【正文】 問題點說明：① 縱軸刻度相應(yīng)在內(nèi)側(cè)。 個生產(chǎn)量千件（仟件）6543080/1 2 3 4 5 6 (月）生產(chǎn)量點與點之間連線未連接有間隙。橫軸表示時間，縱軸表示統(tǒng)計事項 之?dāng)?shù)值。制圖都 ，日期，及標(biāo) 題說明清楚。條形未依大小順序排 列，系因依部門別順 序排列。X公司各部門83年 1月份提案件數(shù)比較圖易犯錯誤A B C D部 部 部 部門 門 門 門160150140130120110問題點說明：縱軸刻度線在外側(cè)。各條形間隔過寬。 D 變量數(shù)列應(yīng)由小排向大。 （ 1）基線、分寸線要以明確表示。 （ 3）不宜置于有礙圖形之重要部 分。9 圖例 （ 1）圖例是為說明幾種不同圖示線或分段影線（或不同顏色）之用，應(yīng)置于圖內(nèi)空白位置上，如無適當(dāng)之空白位置，則應(yīng)置于圖之下方。 （ 2）橫尺度上之?dāng)?shù)值，須自左至右排列，小 數(shù)在左，大數(shù)在右；縱尺度上之?dāng)?shù)值， 宜由下而上排列，小數(shù)在下，大數(shù)在上。 （ 4）避免使用雕琢過分文字書寫。 （ 6）圖示線宜比其它線條更粗更明顯。 （ 2）在圖上組成方格之座標(biāo)線或指導(dǎo)線，應(yīng)以較 細之線繪成。 （ 6）每一軸的尺度與單位均須注明清楚。 （ 2）由于不同尺度之利用，圖形可以擴大或 縮小。 （ 5）將資料繪成圖形時，指定一軸表某 變數(shù)，以另軸表另一變數(shù)。3 座標(biāo)軸（ Coordinate） （ 1）當(dāng)將資料繪為線圖時，線上各點是 由兩線成直角交叉而得。 （ 2）圖形之長度與寬度，應(yīng)成適當(dāng)之比例， 不宜過于扁平或狹長。六、圖表制作要領(lǐng) 1 圖名（ Title） （ 1）一幅圖形之內(nèi)容應(yīng)在圖名 (圖之標(biāo)題 ) 中很清楚的顯示出來。 （ 2）圖上之座標(biāo)特性要標(biāo)示清楚。 （ 8）出現(xiàn)異常，要追查原因并注明。 （ 4）單位要先定好，圖上的刻劃要合理劃分， 使整體有美觀性及完整性。 （ 5）浮現(xiàn)對策 —— 最高明的圖表，是 能夠從圖上看出解決問題的對策。 2 圖表必備條件 （ 1）能把握全體 —— 應(yīng)一看即能完全 了解全體的狀況。（ 4）表示事務(wù)間的關(guān)系時，圖表較文章可以 使閱者印入腦海。4 依表示方法（形狀）分 棒形圖、面積圖、扇形圖、折線圖、帶狀 圖、進度圖、工程能力圖、 Z形圖 …… 。（ 2）預(yù)定圖表 —— 如品管圈實施計劃表。如公司主要 產(chǎn)品的品種，或不良項 目別等。 （ 6）說明用圖表 用以描述事物之組織與流程等之圖表。 （ 3）計劃用圖表 于擬定計劃時使用，如甘特圖 (Gantt Chart)或 稱進度圖。適于工廠作業(yè)分析 或研究之用。二、何謂圖表 現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報，用點、線、面、體來表示大概情勢及鉅細變動于紙上的圖形，稱為圖表。 然而，如果報表所呈現(xiàn)的結(jié)果，是一大堆的文字敘述或繁雜的數(shù)字，隨著時間的推移，勢將很難掌握問題的整體概念。3 當(dāng)數(shù)據(jù)搜集完成后，應(yīng)立即使用它。2 人工整理法：（ 1）卡片法：利用質(zhì)地較堅硬的紙，做 成大小相同的卡片，將每一單位之 事實，轉(zhuǎn)錄于卡片上，并依特定之標(biāo) 準分類后，加以確認至無誤為止，最 后將卡片計數(shù)登錄在整理表上。2 避免個人主觀的判斷：沒有依據(jù)事實資訊， 而冒然以個人主觀意識的判斷作結(jié)論，往往 無法解決問題的。（ 2）日常數(shù)據(jù)：由于以往所搜集之?dāng)?shù)據(jù)，并不完 全符合現(xiàn)有需求，因而就現(xiàn)有狀況隨時搜集 數(shù)據(jù)，繪制管制圖，并加以分析或?qū)觿e，而 用于檢討或其它用途者謂之。（ 2）制程數(shù)據(jù)：在產(chǎn)品制造過程中，作為判 斷制程是否穩(wěn)定，產(chǎn)品是否良好，將制 程中所搜集的半成品、成品予以量測所 得的數(shù)據(jù)者謂之。例如：布料的質(zhì)感及陳年美酒 的香醇。 在今日 ISO旋風(fēng)雷厲風(fēng)行全球之際，各企業(yè)應(yīng)依據(jù)實際的情況，積極的在各階層全面實施 QC教育訓(xùn)練，提升品質(zhì)意識，熟用各種品質(zhì)手法 /技術(shù)，藉以提升系統(tǒng)的品質(zhì)，在今日 ISO洪流沖擊下，必將成為明日企業(yè)的佼佼者。 （ C）安全性評估 /風(fēng)險分析。 （ E）品質(zhì)水準 /檢驗計劃之決定。 現(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù)，可應(yīng)用范圍除了制程及檢驗結(jié)果外，一般尚可應(yīng)用于： （ A）市場分析、調(diào)查。 簡單的說，這些手法是要 [以現(xiàn)實合理的眼光，來觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場與現(xiàn)物 ]，確實做好所謂的 [三現(xiàn)主義 ]；同時，也藉由改善的手法與教育，做到 [不制造不良品、不良品不后流、不接受不良品 ]的品質(zhì) [三不政策 ]。XR效果確認采取對策標(biāo) 準 化管 理殘留問題步驟 4步驟 5步驟 6步驟 7層別 相關(guān) 管制圖圖表 (推移圖 )改善前改善后改善后改善前時間柏拉圖XR管制圖1 2 3 4 5 6+3+2 / /+1 // / / / //0 / //// // /// // ///1 / / //23查 檢 表圖： QC改善步驟與 QC手法何謂統(tǒng)計手法QC七大手法三現(xiàn)主義QC改善步驟三不政策1 根據(jù)事實，讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點管理以現(xiàn)實的眼光，觀察現(xiàn)場與現(xiàn)物。 3. 凡事物不能完全單用平均數(shù)來考慮，應(yīng)了 解事物均有變異存在，須從平均數(shù)與變異 性來考慮 —— 直方圖 (Histogram)、管制圖 (Control Chart)。3 以 1 之（ 3）所定之評估基準查核實施之結(jié)果[目標(biāo) — 實施結(jié)果 = + 差 ] 對自己現(xiàn)場的工作的品質(zhì)、業(yè)務(wù)的品質(zhì)、制品的品質(zhì)、服務(wù)的品質(zhì) …… 等，都能做最有效的改善，同時對有關(guān)的質(zhì)量、成本能以最經(jīng)濟有效的方法達到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具備固有法管理（經(jīng)驗、直覺、膽識）的條件之外，尚需有能運用 QC手法的能力?，F(xiàn)場作業(yè) 全部部門 (竣工 )采取修正處置營業(yè)營業(yè)售后服務(wù)制品移交客戶(移交 )處 置 A 計 劃 P企劃 而要掌握產(chǎn)生問題的真正要因，一般采用管制圖、查檢表、散布圖、層別法等統(tǒng)計方法。亦即為一種改變目前的作業(yè)方法，使效果更好的活動。 要確實做好管理，就必須讓 [管理循環(huán) ]運轉(zhuǎn)順暢，此循環(huán)是不斷重復(fù)計劃(Plan)、實施 (Do)、查核 (Check)、處置 (Action)等四種活動。二、管理循環(huán) 目前產(chǎn)業(yè)界，無論是公司、部門或制造現(xiàn)場，都非常重視管理，也經(jīng)常在強調(diào)管理的重要性。品管七大手法品管七大手法QC 7 TOOLS 制作：康建平歡迎參加歡迎參加培訓(xùn)課程 第一章 QC統(tǒng)計手法概述一、前 言 品質(zhì)管制，乃依據(jù)消費者之需求導(dǎo)向，掌握消費者及其所要求，利用公司之技術(shù)能力促使產(chǎn)品價廉物美、安全無虞、準時交貨的具體實現(xiàn)。而在 QC活動中所采取的統(tǒng)計手法，均極為簡易，即一般所謂的 “QC 七大手法 ” 。簡言之，管理的主要功能是維持現(xiàn)狀。 所謂改善，就是要打破現(xiàn)狀。 憑經(jīng)驗去決定問題點，不易掌握重點，應(yīng)利用統(tǒng)計方法來解析，通常把握問題點常用柏拉圖或直方圖。進行改善活動之后，一定要維持效果，如此才能再一步的改善，也才可以提高工作之質(zhì)。現(xiàn)場確實掌握業(yè)主之需求 ,而擬定企劃 .考慮公司之固有技術(shù)與環(huán)境條件等 ,實施設(shè)計 ,正確地狀業(yè)主之需求具體化業(yè) . 實施D評 估 C依據(jù)管理計劃查核管理點 ,采取修正處置 .現(xiàn)場作業(yè)品質(zhì)管制首先采取緊急處置消除該現(xiàn)象，其次防止再發(fā)生（消除原因），回饋到其次循環(huán)。 2. 整理原因與結(jié)果之關(guān)系，以探討潛伏性之 問題 —— 特性要因圖 (Characteristic Diagram)。