【正文】 據(jù)事實，讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點管理以現(xiàn)實的眼光，觀察現(xiàn)場與現(xiàn)物。 5. 并非對所有原因采取處置，而是先從影響 較大的 2~3項采取措施，即所謂管理重點 —— 柏拉圖 (Pareto Diagram)。 3. 凡事物不能完全單用平均數(shù)來考慮，應了 解事物均有變異存在，須從平均數(shù)與變異 性來考慮 —— 直方圖 (Histogram)、管制圖 (Control Chart)。質(zhì)的提升維持維持改善時間QC改善步驟與 QC手法之配合使用情形如下圖：掌握現(xiàn)狀 實施確認效果標準化三、 QC七大手法淺說 QC七大手法之使用情形，可歸納如下： 1. 根據(jù)事實、數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖表 (Graph)、查 檢表 (Check List)、 散布圖 (Scatter Diagram)。3 以 1 之（ 3）所定之評估基準查核實施之結(jié)果[目標 — 實施結(jié)果 = + 差 ] 對自己現(xiàn)場的工作的品質(zhì)、業(yè)務的品質(zhì)、制品的品質(zhì)、服務的品質(zhì) …… 等，都能做最有效的改善，同時對有關的質(zhì)量、成本能以最經(jīng)濟有效的方法達到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具備固有法管理（經(jīng)驗、直覺、膽識）的條件之外，尚需有能運用 QC手法的能力。勞務 機 械材 料全部 部門圖：管理循環(huán)Q 品質(zhì)C 成本D 交期S 安全M 士氣利益公司內(nèi)部情報調(diào) 查營運資金固有技術人 才材 料機械設備PAADDDCPCPCA質(zhì)的提升質(zhì)的提升圖：盤狀上升圖：管理循環(huán)儲存成公司之技巧水平展開公司方針部門方針部門方針方針管理（ 1）決定目標（ 2）決定目標達成之方法（ 3）決定目標達成時之評估基準1層次提高前循環(huán)重點管理5W1HDO（實施）CHECK（調(diào)查）PLAN（計劃）ACTION（處理）2 按計劃實施 — 維持管理 日常管理 管 理原因之追求對 策效果確認標 準 化QC改善步驟偏差不能容許時采取處置?，F(xiàn)場作業(yè)技術 全部部門 (竣工 )采取修正處置營業(yè)營業(yè)售后服務制品移交客戶(移交 )處 置 A 計 劃 P企劃 實施結(jié)果的確認，一般是應用推移圖、柏拉圖等，而對于有效果的對策應將之標準化，并納入日常管理，使管理之水準提高。而要掌握產(chǎn)生問題的真正要因，一般采用管制圖、查檢表、散布圖、層別法等統(tǒng)計方法。改善活動的具體步驟是： 1. 問題點的把握， 2. 對問題點的現(xiàn)狀分析， 3. 改善對策實施， 4. 實施結(jié)果的確認， 5. 標準化。亦即為一種改變目前的作業(yè)方法，使效果更好的活動。持續(xù)地轉(zhuǎn)動 PDCA，則可逐次提升管理之質(zhì)，此稱為 [盤狀上升（ Spiral up） ]。 要確實做好管理，就必須讓 [管理循環(huán) ]運轉(zhuǎn)順暢，此循環(huán)是不斷重復計劃(Plan)、實施 (Do)、查核 (Check)、處置 (Action)等四種活動。 所謂管理，是指按照預定計劃，依作業(yè)標準而實施，然后查核實施的結(jié)果對目標達成之處置。二、管理循環(huán) 目前產(chǎn)業(yè)界，無論是公司、部門或制造現(xiàn)場，都非常重視管理，也經(jīng)常在強調(diào)管理的重要性。 統(tǒng)計是采取 [根據(jù)數(shù)據(jù)與事實發(fā)言 ]的管理方法，除了客觀判斷事實外，亦應具有相當合理的說服力。品管七大手法品管七大手法QC 7 TOOLS 制作：康建平歡迎參加歡迎參加培訓課程 第一章 QC統(tǒng)計手法概述一、前 言 品質(zhì)管制，乃依據(jù)消費者之需求導向，掌握消費者及其所要求，利用公司之技術能力促使產(chǎn)品價廉物美、安全無虞、準時交貨的具體實現(xiàn)。 