【正文】 生產(chǎn)量 ?單位 t ?`86年各種產(chǎn)品的生產(chǎn)量 `86年各種產(chǎn)品的生產(chǎn)量生產(chǎn)量 ?單位 t ?生產(chǎn)量 ?單位 t ?生產(chǎn)量 ?單位 t ?6050403020生產(chǎn)量 ?單位 t ? 100 A廠本廠 C廠 D廠6050403020生產(chǎn)量 ?單位 t ? 100 A廠本廠 C廠 D廠6050403020生產(chǎn)量 ?單位 t ? 100 A廠本廠 C廠 D廠6050403020100 A廠本廠 C廠 D廠生產(chǎn)量 ?單位 t ?(A) (D)(B) (C)Click to edit Master title style圖表制作 次數(shù)分配亦可用曲線圖表示，畫坐標的方法（基準線，刻度）與柱形圖基本上 相同，應(yīng)該注意的部分如下： 1）豎軸為變化的數(shù)量，橫軸為時間（即年，月，日，時等） 2）橫，豎線長度的比率要適當，均稱 .（圖 A， B， C） . 3）顯示對于 2個以上特性變化的數(shù)量時（圖 D）. 仔細考慮豎軸的刻度使其成為易于看的懂的圖表 . 因線交叉在一起很難看懂，所以要明確區(qū)分使用的線的種類 .202301000 7月 8月 9月10月11月12月(A)20231500100050007 89101112 月2023150010005000 7 8 9 10 11 1210005000 7月 8月 9月10月11月12月(D)(B) (C)Click to edit Master title style圖表制作 對事物大小的比較，用面積來表示的方法有餅圖，帶狀圖等。Click to edit Master title style種類 形 態(tài) 目的 優(yōu)點帶狀圖點形圖三角圖調(diào)查兩個變量間有無關(guān)系知道所占的比例調(diào)查產(chǎn)品的什么位置發(fā)生不良缺陷時使用的圖形用長方形代表整體，將各部分按比率劃分。優(yōu)點：由于原因全部羅列，所以不大可能遺漏原因缺點：結(jié)果和小枝之間難于聯(lián)結(jié)，分析起來較麻煩因果分析圖的類型Click to edit Master title style別名： GRAPH圖功能：將數(shù)據(jù)以圖形的形式表示用途：比較數(shù)量的大小或比較容易看出數(shù)量變化的狀況簡易圖表特點 統(tǒng)計圖表通過點的數(shù)，線的長度，桿的長度，圖形的面積來顯示統(tǒng)計觀察的數(shù)據(jù)，既在統(tǒng)計數(shù)據(jù)中難以看明白的點，作成圖，掌握其存在的規(guī)律性及傾向 . （ 1）比較快的讀出信息 . （ 2）從一組數(shù)據(jù)中得到更多的信息 . （ 3）一個不漏的采取必要的措施 .種類 根據(jù)作用分：說明用，解釋用，管理用等根據(jù)內(nèi)容分： （ 1）系統(tǒng)圖表（例：工廠 組織圖） （ 2）預(yù)定圖表（例：小組實施計劃表） （ 3）記錄圖表（例：溫度記錄） （ 4）計算表（例： 2項概率表） （ 5）統(tǒng)計圖表（例：曲線圖，柱形圖）Click to edit Master title style圖表種類 各種圖表的特征種類 形 態(tài) 目的 優(yōu)點比較數(shù)據(jù)大小柱形圖曲線圖面積圖 ABC了解數(shù)據(jù)變化狀態(tài)知道所占的比例展放一定寬度的柱型圖，可從立柱的高度中比較出數(shù)量大小。其優(yōu)點是：作圖簡便，易于理解。其優(yōu)點是：由于分解了質(zhì)量問題，可以系統(tǒng)地掌握相互之間的關(guān)系。） 未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。 只顧自己發(fā)言； ㈤不能有不實在的說辭； ㈥意見不能違背公司的整體目標 。 ㈡容許異想天開167。 目的 ： 運用集體的智慧，發(fā)揮集體的力量。 。 繪制中骨時，一般與大骨成 60176。（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。 問題點： 不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。 一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。柏拉圖繪制注意事項：管腳 露銅 錫渣管腳變色鍍層不合格 黑膠滾筒未轉(zhuǎn) 其他不良個數(shù) 不良項目500 400 300 200 100 滾筒未轉(zhuǎn)管腳露銅 錫渣管腳變色鍍層不合格 黑膠 其他不良個數(shù) 不良項目20 15 10 5 不良個數(shù)排列圖 不良金額排列圖，應(yīng)放于最右側(cè)。例Click to edit Master title style167。別名：柏拉圖、 pareto圖功能：找出影響質(zhì)量的主要因素，優(yōu)先采取解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析排列圖定義特點1）計算簡單2）一眼能看到改善點，決定問題比較容易。Click to edit Master title style 注意事項1）根據(jù)各種要因分層 . 根據(jù)時間的推移質(zhì)量有變化的話 …… 按每個時段分層 . 根據(jù)作業(yè)質(zhì)量有變化的話 …… 按每個作業(yè)員分層 . 