【正文】 在今天經濟全球化且充滿競爭的環(huán)境里，管理階層面對著來自顧客日益增多的對更好的質量、更低的價格和迅速交貨的嚴厲要求，唯有依賴于制定一個明確的管理計劃，經常改進 Q C D，才能趕上顧客的這些需求。? 創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。2/9/2023 165督導人員工作因果圖2/9/2023 166督導人員的職責? 準備作業(yè)標準。 可視管理是鼓舞現(xiàn)場員工達成管理目標很有效的工具。? 設備總合效率 (Overall Equipment Efficiency, OEE)。? 工時。是否可看得見？你為他們設定了標準嗎？作業(yè)員遵守這些標準嗎？工人必須將數(shù)據記錄下來，寫在圖表上，并且依據要求做每小時、每天或每周的點檢列表工作。2/9/2023 156 清掃 ： 將機器及工作區(qū)域打掃干凈。整 理2/9/2023 155 整頓 :將要的東西擺放成有秩序的樣子。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的可視化，以便能予以矯正。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置?！?物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數(shù)量水準及料號。? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。 制造業(yè)的現(xiàn)場，最好要做成： 一旦檢測到異常之處，生產線即能停止生產?！?把要求溝通清楚?！?盯住員工做好事情。提案建議的方向2/9/2023 139你所提的建議很好，想想還有更好的對策嗎？2/9/2023 1403 建立自律 有自律的員工能受到信任，他們準時上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標準以達到 Q C D的目標。? 使工作更安全。所以提案建議制度是一個很有價值的機會，供現(xiàn)場雙方溝通以及員工自我發(fā)展用。9. 集眾人之智慧，而非依賴一個人的知識。5. 立即改正錯誤。2/9/2023 135實踐現(xiàn)場改善的基本規(guī)則1. 拋棄傳統(tǒng)固定的生產思想。第 8章 全員參與 認真實踐2/9/2023 1331 成為學習型的企業(yè) “ 學習型的企業(yè)，就是企業(yè)內的每一個人，團隊及企業(yè)本身，都要持續(xù)不斷地學習，并且分享知識的應用、轉移及發(fā)展，和分享從事持續(xù)改善的技巧，創(chuàng)造一個具動態(tài)競爭優(yōu)勢。更糟的是，在搬運過程中，經常會發(fā)生物品的損傷，兩個分離的流程之間就需要搬運。2/9/2023 1306 等待的浪費等待的浪費● 作業(yè)員在當班時的雙手停滯不動。然后，必須重新安排物料放置的方式以及開發(fā)適當?shù)墓ぞ呒皧A具2/9/2023 1295 加工的浪費加工的浪費 有時不適當?shù)目萍蓟蛟O計，會衍生加工工作本身的 浪費 。2/9/2023 1273 不合格品重修的浪費不合格品重修的浪費 不合格品干擾了生產活動，也耗費昂貴的重修費用。2/9/2023 1252/9/2023 126 如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個人。 ? 考慮機器設備 — 折舊費的分攤。 ? 讓作業(yè)員有生產伸縮的充分空間。此種形式的 浪費 ，是由于提早生產造成的，尤其是對昂貴的機器，為了有效地運用而生產超過需要的數(shù)量。5. 加工的 浪費 。2/9/2023 1192/9/2023 120現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的浪費1. 制造過多的 浪費 。 金錢化2/9/2023 113小結：日常教育推進組織推進計劃監(jiān)督管理 檢查評比獎優(yōu)罰劣改善活動2/9/2023 114●　從形式到內容●　從表面到深入●　從被動到自然●　從外在到內心5S持久戰(zhàn)對應 計劃A PC D檢查 實施2/9/2023 115⑩ ． 