【正文】 Ni、 Mo或 Co能增加形成孿晶馬氏體的傾向。 ? 對(duì) MsMf溫度的影響 ? 合金元素對(duì)馬氏體轉(zhuǎn)變的影響 馬氏體是無擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，形核和長(zhǎng)大速度極快，合金 元素對(duì)馬氏體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)影響小。 如圖 1－ 16， 117， 118所示。 多種合金元素的綜合作用： 多種合金元素的綜合作用大大提高過冷 γ 的穩(wěn)定性。 Co： 由于升高 As點(diǎn)，提高 γ → α 轉(zhuǎn)變溫度，促進(jìn) γ → α 轉(zhuǎn)變。 ? 對(duì) γ → α 轉(zhuǎn)變的影響（ α 相的形核長(zhǎng)大） 強(qiáng)碳化物形成元素： 影響不大。 2） 中強(qiáng)碳化物形成元素 ： 當(dāng) M/C的比值高時(shí)，析出特殊 碳化物；當(dāng) M/C的比值低時(shí)，析出合金滲碳體。 顯著推遲珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變， C曲線分離。 亞共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變圖 共析鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變 C曲線（ TTT圖）反應(yīng)了過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的全貌，但在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼的熱處理大多是采用連續(xù)冷卻，因此，測(cè)出奧氏體的連續(xù)冷卻曲線，即 CCT圖 （ 右圖陰影部分 ），有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 片狀：高碳鋼中，復(fù)相組織。 2）過冷奧氏體等溫冷卻曲線曲線分析 在 C曲線中 ， 在不同過冷奧氏體開始出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變的時(shí)間不同 ， 這段時(shí)間稱為 “ 孕育期 ” 。 1）等溫冷卻試驗(yàn)： （ a） 首先將若干薄圓片狀試樣放入錫熔爐中，在高于共析溫度的條件下進(jìn)行奧氏體化；（ b）將上述奧氏體化后的試樣迅速放入另一錫熔爐保溫，爐溫低于共析溫度；（ c）依據(jù)試樣保溫時(shí)間的差異，分別從爐中取出試樣，置于水中快冷； （ d）磨制金相試 樣，并觀察顯微 組織。 4） 奧氏體均勻化： 滲碳體全部溶解完畢時(shí) ， 奧氏體的 成分是不均勻的 ， 只有延長(zhǎng)保溫時(shí)間 ， 通過碳原子的擴(kuò) 散才能獲得均勻化的奧氏體 。 以 共析鋼的奧氏體形成過程為例 。 ?鋼的熱處理相變溫度 鋼在加熱時(shí) ， 實(shí)際轉(zhuǎn)變溫度往往要偏離平衡的臨界溫度 ， 冷卻時(shí)也是如此 。要阻止晶粒 長(zhǎng)大，就必須阻礙晶界的移動(dòng)。 ? 奧氏體形成的影響因素 碳化物的穩(wěn)定性 穩(wěn)定性排序： 最好： V、 Ti、 Nb等； 中等： W、 Mo、 Cr等； 一般： Mn、 Fe等。在復(fù)雜成分的耐 熱鋼或耐熱合金中， Ni3Al的過渡相－ γ /相具有較好的強(qiáng) 化效果。 當(dāng)出現(xiàn)元素部分替換時(shí)，可出現(xiàn)復(fù)式 AB2相，如鐵基 合金中的 (W,Mo,Nb)(Fe,Ni,Cr)2 。 （見圖 1－ 7所示） ? 