根據(jù)機械，裝置質(zhì)量有變化的話 …… 按機械，裝置分層 .2）應(yīng)有質(zhì)量和要因?qū)?yīng)的 Data. 如果想以各種要因分類，要明確掌握對應(yīng)的要因 Data .3）整理質(zhì)量的分布狀態(tài) . 利用直方圖 整理 Data的方法有 1）以頻數(shù)表，直方圖來整理 . 2）以平均值和標準偏差表示 . 3）以管理圖來表示 . 4）分層在任何情況下都可以用的 . 不僅是質(zhì)量，如生產(chǎn)能力，生產(chǎn)量，工數(shù)，作業(yè)時間，出勤率等都可以Click to edit Master title style 記錄用檢查表 —— 記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙， 看出數(shù)據(jù)在哪一個項目上 . 點檢用檢查表 —— 對確認事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯誤發(fā)生 . 檢查表分為記錄用檢查表和點檢用檢查表 .記錄用檢查表 —— 將數(shù)據(jù)分成幾個項目后表示在一個表或圖上點檢用檢查表 —— 用來排列希望確認的項目表 .別名：核查表、調(diào)查表、分析表功能：利用統(tǒng)計表進行整理數(shù)據(jù)和粗略地分析原因的一種工具。 計件值 是指產(chǎn)品進行按件檢查時所產(chǎn)生的屬性，如一批產(chǎn)品中的合格數(shù)、廢品數(shù)等； 計點值 是指每件產(chǎn)品中質(zhì)量缺陷的個數(shù)，如棉布上的疵點數(shù)，鑄件上的砂眼數(shù)等。 習(xí)慣上稱為 數(shù)據(jù)。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當復(fù)雜的資料進行分門別類并歸納統(tǒng)計。 特性要因圖（魚骨圖）167。 Click to edit Master title style 1) 應(yīng)用 QC技法是一種手段 ,目的是管理現(xiàn)場 . 2)在 QC應(yīng)用技法之前 ,先研討以下一些現(xiàn)場的事情 . 7. 應(yīng)用 QC技法的目的供應(yīng)作成一定質(zhì)量時需要的部品 ,材料 .制造適當良品的部品和材料人 ,設(shè)備 ,工具通過作業(yè)方法作出更可靠的品質(zhì) ,更低廉的 ,更安全的 ,輕松的作業(yè)出來 .作出質(zhì)量的結(jié)果 ,作出成品或半成品 .產(chǎn)品要是良品 .作 業(yè)投入 產(chǎn)出規(guī)格 ,基準 ⊙ 什么樣的質(zhì)量 ⊙ 靠什么方法作出來 ?制造工程結(jié)構(gòu)的分析Click to edit Master title style（ 1） QC技法是為達成目的的有效手段 .（ 2）問題的 95%都是活用 QC技法來解決的 .（ 3) QC技法的價值根據(jù)使用的人或使用的目的而不同 . （ 4）為了使其成為活的 QC技法有必要全員參加去活用它 . 8. 活用 QC技法時的心理狀態(tài)Click to edit Master title style（ 5）不靠結(jié)果來判斷，收集 Data、掌握事實、重視過程才是重要的 .（ 6）如果不進行分層就不能有一個好管理 . （ 7）真正大的問題和原因大概限定在兩，三種 .（ 8）所有的數(shù)據(jù)都形成一定的分布 .（ 9）提倡活用 QC技法 . 8. 活用 QC技法時的心理狀態(tài)Click to edit Master title styleQC7 工具 167。這標志著將事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A(yù)測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。 2)質(zhì)量檢驗管理階段 資產(chǎn)階級工業(yè)革命成功之后，機器工業(yè)生產(chǎn)取代了手工作坊式生產(chǎn)，勞動者集中到一個工廠內(nèi)共同進行批量生產(chǎn)勞動，于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗管理。4. PDCA CYCLEClick to edit Master title stylePDCA循環(huán)的四個階段又可細分為八個步驟：① 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題；② 分析質(zhì)量問題中各種影響因素；③ 分析影響質(zhì)量問題的主要原因；④ 針對主要原因，采取解決的措施； — 為什么要制定這個措施？ — 達到什么目標？ — 在何處執(zhí)行？ — 由誰負責完成？ — 什么時間完成？ — 怎樣執(zhí)行？ ⑤ 執(zhí)行，按措施計劃的要求去做；⑥ 檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標進行對比；⑦ 標準化，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標準；⑧ 把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個 PDCA循環(huán)中去解決 。如果把整個企業(yè)的工作作為一個大的 PDCA循環(huán)，那么各個部門、小組還有各自小的 PDCA循環(huán)，大環(huán)帶動小環(huán)，一級