5S常用管理手法目視管理紅牌看板警示燈標準樣板錯誤示范板標示想管理的事項從遠處都能看清楚“ 好 ” 和 “ 不好 ” 立即可判斷誰都能遵守，可立即矯正2/9/2023 116顏色管理適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報表、目標管理等2/9/2023 117 為了我們的美好未來為了我們的美好未來 , 讓我們一起來做讓我們一起來做 5S吧吧 !2/9/2023 118第 7章 消除浪費 工作是由一系列的流程或步驟所構成的。 適當投入 2/9/2023 112⑨ ．揭示改善前后對比部門之間對比好壞之間對比 常用方法日?；顒釉瓌t2/9/2023 108⑥ ．監(jiān)督檢查說教早會天天講、月月講、年年講講問題、指方向表揚進步、指出不足、批評消極干部言傳身教至關重要2/9/2023 109班前班后檢查活動后檢查不定時抽查每周例行檢查檢查專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題立即指出從對事不對人到對事又對人重在改進2/9/2023 110⑦ ．評比部門廣泛參與公平公開公正數(shù)字打分排名指出具體不良評比獎：整體水平高 整體進步快罰：連續(xù)落后 多次不改獎罰 從定時到抽查，從提前通知到突擊檢查；公布評比及獎罰結果并堅決執(zhí)行，發(fā)揮評比的強化和促進作用。2/9/2023 106正確處理近期效益與長遠效益的關系。 全面清理 物品擺放2/9/2023 103 定期清潔 用品準備 班后整理 規(guī)劃與實施原則2/9/2023 100③ ．明確責任劃分區(qū)域，明確責任；活動安排，落實到人。2/9/2023 96 材料標簽 不良品標簽 不良品場所 待檢品標簽 廢品標簽 其它標簽統(tǒng)一格式顏色區(qū)別 標簽的設計要易于識別，方便生產過程的質量控制。熏陶人 對照檢查要創(chuàng)造高質量的生產環(huán)境，極大程度上依賴于培養(yǎng)現(xiàn)場人員的良好習慣?！?　 在清潔的環(huán)境中，　　哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)現(xiàn)！清潔2/9/2023 80 人人都按照規(guī)定做事，養(yǎng)成好習慣。清潔 (Seiketsu) 維持以上整理、整頓、清掃的 3 個步驟， 延伸干凈的概念至自己本身。說 明成 分效 能用 法注 意事 項整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)對任何疑難雜癥均為有效遵照醫(yī)囑開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止，中斷藥效2/9/2023 72創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境、培養(yǎng)優(yōu)秀的員工依賴于5S整理せぃり 整頓せぃとん清潔せぃけつ素養(yǎng)しつけ清掃せぃそ2/9/2023 732/9/2023 74整理 (Seiri): 將現(xiàn)場里需要與不需要的東西， 區(qū)別出來。 (6) 對改善對策做效果確認。遵照現(xiàn)場管理的五項步驟，并且搜集資料。2/9/2023 674 實施改善，形成標準實施改善，形成標準改善活動的標準步驟： (1) 主題選定。● 作為目標及訓練目的?！?提供一個保存技巧和專業(yè)技術最佳方法。 作業(yè)標準 :即員工實踐 Q C D所應執(zhí)行的工作方式。這不僅意味著遵照現(xiàn)行技術上、管理上及作業(yè)上的標準，也要改進現(xiàn)行的流程，以提高到更高的水準。 質量、成本及交期能同時達成，公司能比 以往賺取更多的利潤。為了降低成本，必須同時實施下列 7 項活動，但以質量改善為最重要。? 搜集資料，以獲取對問題的性質有更多的了解并 解決之。 S P C是一種用以限制流程變異的工具。Ccost2/9/2023 50交貨期Ｄ：抓住時機，　　　　　即時滿足顧客需要 足夠短的生產周期；按時交貨，瞬時響應市場。 不論何時，問題發(fā)生了，管理階層就必須去解決，并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生。