模具制造工藝規(guī)程培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 具量儀，如游標(biāo)卡尺與百分表等；大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的專用檢具。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 3．刀具選擇 ?刀具的選擇主要取決于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性等。 ? 2．夾具選擇 ?單件小批生產(chǎn)，應(yīng)盡量選用通用夾具，如各種卡盤、臺鉗和回轉(zhuǎn)臺等。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工序設(shè)計 ? 機床與工藝設(shè)備的選擇 ? 1．機床的選擇 ?① 機床的加工范圍應(yīng)與零件的外廓尺寸相適應(yīng)。但有些大型鑄件的內(nèi)腔不加工面，常在加工之前先涂防銹漆等。 ?④ 為了獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，在選擇精基準(zhǔn)時，可遵循“互為基準(zhǔn)”的原則。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工件的安裝方式 ? 1．直接裝夾 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ?2．找正裝夾 ?3．夾具裝夾 工件、夾具和機床之間的位置關(guān)系 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 定位基準(zhǔn)的選擇 ? 1．粗基準(zhǔn)的選擇 大型沖壓模座粗基準(zhǔn)的選擇 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．精基準(zhǔn)的選擇 ?① 應(yīng)盡可能選用加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合造成的定位誤差。 帶頭導(dǎo)套 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．工藝基準(zhǔn) ? 1） 工序基準(zhǔn) ? 2） 定位基準(zhǔn) ? 3） 測量基準(zhǔn) ? 4） 裝配基準(zhǔn) ?① 基準(zhǔn)重合原則。 ? 2）成批生產(chǎn) ?產(chǎn)品的品種不是很多，但每一種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量，同一個工作地點的加工對象周期性地更換，這種生產(chǎn)稱為成批生產(chǎn)。 ? 5．走刀（行程） ?有些工步，由于余量較大或其他原因，需要用同一刀具，對同一表面進行多次切削，則刀具對工件每進行一次切削就是一次走刀（行程）。 ? 3．工位 ?為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對于刀具和設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．安裝 ?確定工件在機床或夾具上占有一個正確位置的過程，稱為定位。 ?按照完成零件制造過程中采用的不同工藝方法，工藝過程可以分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、機械加工、表面處理和裝配等工藝過程。 ? 1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 ? 2）零件成形加工 ? 3）模具裝配 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．工藝過程 ?在模具制造過程中，直接改變工件形狀、尺寸、物理性質(zhì)和裝配過程等稱為工藝過程。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章
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