qrqc快速反應(yīng)質(zhì)量控制-全文預(yù)覽
【正文】 擴(kuò)展到每天的 5分鐘會議作為當(dāng)天的學(xué)習(xí)課程 如何 ? : 用一張簡單的紙作成的表貼在生產(chǎn)線附近 (Quick Response Action Plan QRAP board) : 問題是什么 ?根本原因是什么 ? 測量結(jié)果是什么 ? 期望的結(jié)果是什么 ? 負(fù)責(zé)人 ? 時間 ? W hat h appened ? W hat is r oo t cause ? W hat ar e C/M ? W hat ar e ex pectation s Resp W henQU IC K R ESPON SE A C T ION PL A NMarch 2023 23 ?生產(chǎn)線上如何做 QRQC? 用一張簡單的表格貼在 生產(chǎn)線附近。我們必須利用不合格品的分析來學(xué)會如何提高和達(dá)到全面質(zhì)量管理。 “Genbutsu” , 參考不好的零件，和不合格品的處理方法 我們最先要做的是“紅箱子”管理，那就是說把焦點(diǎn)集中 在缺陷零件或廢品發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)生的根本原因并且了解做了什么工作和沒做什么工作。小組組長或 主管和操作工一起用手 填寫 ? 在生產(chǎn)車間如何做 QRQC ? 發(fā)現(xiàn)問題 選擇 3個主要來自 Valeo收到的抱怨 和 Quick Response Action Plan 信息 分配文件 分析 PDCA FTA 確認(rèn) 跟蹤 /審核 生產(chǎn)車間 QRQC在管理現(xiàn)場對在線上沒有解決的問題進(jìn)行分析 生產(chǎn)車間 QRQC 誰參加 ? : 生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)質(zhì)量 工廠經(jīng)理 質(zhì)量部經(jīng)理 (對于客戶的投訴 ) 主管 工藝 ,維修 其他被要求的 : 供應(yīng)商質(zhì)量 , 項目 , 物流 ,供應(yīng)商 … 內(nèi)容 : 昨天行動的產(chǎn)生的效果的回顧 Review impact of yesterday’s actions 回顧 3個在生產(chǎn)車間最重要的問題 (由生產(chǎn)部經(jīng)理選擇 .重要性取決于復(fù)雜性、重復(fù)發(fā)生和零件的數(shù)量 ） 什么時候 ? : 每一天 如何 ? : 使用有以下信息的介紹板 : 行動規(guī)則 在生產(chǎn)線的質(zhì)量鞏固結(jié)果 分到各條線 : 對每一條線當(dāng)月中每一天的結(jié)果和每月的結(jié)果 s 3個主要問題發(fā)分配表 回答 3個主要問題 確認(rèn)系統(tǒng)和共享的知識 ?在生產(chǎn)車間如何做 QRQC ? 生產(chǎn)車間 QRQC組織 規(guī)則解釋 缺陷零件 PPM Data A PPM Data B PPM 數(shù)據(jù) A PPM 數(shù)據(jù) B PPM Data A PPM Data B PPM Data A PPM Data B PPM 數(shù)據(jù) A PPM 數(shù)據(jù) B Line 1: OK 生產(chǎn)部分 Line 3 : OK Line 2 : OK Line 4 : NOK Pbm 1 Pbm 3 Pbm 2 鞏固每班生產(chǎn)的數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) A: 每月的數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) B: 一月中每天的數(shù)據(jù) Consolidated data of line by shift Data A:
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