【正文】 e－ Transformation Diagram） 。 非共析成分碳鋼的等溫轉(zhuǎn)變 非共析鋼的 C曲線與共析鋼的 C曲線不同。 合金元素對過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的影響集中表現(xiàn)在恒溫轉(zhuǎn) 變曲線上。 ? 非碳化物形成元素的影響 ? 合金元素對珠光體轉(zhuǎn)變的影響 珠光體轉(zhuǎn)變過程包括孕育期、碳化物形核長大和 α 相 形核長大幾個步驟。 ? 對碳化物形核長大的影響 碳化物析出的差異： 1） 碳化物形成元素都推遲了碳化物的形核和長大 這是因為碳化物形成元素擴(kuò)散系數(shù)（ 10－ 16cm/s）遠(yuǎn) 遠(yuǎn)小于 C元素在奧氏體中的擴(kuò)散系數(shù)（ 10－ 10cm/s），也 就是說這些元素擴(kuò)散慢嚴(yán)重制約了碳化物形核的速率。 弱碳化物形成元素： 擴(kuò)大 γ 相區(qū)，穩(wěn)定奧氏體并強(qiáng)烈推遲 γ → α 轉(zhuǎn)變。增大 Fe的自擴(kuò)散激活能，推 遲 γ → α 轉(zhuǎn)變。若把三種鋼 中的 Cr、 Ni、 Mo組合成 40CrNiMo鋼，其合金元素總量僅 增加到 ％，而孕育期增加到約 500s，若進(jìn)一步增加 Ni 和 Mo的含量成為 18Cr2Ni4Mo鋼，合金元素總量為 ％， 則孕育期至少增加三個數(shù)量級。 ? CO元素 升高 As點(diǎn)，降低 α 相化學(xué)自由能，促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變。 ? 對馬氏體亞結(jié)構(gòu)的影響 一般，鋼中 C或 N的含量 W＜ ％的鋼都是位錯馬氏體。 ? 碳鋼淬火后的回火轉(zhuǎn)變 第六節(jié) 合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響 定義 ： 回火是把淬火后的鋼件，重新加熱到 A1以下某一 溫度，經(jīng)保溫后空冷至室溫的熱處理工藝。 第三階段（ 260～ 360℃ ） ：馬氏體繼續(xù)分解，碳原子繼續(xù)析出使過飽和 α 固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體；回火馬氏體中的FexC 轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的粒狀滲碳體，得到鐵素體和極細(xì)滲碳體的機(jī)械混合物，即回火屈氏體。（ HRC≥60 ） 2）中溫回火（ 350～ 500℃ ） 回火的目的是獲得回火屈氏體，具備高的彈性極限和韌性，并保持一定的硬度，主要用于各種彈簧，鍛模、壓鑄模等模具。 （ 28≤HRC≤ 33） 需要指出，有些鋼在 250～400℃ 和 450～ 650℃ 的范圍內(nèi)回火時，其沖擊韌性比在較低溫度回火時還顯著下降，這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性 。 ? 合金元素對馬氏體分解的影響 馬氏體分解過程為 ：（ C濃度降低的過程） 碳原子偏聚 出 Fe3C ? 碳化物形成元素 強(qiáng)和中強(qiáng)碳化物形成元素與碳有較強(qiáng)的親和力，能在馬氏體中保留更多的碳，從而阻礙馬氏體的分解。 Ni： 影響甚微。 ? 合金元素對碳化物析出的影響 合金元素 Si、 Al、 P等元素可把上述轉(zhuǎn)變推遲到 300℃以上。 ? 合金元素的特殊碳化物形成機(jī)制 碳化物形成元素向滲碳體富集，當(dāng)其濃度超過在合金滲碳體中的溶解濃度時，合金滲碳體就在原位轉(zhuǎn)變成特殊碳化物。 釩鋼中的 VC從過飽和 α 相的位錯中析出，呈薄片狀，與基體保持共格，位錯被釘扎。 ? 合金元素對 α 相再結(jié)晶溫度的影響 馬氏體分解后的 α 相有很高的位錯密度 ， 在碳鋼中α 相高于 400℃ 就開始回復(fù)過程 ， 500℃ 以上開始再結(jié)晶過程 。 例如： FeNi系馬氏體鋼中加入 Ti和 Mo， 時效時析出 Ni3Ti、 Ni3Mo、 Fe2Ti金屬間化合物 。 , March 10, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :32:2517:32:25March 10, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 10日星期五 5時 32分 25秒 17:32:2510 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :32:2517:32Mar2310Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , March 10, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 10日星期五 5時 32分 25秒 17:32:2510 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 10日星期五 下午 5時 32分 25秒 17:32: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :32:2517:32Mar2310Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 10日星期五 5時 32分 25秒 17:32:2510 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :32:2517:32:25March 10, 2023 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 10, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :32:2517:32Mar2310Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 析出的金屬間化合物為尺寸細(xì)小的二維質(zhì)點(diǎn) ， 產(chǎn)生高的沉淀強(qiáng)化效果 。 幾種合金元素配合添加對提高 Tα 再 更有效 ， 可大大減緩高溫回火的軟化過程 。 鉬鋼中，棒狀 Mo2C從過飽和 α 相中析出，與基體共格。（如下圖） 特殊碳化物既有從原位反應(yīng)生成，又有直接從過飽和α 相中析出。強(qiáng)碳化物形成元素還會析出特殊碳化物。 淬火鋼中殘余奧氏體回火時轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)基本遵循過冷奧氏體恒溫轉(zhuǎn)變的規(guī)律 。 ? 非碳化物形成元素 Si： 在低溫下不易擴(kuò)散，形成的 中平均含量，而新形成的 Fe3C中不能溶解 Si，它必須擴(kuò)散開去， Fe3C才能形核和長大。 為防止低溫回火脆性，通常的辦法是 避免在脆化溫度范圍內(nèi)回火 。 一般把淬火加高溫回火的熱處理稱為 “ 調(diào)質(zhì)處理 ” 。 回火的種類： 1）低溫回火（ 150～ 250℃ ） 回火的目的是降低應(yīng)力和脆性，獲得回火馬氏體組織，使鋼具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。 回火過程的組織變化： 第一階段（室溫～ 250℃ ） ：馬氏體中的過飽和碳原子析出，形成碳化物 FexC，得到回火馬氏體組織。合金元素如 Mn、 Cr、