因此，公司每位員工須在自己的崗位，應具備品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求本身工作方法或推廣方法之缺失，謀求改善，在全員努力之下來滿足顧客需求與社會之要求，其管理方法（手段）為應用統(tǒng)計之手法或觀念。而在 QC活動中所采取的統(tǒng)計手法，均極為簡易，即一般所謂的 “QC 七大手法 ” 。但是若只在管理上下功夫，是無法促成管理水準的提高，必須在管理、改善，與統(tǒng)計方法三者相輔相成，三者相互連貫運用，方能在整體上發(fā)揮效果。簡言之，管理的主要功能是維持現(xiàn)狀。 PDCA循環(huán)的具體步驟是： 1. 決定目標 (P)， 2. 決定達成目標的方法 (P)， 3. 教育訓練 (D)， 4. 實施 (D)， 5. 查核實施結(jié)果 (C)， 6. 對異?，F(xiàn)實采取處置（ A）。 所謂改善，就是要打破現(xiàn)狀。改善活動通常需要一段時間，較長期地做解析、研究、下對策、確認效果的工作，才能達成改善的目標。 憑經(jīng)驗去決定問題點，不易掌握重點，應利用統(tǒng)計方法來解析，通常把握問題點常用柏拉圖或直方圖。至于對策實施，則要利用各種統(tǒng)計方法，并與固有技術結(jié)合。進行改善活動之后，一定要維持效果，如此才能再一步的改善，也才可以提高工作之質(zhì)。營業(yè)設計現(xiàn)場確實掌握業(yè)主之需求 ,而擬定企劃 .考慮公司之固有技術與環(huán)境條件等 ,實施設計 ,正確地狀業(yè)主之需求具體化業(yè) . 實施D評 估 C依據(jù)管理計劃查核管理點 ,采取修正處置 .現(xiàn)場作業(yè)品質(zhì)管制技術 依照施工計劃構(gòu)筑合乎客戶 (業(yè)主 )需求之制品確保人員確機保械使、用設 計確保使用材料契約內(nèi)容、現(xiàn)場條件施工機械之調(diào)合而決定施工計劃人事 首先采取緊急處置消除該現(xiàn)象，其次防止再發(fā)生（消除原因），回饋到其次循環(huán)。將此兩者有效結(jié)合，活用到自己的工作現(xiàn)場，與自己的日常業(yè)務完全結(jié)合在一起，才能進行有實效的管理與改善。 2. 整理原因與結(jié)果之關系，以探討潛伏性之 問題 —— 特性要因圖 (Characteristic Diagram)。 4. 所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)之 來龍去脈，考慮適當分層 —— 層別法 (Stratification)。柏拉圖 散布圖 直方圖 查 檢 表 1 2 3 4 5A // / /B / //// / //C / // ///D // // /管 制 圖XR問題點原因與結(jié)果之關系解 析掌握現(xiàn)狀步驟 1步驟 2步驟 3特性要因圖不制造不良品。不接受不良品。四、從 ISO談統(tǒng)計技術 ISO 9000自 1987年公布實施以來，迄今 (2023)14年，申請 ISO品質(zhì)系統(tǒng)認證，已是世界潮流；能取得認證者，無疑是取得了 “ 品質(zhì)身份 ” 。 過去，僅拿幾張管制圖即可稱之為統(tǒng)計，亦將成為絕響；而對于統(tǒng)計技術之應用，才是 ISO述求的真正重點，為何要管制制程參數(shù)？制程參數(shù)的品質(zhì)貢獻度占多少 %？如何決定制程參數(shù)之管制范圍？再者，如何運用統(tǒng)計手法來幫助決策，也是ISO的管理重心，根據(jù)精確的統(tǒng)計，來降低失敗冒險率，進而提升決策品質(zhì)。 （ B）產(chǎn)品設計。 （ D）制程管制 /制程能力、探求。 （ F）數(shù)據(jù)分析 /功能評估 /缺點分析。 （ B）變異數(shù)分析 /回歸分析。 （ D）顯著性檢定。 （ F）統(tǒng)計抽樣檢驗。 第二章 數(shù)據(jù)與圖表壹、數(shù) 據(jù)一、前 言 [凡事講求數(shù)據(jù) ]在現(xiàn)實工作中，這是吾人耳熟能詳?shù)囊痪湓?，然?[數(shù)據(jù) ]是什么？依據(jù)測量所獲得的數(shù)值和資料等事實，即所謂數(shù)據(jù)。二、數(shù)據(jù)的分類 1 依特性可分為：（ 1）定性數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來的 數(shù)據(jù)。