qc七大手法的概念與作用-全文預覽
【正文】 1 2 3 4 劣 劣 劣 劣 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) QC七大手法 直 方 圖 直方圖的制作方法 : 1).收集數據并且記錄在紙上 2).找出數據中的最大值與最小值 3).計算全距 4).決定組數與組距 5).決定各組的上界限與下界限 6).決定組中的中心點 7).制作次數分配表 8).制作直方圖 0 上限 下限 QC七大手法 管 制 圖 管制圖的制作方法 : 1).以從軸代表品質特性 2).以制程變化數據為分度 3).橫軸代表產品群體編號 (或制造日期 ) 4).求取中心線 5).求取管制上限 6).求取管制下限 7).填入每秕產品品質實績 X R QC七大手法 管 制 圖 制程能力解析 Ca與精密 Cp之解說 1).準確度 Ca(Capability of Accuracy) % 25% 50% 100% 規(guī)格中心值 (μ) A級 B級 C級 D級 規(guī)格上限(或下限) QC七大手法 管 制 圖 2).精密度 Cp(Capability of Precision) Sl 規(guī)格下限 D級 C級 B級 A級 μ 規(guī)格中心值 Sμ 規(guī)格上限 6δ 6δ 6δ 6δ QC七大手法 管 制 圖 評價項目 計 算 公 式 雙邊規(guī)格 單邊規(guī)格 評 價 方 法 分級基準 等待 處 置 Ca Cp Cpk 準確度 (比較制程平均 值與規(guī)格中心 值一致的情形 ) 精密度 (比較制程變異寬 度與規(guī)格公差范 圍相差之情形 ) 制程能力指數 (總合 Ca與 Cp二 指數有兩種公式 可以求得 ) 無 Cpk即以 Cp值 計 ,但需取絕 對值 A B C D B C D A A B C 繼續(xù)維持現(xiàn)狀 盡可能改進為 A級 應立即檢討改善 應採取緊急措施 ,全面 檢討 ,必要時停止生產 與 Ca同 制程能力足夠 能力尚可 ,應再努力 應加以改善 Ca= X u T/2 % Cp= T 6δ 1).Cpk=(1|Ca|) Cp 當 Ca=0時 Cpk=Cp 2).Cpk= Zmin 3 = Su X 3δ 或 = (SlX) 3δ 的最小值 Cp= 3δ Su X 或 Cp= XSl 3δ |Ca|=% %|Ca|=25% 25%|Ca|=50% 50%|Ca| =Cp =Cp =Cp Cp =Cpk =Cpk Cpk u:規(guī)格中心值 δ: 制程估計標準差 SL:規(guī)格
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