生產(chǎn)線現(xiàn)場管理及控制知識-全文預(yù)覽
【正文】 均易造成損危險(xiǎn) 。 ｃ）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，易發(fā)生故障， 影響使用壽命及機(jī)器精度進(jìn)而影響 設(shè)備使用率 ,并使品質(zhì)無法提高 . ｄ）故障多，增加修理成本。當(dāng)工人注視一部正在動作的自動機(jī)器時(shí)，并無任何附加價(jià)值產(chǎn)生。 4）發(fā)掘真正原因并將之排除。 “三現(xiàn)主義” 現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場 (地 )、現(xiàn)物 (象 )當(dāng)事情 發(fā)生時(shí) ,立即 (現(xiàn)時(shí) )去現(xiàn)場 ,看現(xiàn) (象 )。 ? 其方法是鼓勵員工多提出建議，無論他 們的建議有多小。 ? 全員生產(chǎn)保全（ TPM）。 “不接受、不制造、不流出” 2 品質(zhì)第一 工作品質(zhì) 最佳狀況 注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低 服務(wù)品質(zhì) 競爭力強(qiáng) 產(chǎn)品品質(zhì) 3 下一流程就是客戶 ? 每一位員工都在經(jīng)營自已的“小企業(yè)”。大部 分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場 現(xiàn)物的原則 ,以 低成本、常識性的方法來解決。 4 工廠中主要的改善活動 ? 全面質(zhì)量控制 /全面質(zhì)量管理 (TQC/TQM) ? 及時(shí)生產(chǎn)方式 (JIT)。 6 提案建議制度 ? 是屬于
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