（ 2）定量數(shù)據(jù)： A 計量數(shù)據(jù)：以重要、時間、含量、長 度等可以量測而來的數(shù)據(jù)者，一般通 稱為計量值。2 依來源可分為：（ 1）原物料及制品市場數(shù)據(jù)：來自原料、物 料及制品市場，搜集相關回饋之數(shù)據(jù)， 以作為設計品質(zhì)，訂定采購及銷售策 略者謂之。（ 3）檢驗數(shù)據(jù)：為獲悉采購進來的原物料， 是否符合公司用途；制程中之半成品為 確保本工程之品質(zhì)方得轉(zhuǎn)下一工程及成 品于入庫前或銷售時，能符合客戶需求， 不致將不良品流出或減至最低者，而施 行檢驗得來的數(shù)據(jù)者，均可謂之。以此數(shù)據(jù)，于經(jīng) 濟技術層面上加以研究，應用管制圖、推定、 檢定、變異數(shù)分析 …… 等統(tǒng)計手法，當可獲 致極有用之情報。（ 3）新數(shù)據(jù)：前述兩項數(shù)據(jù)為現(xiàn)有之日常作業(yè)條 件，易于獲得大量的數(shù)據(jù)，而為尋求改善或 新創(chuàng)，則應尋找變更現(xiàn)行之作業(yè)標準、技術 標準后之最佳生產(chǎn)組合。三、應用數(shù)據(jù)須注意的重點1 搜集正確可用的數(shù)據(jù)：倘若搜集的是不正確 或錯誤的數(shù)據(jù)，將導致真正的問題點無法顯 現(xiàn)。3 掌握事實的真相：為了預防錯誤判斷發(fā)生， 首先應確實掌握數(shù)據(jù)，亦即掌握事實的真相， 擬定正確的對策，矯正行動才能無誤而中肯 的達成預期的效果。另外如市面上常 見之 QC管制圖軟體，亦是機器整理之一 例，自數(shù)據(jù)分類至結(jié)果分析，可一舉而 成。(2）盡記法：以 “ 正 ” 字記號及 “++++” 棒形 記號，較為常用，經(jīng)盡記后統(tǒng)計各類 數(shù)據(jù)之所有個數(shù)的整理方法謂之盡記 法。2 對于數(shù)據(jù)使用目的應清楚了解。4 數(shù)據(jù)的整理與運用，改善前、改善后所具 備的條件應一致。貳、圖 表（ Graph）一、前 言 身為一個現(xiàn)場管理者，必須隨時掌握現(xiàn)狀，了解其單位的績效，與訂定之目標有無差距，再依據(jù)現(xiàn)狀，擬訂新的工作計劃，做到 PDCA的管理循環(huán)?，F(xiàn)場第一季的品質(zhì)如何？是進步或退步？市場上的客戶報怨與不良率又如何？如果光憑報表不容易獲得有效的情報，靠圖表的輔助則有其必要了。在爭取時間，講求效率的今天，管理者應盡量使用圖表。其目的是：（ 1）方便被人了解，使能獲取更多的情報， 并使之能傳達更迅速，更易被人了解， 更快看出情報內(nèi)容。三、圖表的種類 1 依使用目的分 （ 1）解析用圖表 將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀，作成圖表加以解析，從 中發(fā)現(xiàn)問題點來加以改善。如推移圖、柏拉圖、管制圖、工 程分析圖 …… 。如年度計劃表。 （ 4）統(tǒng)計用圖表 如柱形圖（棒形圖）、折線圖。如二項機 率紙。其優(yōu)點 為易理解，適合表示復雜的相互關系。2 依數(shù)據(jù)性質(zhì)分（ 1）靜態(tài)圖表 表示某一時點之數(shù)據(jù)圖表。（ 2）動態(tài)圖表 表示與時間變化經(jīng)過有關系的圖表。 3 依表現(xiàn)內(nèi)容分（ 1）系統(tǒng)圖表 —— 如工廠組織圖。（ 3）記錄圖表 —— 如溫度記錄表。（ 5）統(tǒng)計圖表 —— 如推移圖、散布圖 …… 。四、圖表之功用與具備條件1 圖表之功用（ 1）利于多種復雜現(xiàn)象的相互比較，可供 分析研究之用。（ 3）對于專門知識不足的人，亦可得到了解。（ 5）利用于演講、宣傳或廣告時，予閱者深 刻印象。（ 7）可供預測用。 （ 2）簡單明了 —— 繪制力求簡單明了。 （ 4）正確的判斷 —— 不論刻度標法、 線的大小或虛實、點的大小，都 應刻意講求，俾使正確判斷。五、圖表制作的原則 1 制作前考慮事項 （ 1）先確定目的何在？ （ 2）要掌握的資料為何？ （ 3）有哪些可用的情報數(shù)據(jù)？ （ 4）制作圖表及閱讀的對象是誰？ （ 5）以后用起來是否方便？是否經(jīng)久 可用？ （ 6）實用性及時間性如何？使用起來 方便？ （ 7）符合正確、簡潔、清楚的原則？2 制作應遵守的原則 （ 1）目的要明確。 （ 3）管理