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現(xiàn)代設(shè)備管理教材-全文預(yù)覽

2025-02-22 11:52 上一頁面

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【正文】 理,組織完善備件基礎(chǔ)管理工作。操作崗、技術(shù)崗、管理崗的數(shù)量比例約 6 : 9 : 1。 ( 2)職責(zé)分配 設(shè)備管理 現(xiàn)代設(shè)備管理 ② 各生產(chǎn)廠 (部 )的主要職責(zé) 根據(jù)集中一貫與分級管理原則,公司各廠(部)既是生產(chǎn)部門,也是具體實(shí)施其設(shè)備管理的部門。 ⑤ 優(yōu)化基層設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)的原則:整合人力資源,縮短管理流程,實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)。 設(shè)備管理 46 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理體系與制度架構(gòu) ( 1) 組織體系 ? 組織體系的設(shè)計(jì)原則 ① 管理結(jié)構(gòu)扁平,機(jī)構(gòu)簡約,運(yùn)行高效、控制閉環(huán)的原則:強(qiáng)化主體管理功能,構(gòu)建虛擬團(tuán)隊(duì),淡化組織形式;分離檢修和專業(yè)輔助部門,強(qiáng)化社會化專業(yè)協(xié)作。 設(shè)備管理 44 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理的階段劃分 ⑷ 設(shè)備的維修外協(xié) *鋼的設(shè)備檢修采取專業(yè)化、社會化協(xié)作方式。 設(shè)備管理 40 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理系統(tǒng) 技術(shù)支持系統(tǒng) 檢修保障系統(tǒng) 物料供應(yīng)系統(tǒng) 集團(tuán)協(xié)力系統(tǒng) 社會協(xié)力系統(tǒng) 預(yù)防維修方式 主動(改善)維修方式+預(yù)防維修 日?;A(chǔ)保養(yǎng)方式 被動(事后)維修方式 預(yù)知、狀態(tài)維修方式 清潔 、 潤滑 、緊固 、 強(qiáng)保養(yǎng)等 主線關(guān)鍵 、 重要設(shè)備 , 如發(fā)電機(jī) 、 制氧機(jī)組等 A、 B類設(shè)備 故障多 、 難維修 、 費(fèi)用高 、 需改善性能 (包括安全性能 )、 延長使用壽命的設(shè)備 , 如電梯 、 車輛 、 消防等 通過狀態(tài)參數(shù)診斷 、 監(jiān)測可準(zhǔn)確判定劣化趨勢的設(shè)備 , 如大型風(fēng)機(jī) 、 變壓器 、 減速機(jī) 、 電機(jī)等 非主線簡單設(shè)備或備用設(shè)備 , 如非生產(chǎn)性空調(diào) 、 計(jì)算機(jī)電控 ( 插件板 ) 設(shè)備等 設(shè)備 以預(yù)知、狀態(tài)維修為主的多種維修方式并存的維修策略 生產(chǎn)操作系統(tǒng) 設(shè)備管理 41 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理的階段劃分 ⑴ 設(shè)備前期管理 以設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝調(diào)試為對象的設(shè)備前期管理,是設(shè)備一生管理工作的重要基礎(chǔ)部分,也是設(shè)備經(jīng)濟(jì)效率和經(jīng)濟(jì)效益重要的決策階段,必須從價(jià)值增值角度系統(tǒng)協(xié)調(diào)。 ? 事后維修方式:投入的人力、物力的維修成本較低。 ? 預(yù)知狀態(tài)維修方式:直接維修成本低,過維修少,故障率低,適用于可離線或在線進(jìn)行定期定時(shí)或定量檢測、監(jiān)測或診斷其狀態(tài)劣化傾向的設(shè)備。關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)必須保證提供適當(dāng)?shù)馁Y源。如:可流動或便攜的各類大型工器具、檢測儀表,窗式、柜式空調(diào),微機(jī)(不含計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的終端),非生產(chǎn)用汽車,廣播、文教、辦公等設(shè)備。 ? 從強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理、構(gòu)建立體管理、實(shí)施動態(tài)管理、重視過程管理、運(yùn)用信息管理出發(fā),構(gòu)架設(shè)備系統(tǒng)信息時(shí)代的管理體系。 ( 4)其他現(xiàn)代維修方式 設(shè)備管理 29 現(xiàn)代設(shè)備管理 ? 全面生產(chǎn)維護(hù)( TPM, Total Productive Maintenance) 全面生產(chǎn)維護(hù)起源于美國,為日本所量化并成為一種管理理念。采用基于風(fēng)險(xiǎn)的決策工具,可以有效地結(jié)合其它維修工具的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)技術(shù)如:以可靠性為中心的維修(RCM);基于風(fēng)險(xiǎn)的檢查( RBI);全員生產(chǎn)維修( TPM);底層致因分析( RCA)等。 以設(shè)備當(dāng)前的工作狀況為依據(jù),通過狀態(tài)監(jiān)測手段,診斷設(shè)備健康狀況,從而確定設(shè)備是否需要檢修,確定最佳檢修時(shí)機(jī)。 目標(biāo): 以一定的技術(shù)和管理手段達(dá)到對設(shè)備狀態(tài)的良好把握,從而使設(shè)備的維修達(dá)到最佳效果。前蘇聯(lián)的計(jì)劃維修方式帶有一定的強(qiáng)制性,確保設(shè)備的使用狀態(tài);美國預(yù)防維修制和日本全員生產(chǎn)維修制,有利于全員參與設(shè)備管理,可提高設(shè)備操作人員和維修人員的責(zé)任心。也可能由于較小的設(shè)備問題引起重大的損害, 在一些重要場合,也可能 造成嚴(yán)重的危害,如安全事 故、環(huán)境污染等。 設(shè)備管理 13 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)組織體系中的作用 ( 2)設(shè)備管理的任務(wù) 設(shè)備管理的任務(wù)是以優(yōu)化企業(yè)設(shè)備維護(hù)資源為核心,以降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本為目標(biāo),對設(shè)備實(shí)施綜合管理。 ( 1)什么是設(shè)備管理 設(shè)備管理 8 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)組織體系中的作用 ( 1)什么是設(shè)備管理 設(shè)備管理 是對設(shè)備壽命周期全過程的 管理 ,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的 管理工作。衛(wèi)靈公 》 設(shè)備管理 3 現(xiàn)代設(shè)備管理 主要內(nèi)容: 一、當(dāng)前中國企業(yè)設(shè)備管理的狀況; 二、 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理 4 現(xiàn)代設(shè)備管理 一 、 當(dāng)前中國企業(yè)設(shè)備管理的狀況 設(shè)備管理 5 現(xiàn)代設(shè)備管理 生產(chǎn) 設(shè)備故障搶修 設(shè)備管理 設(shè)備操作維護(hù)行為 設(shè)備預(yù)防維護(hù) 不規(guī)范 重 輕 重 輕 設(shè)備管理 6 現(xiàn)代設(shè)備管理 二、現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理 7 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)組織體系中的作用 是指以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率( OEE)與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價(jià)值運(yùn)動進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、報(bào)廢直至更新)的科學(xué)管理。 設(shè)備管理 12 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)組織體系中的作用 ( 1)什么是設(shè)備管理
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