碳化物和氮化物 碳化物和氮化物的穩(wěn)定性排序有： Hf、 Zr、 Ti、 Ta、 Nb、 V、 W、 Mo、 Cr、 Mn、 Fe ? 碳化物和氮化物的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu) 氮化物均屬簡(jiǎn)單密排結(jié)構(gòu)，碳化物則有簡(jiǎn)單和復(fù)雜密 排結(jié)構(gòu)兩種形式。 第三節(jié) 合金中的化合物 化合物對(duì)合金性能的影響方式 有：晶體類型、成分、數(shù)量、尺寸大小、形狀及分布狀態(tài)等。 E￣￣￣ 溶質(zhì)原子在晶內(nèi)和晶界區(qū)引起畸變能之差 ,即 晶界偏聚的驅(qū)動(dòng)力 .(主要由原子尺寸因素引起 ) )RTEexp(0g ??CCβ 引起晶界偏聚的因素 : 溶質(zhì)與基體原子尺寸差異大，即 E↑→ β ↑ ； 溶質(zhì)在基體中的固溶度，即 Co↓→ β ↑ ； 溫度低，即 T↓→ β ↑ 。 3) 2) 晶體缺陷處點(diǎn)陣畸變嚴(yán)重 ,具有較高能量 。第一章 鋼鐵中的合金元素 第一節(jié) 合金元素對(duì)合金相圖的影響 第二節(jié) 合金元素與晶體缺陷的相互作用 第三節(jié) 合金中的化合物 第四節(jié) 合金元素對(duì)鋼在加熱時(shí)轉(zhuǎn)變的影響 第五節(jié) 合金元素對(duì)過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的影響 第六節(jié) 合金元素對(duì)淬火鋼回火轉(zhuǎn)變的影響 ? 鋼鐵合金化的必要性 碳鋼缺點(diǎn) : 淬透性不高、耐回火性較差和不能滿足更高的力學(xué)性能要求或某些特殊性能（如耐熱、耐蝕）等； 合金鋼 : 有意加入合金元素，克服了碳鋼使用性能的不 足，從而可在重要或某些特殊場(chǎng)合下使用。 柯氏氣團(tuán) : 溶質(zhì)原子與位錯(cuò)作用 . ? 相互作用的方式 產(chǎn)生晶界偏聚和柯氏氣團(tuán)的主要原因是溶質(zhì)原子與基 體原子的彈性作用 .概括起來有以下幾點(diǎn) : 1) 溶質(zhì)原子在完整晶體中內(nèi)引起的畸變能很高 (主要是與 2) 基體原子之間存在尺寸差異等 )。 3) 間隙原子趨向于缺陷區(qū)受膨脹的點(diǎn)陣間隙位置 . 4) 溶質(zhì)原子的以上行為都是為了使點(diǎn)陣得到松弛 ,從而 5) 降低系統(tǒng)的內(nèi)能 . 不同溶質(zhì)原子在位錯(cuò)周圍的分布狀態(tài) 晶界區(qū)溶質(zhì)偏聚的函數(shù)表達(dá)式： ? 晶界偏聚的影響因素 )RTEexp(0g ??CCβ其中， Cg￣￣￣ 偏聚在晶界區(qū)的溶質(zhì)濃度； C0 ￣￣￣ 基體中的溶質(zhì)濃度； β ￣￣￣ 晶界區(qū)的溶質(zhì)原子富集系數(shù)，表征溶質(zhì)的晶 偏聚傾向。 ? 各種溶質(zhì)元素在晶界偏聚中的相互影響 偏聚位置的競(jìng)爭(zhēng)， E越大的元素有限偏聚 ； 如 Ce（鈰）＞ P 影響晶界偏聚的速度 ； 如 Ce能減慢 Sb在 Fe晶界的偏聚速度 影響偏聚元素在晶內(nèi)的溶解度 ； 如 La（鑭）的存在，降低了 P和 Sn在晶內(nèi)的溶解度 出現(xiàn)共偏聚 。 d層電子越少，碳化物和氮化物的穩(wěn)定性越高 或 生成熱 Δ H越大，碳化物和氮化物越穩(wěn)定 。 Nv＝ ++++(Cr+Mo+W) +(V+Nb+Ta)+(Ti+Si)+ 不出現(xiàn) σ 相： Nv＜ ? AB2相（拉維斯相） 特點(diǎn) 鋼和合金中的主要 AB2相是具有復(fù)雜六方的 MgZn2型， 如 MoFe TiFe2等，它是耐熱鋼和合金中的一種強(qiáng)化相。