占用量流動(dòng)占用量后領(lǐng)前入前車間成批入庫(kù)，后車間整批領(lǐng)用● 圖表22計(jì)算公式 ●當(dāng)交庫(kù)數(shù)量 =領(lǐng)用數(shù)量；交庫(kù)間隔日數(shù) =領(lǐng)用間隔日數(shù) 0 （當(dāng)車間已領(lǐng)用，下批尚未交庫(kù)時(shí)） = 1批（已交庫(kù)一批，后車間尚未領(lǐng)用） ●當(dāng)交庫(kù)數(shù)量 =領(lǐng)用數(shù)量；交庫(kù)間隔日數(shù) ≠領(lǐng)用間隔日數(shù) 期末周轉(zhuǎn)半成品占用量期末周轉(zhuǎn)半成品占用量前車間計(jì)劃期最后一批零件交庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)=1批（ ＜后車間計(jì)劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)）0 （前車間計(jì)劃期最后一批零件交庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)＞后車間計(jì)劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)）23二、成批生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃的編制 成批生產(chǎn)類型由于是多品種輪番生產(chǎn)，零件數(shù)量又十分大，作業(yè)計(jì)劃的難度比較大。求周轉(zhuǎn)半成品占用量。求各車間生產(chǎn)提前期和投入提前期。第 i 工藝階段的保險(xiǎn)期1. 投入提前期 指制品在某工藝階段投入生產(chǎn)的日期比成品完工日期應(yīng)提前的天數(shù)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期 毛坯生產(chǎn)周期 毛坯保險(xiǎn)期 加工生產(chǎn)周期 機(jī)加工保險(xiǎn)期 裝配生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期 = 各工藝階段生產(chǎn)周期之和 + 各工藝階段保險(xiǎn)期之和 = 零件生產(chǎn)周期 +部件裝配周期 +總裝配周期 +總保險(xiǎn)期11（三）生產(chǎn)提前期（三）生產(chǎn)提前期 是以成品的出產(chǎn)日期為基準(zhǔn)，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，按產(chǎn)品工藝過程的相反順序進(jìn)行計(jì)算。部裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期 機(jī) 加工生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期部裝生產(chǎn)周期 總裝生產(chǎn)周
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