生產計劃與控制理論知識培訓-全文預覽
【正文】 （一般幾天，面向作業(yè)現場，制 造部門的現場管理人員負責） 長期能力規(guī)劃 綜合計劃 主生產計劃 生產作業(yè)計劃與控制系統(tǒng) 生產作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)的四種設計思路 （ 1）水池式（ ponddraining system） ： 著 眼于保持庫存量以維持生產過程的正常進行。 優(yōu)點 （ 和水池式系統(tǒng)相比 ） ：降低庫存 ， 提高人員和設備利用率 ， 在工藝導向的生產過程中效果尤顯著 。 特點：難度大，對生產管理人員和生產系統(tǒng)要求高。 Goldratt 70年代從事物理學研究，偶然涉足生產計劃問題，發(fā)現交貨期與生產能力的矛盾，提出以瓶頸工序為中心的生產計劃技術，做成軟件，在美國成立公司推銷，前后有 GE等大企業(yè)采用， OPT原理一直保密，不被人推崇。 主要決策內容有：啟動一項新產品開發(fā)方案；新產品的生產過程流程設計；生產技術選擇、稀缺原材料、生產能力或人力的分配方案。 主要決策內容：制訂達到目標成本的措施；產品設計修改后的質量標準的制定；決定關鍵機器設備維修間隔。 主要決策內容有：每種產品的成品和在制品庫存水平；月生產產品品種及數量；生產能力的調整和外協(xié)以及原材料采購等。至此，一套完整的解決企業(yè)經營問題的約束理論形成。 （ 4）同步制造（ synchronous manufacturing） :理論基礎是 Goldratt提出的約束理論（ Theory of constraints,TOC）， 主 要出發(fā)點是整個生產系統(tǒng)績效取決于生產作業(yè)中的瓶頸環(huán)節(jié)。 （ 3）拉動式（ pull system） ： 著眼于降低生產過程中各個環(huán)節(jié) 的儲備量。 （ 2）推動式 (push system)： 著眼于提前期信息， 提前準備好材料和零件，按需求發(fā)送到下一 個生產環(huán)節(jié)或倉庫，按計劃來推動生產過程 的作業(yè)方式。 希爾（ Herry Hill） 的“訂單贏取”（企業(yè)角度）和“訂單篩選”（客戶角度）因素兩方面判斷競爭優(yōu)勢重點項目。（安德魯斯的觀點） 企業(yè)經營戰(zhàn)略：在變動的環(huán)境下達到戰(zhàn)略目標的長期性的總 體謀劃。 比爾 .蓋茨 :“自己不淘汰自己 ,就會被別人淘汰”。 三、生產管理的基本要求： 適時（時間）、適質（質量）、適量（數量）和低成本（成本）。 組織執(zhí)行的其它職能： 制造、設計、 品質、采購等。 系統(tǒng)的一般特征：① 整體性 ；② 不可分割性 ；③關聯性 。 效用的常見體現形式：① 形體轉換 ，如汽車、冰箱； ② 位置轉換 ，如運輸； ③ 信息轉換 ，如咨詢報告等。 主要材料 輔助材料 材料成本 直接投入 （ 直接消耗于生產 （ 在生產過程中被全 過程中的 ）人工 人工成
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