【正文】 計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。如果第一次就不能糾正問題，常會損害供方的信譽及其與顧客合作關(guān)系。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與。 ? 應(yīng)為顧客評審提出包括價格、時間進度和預(yù)期改進在內(nèi)的建議。 ? 供方有義滿足顧客的所有要求。 ? 在零件制造階段當顯示出所有的特殊和普通變差原因時，可評價輸出，這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化，并且安排一次管理者評審。建議 APQP小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的認定，在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進行評審 – 控制計劃，對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃 86 – 過程指導(dǎo)書：驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性， 并已表達了所有PFMEA建議 。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加／刪減 (可能需要采購機構(gòu)的批準 )。 81 生產(chǎn)件批準 ? 生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 ? 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過數(shù)量。 ? 包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機器人相配。 ? 控制計劃中被標識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ)。 69 過程指導(dǎo)書 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 – 失效模式及后果分析 – 控制計劃 – 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準 70 – 過程流程圖 – 場地平面布置圖 – 特性矩陣圖 – 包裝標準 – 過程參數(shù) – 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識 – 搬運要求 – 過程的操作者 ? 標準操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布， 指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等的被設(shè)置的參數(shù) ，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 67 試生產(chǎn)控制計劃 ? 試生產(chǎn)控制計是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進行的 尺寸測量和材料、功能試驗的描述 。 65 特性矩陣圖 ? 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 ? A6表的過程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來協(xié)助其進行其評價工作。 63 過程流程圖 ? 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化原因。 ? 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 57 小組可行性承諾和管理者支持 ? 在這一時間， APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計的可行性， 顧客的自行設(shè)計不排除供方評定設(shè)計可行性的義務(wù) 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細通過評價技術(shù)信息在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中達到一致。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進度圖表上增加這些以強調(diào)此要求項 。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 如沒有顧客工程圖樣 ，應(yīng)由策劃小組 評審控制圖樣 以決定那些特性影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求。計劃和報告是保證以下方面的正式方法 ? 設(shè)計驗證 ? 通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目 – 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計 ) 42 – 制造和／或裝配過程 – 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 ) – 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 ) – 部件數(shù) (多或少 ) – 過程調(diào)整 (最佳化 ) – 材料搬運 (最小化 ) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 43 設(shè)計驗證 ? 設(shè)計驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 (環(huán)境測試要求 \平均壽命要求 ) ? 質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標 ，諸如 PPM、缺陷水平或廢品降低率 (原材料部分 \制程部分 \成品部分 ) 28 初始材料清單 ? 小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。 (如 ) 26 材料別 尺寸要求 成本要求 可靠性要求 材料的設(shè)計目標 電性能別 規(guī)格要求 可靠性要求 備注 性能的設(shè)計目標 成本的設(shè)計目標 成本別 成本要求 備注 材料成本 制造成本 開發(fā)成本 27 可靠性和質(zhì)量目標 ? 可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及 可靠性基準的基礎(chǔ)上 制定的。 21 產(chǎn)品／過程基本數(shù)據(jù) ? 基準確定將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。 12 ? 第一階段 計劃和確定項目 13 第一階段之輸入 ? 顧客的呼聲 – 市場調(diào)研 – 保修記錄和質(zhì)量信息 – 小組經(jīng)驗 ? 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 產(chǎn)品／過程基本數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 顧客輸入 14 第一階段的輸出 ? 設(shè)計目標 ? 可靠性和質(zhì)量目標 ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 15 顧客的呼聲 ? 顧客的呼聲包括來自內(nèi)部／外部顧客們的 抱怨、資料和信息。 在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。但供方有義務(wù)建