2/9/2023 44找出真正原因● 現(xiàn)場里充滿著許多改善機會。當我發(fā)覺不到任何可資改善的事項時，便感到很沮喪。5. 標準化以防止再發(fā)生。你思考一下在每一個加工流程上， 所產生具有附加價值的時間又是多少？2/9/2023 404 解決現(xiàn)場問題的步驟解決現(xiàn)場問題的步驟1. 當問題 (異常 )發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。●● 案例分析案例分析2/9/2023 38消除浪費 浪費 蘊含著：任何事情或活動，不會產生 附加價值 的均稱為 浪費 。2/9/2023 36堅持標準化● 在現(xiàn)場，標準化指的是，將工程師所 規(guī)定技術上和工程上的條件，轉換成 作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標準。●應給予現(xiàn)場充分的自由以便改善。改善： 5分鐘 現(xiàn)場： 10分鐘雙向溝通 成就感 富有挑戰(zhàn)性能聽到：管理層的聲音2/9/2023 32“ 現(xiàn)場－管理 ” 的關系：● 具有同等效用?，F(xiàn)　　場：● 所有改善活動的場所● 所有信息的來源。2/9/2023 28第 3章 走進改善舞臺 現(xiàn)場 所有的企業(yè)，都要從事三項直接與賺取利潤有關的主要活動：開發(fā)、生產及銷售。2/9/2023 26 目 標： 為維持競爭力，我們必須降低 1 0%的成本。2/9/2023 242/9/2023 254 方針展開 ● 管理部門應設定明確的改善目標，以領導和指引每一位員工開展所有的改善活動。TQC/TQM的含義2/9/2023 202/9/2023 212 及時生產方式 (JIT) JIT的目的 : 是要消除各種沒有附加價值的動作，同時達成一個去蕪存菁的生產體系，以便更具彈性地去適應顧客訂單的需求變化。 T在 T Q C / T Q M中，意味著 “ 全面的 ” ，包含組織內每一個人，從最高階層經中間管理階層、現(xiàn)場督導人員，以及現(xiàn)場的作業(yè)人員，更進一步延伸至供應商、經銷商及批發(fā)商。2/9/2023 18全面質量控制 /全面質量管理1 TQC/TQMTQC：著重在流程上的質量控制。 ? 及時生產方式 (豐田生產體系 )。2/9/2023 156 下一流程就是顧客 下一流程就是 顧客流程 C流程 A 流程 B 加工內部 外部承諾承諾 絕不將不合格品或不正確信息，往下一流程傳送。 但管理人員經常會因屈服交期和降低成本的壓力，而對質量妥協(xié)讓步，因此，便冒著犧牲質量和危及企業(yè)生命的風險。此一穩(wěn)定的過程稱之為：標準化 ( S t a n d a r d i z e )→ 執(zhí)行(Do)→ 查核 (Check)→ 處置 (Action)SDCA的循環(huán)。核查 ( C )： 確認是否按計劃進度在實行， 以及是否達成預定的計劃。創(chuàng)新 ( I n n o v a t i o n )： 則是借助大筆資 源投資于新技術或設備，而產生戲劇 性的變化的改進。 ? 下一流程就是顧客。 ? 過程與結果?，F(xiàn)場改善 低成本管理方法 主講：張友清 13606669298 2/9/2023 1第 1章 建立改善觀念“ 改善 ” 定義 ● 一種企業(yè)經營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。2/9/2023 2 改善的觀念 ? 改善與管理。 ? 用數(shù)據說話。2/9/2023 4高層管理中層管理作業(yè)人員督導人員創(chuàng)新改善維持改進維持標準和改進標準2/9/2023 5改善 ( K a i z e n )： 是由于持續(xù)不斷的努 力，所產生的諸多的小步伐改進，而 逐次累積而成。執(zhí)行 ( D )： 依計劃目標推行。 開始進行 P D C A改善時，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。流程發(fā)生異常2/9/2023 13 質量是企業(yè)的生命。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的