柏拉圖 散布圖 直方圖 不接受不良品。 過去，僅拿幾張管制圖即可稱之為統(tǒng)計，亦將成為絕響；而對于統(tǒng)計技術(shù)之應(yīng)用，才是 ISO述求的真正重點，為何要管制制程參數(shù)？制程參數(shù)的品質(zhì)貢獻度占多少 %？如何決定制程參數(shù)之管制范圍？再者，如何運用統(tǒng)計手法來幫助決策，也是ISO的管理重心，根據(jù)精確的統(tǒng)計，來降低失敗冒險率，進而提升決策品質(zhì)。 （ D）制程管制 /制程能力、探求。 （ B）變異數(shù)分析 /回歸分析。 （ F）統(tǒng)計抽樣檢驗。二、數(shù)據(jù)的分類 1 依特性可分為：（ 1）定性數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來的 數(shù)據(jù)。2 依來源可分為：（ 1）原物料及制品市場數(shù)據(jù)：來自原料、物 料及制品市場，搜集相關(guān)回饋之?dāng)?shù)據(jù)， 以作為設(shè)計品質(zhì)，訂定采購及銷售策 略者謂之。以此數(shù)據(jù)，于經(jīng) 濟技術(shù)層面上加以研究，應(yīng)用管制圖、推定、 檢定、變異數(shù)分析 …… 等統(tǒng)計手法，當(dāng)可獲 致極有用之情報。三、應(yīng)用數(shù)據(jù)須注意的重點1 搜集正確可用的數(shù)據(jù)：倘若搜集的是不正確 或錯誤的數(shù)據(jù)，將導(dǎo)致真正的問題點無法顯 現(xiàn)。另外如市面上常 見之 QC管制圖軟體，亦是機器整理之一 例，自數(shù)據(jù)分類至結(jié)果分析，可一舉而 成。2 對于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解。貳、圖 表（ Graph）一、前 言 身為一個現(xiàn)場管理者，必須隨時掌握現(xiàn)狀，了解其單位的績效，與訂定之目標(biāo)有無差距，再依據(jù)現(xiàn)狀，擬訂新的工作計劃，做到 PDCA的管理循環(huán)。在爭取時間，講求效率的今天，管理者應(yīng)盡量使用圖表。三、圖表的種類 1 依使用目的分 （ 1）解析用圖表 將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀，作成圖表加以解析，從 中發(fā)現(xiàn)問題點來加以改善。如年度計劃表。如二項機 率紙。2 依數(shù)據(jù)性質(zhì)分（ 1）靜態(tài)圖表 表示某一時點之?dāng)?shù)據(jù)圖表。 3 依表現(xiàn)內(nèi)容分（ 1）系統(tǒng)圖表 —— 如工廠組織圖。（ 5）統(tǒng)計圖表 —— 如推移圖、散布圖 …… 。（ 3）對于專門知識不足的人，亦可得到了解。（ 7）可供預(yù)測用。 （ 4）正確的判斷 —— 不論刻度標(biāo)法、 線的大小或虛實、點的大小，都 應(yīng)刻意講求，俾使正確判斷。 （ 3）管理用圖表，應(yīng)對何時、何人、何種方法 繪制及打點都要有明確規(guī)定。 （ 7）實用第一，美觀次之。 3 圖表制作注意事項 （ 1）必需把主題（必要時也將副題）簡 單清楚地寫在圖表的上部，并且考 慮能引起注意的寫法。 （ 5）圖表所表示數(shù)值的限度，一般取 3 位數(shù)。 2 圖形之大?。?Chart Proportions） （ 1）圖形之大小應(yīng)與紙張大小相適當(dāng)。 （ 5）凡用于制版印刷之圖形，其原圖應(yīng)較 其復(fù)印品為大。 （ 4）在零右方之 X軸及上方之 Y軸，其值 均為正。4 尺度（ Scale） （ 1）橫軸尺度不必一定與縱軸尺度相等。 （ 5）如果圖形須相對變動，則圖中之一軸或 兩軸可用對數(shù)尺度。6 劃線（ Ruling） （ 1）零線或零點基線，必須比其它邊線為粗。（若須經(jīng) 復(fù)印圖形，可使用不會顯現(xiàn)之淺藍或綠色墨 水劃出座標(biāo)線） （ 5）圖形四周，宜劃出周界線或輪廓線。 （ 3）字體不宜過大或過小。8 數(shù)字之排列 （ 1）圖內(nèi)數(shù)字一律用阿拉伯?dāng)?shù)字由左至右寫。 （ 4）縱橫尺度上之?dāng)?shù)值，不必逐一寫出，方 不致因排列過密而看不清楚。 （ 2）上項附注不宜過于顯著。為使全圖 得到平衡，予人以明確的印象，繪圖 時應(yīng)注意。 C 屬性數(shù)列按屬性的程度或類別的重要 程序排列。橫式條形圖范例外銷比例 （ %）（ %）806040202304