全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化-中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司-全文預(yù)覽
【正文】 人江海別，幾度隔山川。 （ 2）優(yōu)化熱媒水換熱流程，熱媒水先與兩臺脫丙烷塔換熱，再與重整來的熱媒水混合，分為四股，分別與脫異丁烷塔、脫乙烷塔、丙烯精餾塔、丙烯脫氣塔換熱， ? 優(yōu)化效果 – 減少裝置蒸汽消耗 20t/h 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 氣分裝置優(yōu)化 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 氣分裝置優(yōu)化 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 結(jié) 論 ? 應(yīng)用全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化的理論，對某煉廠進(jìn)行全面的用能分析，結(jié)合新技術(shù)的應(yīng)用，為煉廠發(fā)掘大量節(jié)能潛力： – 冬季供暖輸出熱量可提高至 5100 104kcal/h，夏季則利用高溫段余熱產(chǎn)汽，總體減少了 （冬季 18t/h，夏季 34t/h），增加 5t/h，節(jié)省 ，節(jié)省了燃料氣消耗880kg/h，折標(biāo)煤 /年，折煉油綜合能耗中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company ? 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司（中國石化節(jié)能技術(shù)中心）自成立以來，始終把服務(wù)企業(yè)，減少中國石化能耗為己任。 （ 3）裝置低溫余熱未得到合理利用：預(yù)分餾汽提塔頂汽溫度為 118℃ ，脫 C6塔 C304塔頂氣溫度約為 83℃ ，脫戊烷塔頂氣溫度約為 118℃ ，以上分餾塔余熱總量達(dá)800 104 kcal/h ，未回收利用。 （ 2）優(yōu)化裝置低溫?zé)崂?，取消氣分熱媒水換熱流程；增加溴化鋰二類熱泵，將航煤加氫、柴油加氫的產(chǎn)品余熱，三催化穩(wěn)定塔頂氣，以及二催化分餾塔頂油氣、穩(wěn)定塔頂氣、頂循油余熱作為整體統(tǒng)一考慮利用，冬季供暖（可回收 50℃ 以上余熱），增加供暖熱量，夏季時利用溴化鋰吸收式二類熱泵產(chǎn) 廢（可回收 70℃ 以上余熱）。 ? 優(yōu)化效果 – 增加熱輸出 500 104 kcal/h。 E101/14 反應(yīng)產(chǎn)物 216℃ 53℃ 171℃ 122℃ EC101 E102 直餾航煤 60℃ 循環(huán)氫 53℃ 分餾塔進(jìn)料 精制航煤 229℃ 91℃ 50℃ 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 航煤加氫裝置優(yōu)化 ? 優(yōu)化方案 – 結(jié)合裝置擴能改造，循環(huán)氫分離流程改熱高分流程，減少反應(yīng)產(chǎn)物的冷卻負(fù)荷，提高原料油進(jìn)料溫度，將熱量轉(zhuǎn)稱至航煤產(chǎn)品，航煤產(chǎn)品余熱納入二催化低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)。增設(shè)解吸塔中間再沸器，增加穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器面積，減少除鹽水換熱量，可以節(jié)省一中的熱量 （ 5）提高原料油進(jìn)料溫度，增加原料油與一中換熱匹配，增加油漿 。 （ 3）穩(wěn)定汽油熱量利用不充分。 （ 3）裝置熱進(jìn)料。尾油去催化裂化作原料，尾油從分餾塔出來后溫度較高，發(fā)生了 6t/h的 汽，發(fā)汽后再與升壓后原料油換熱，最后用空冷冷卻至 135℃ 出裝置。 （ 2）熱高分氣熱量回收不充分。社區(qū)擬取消燃煤爐，改用天然氣爐，希望煉廠能增加供熱量，以減少天然氣成本。 ? 最重要的，必須要站在全局的角度考慮全廠能量的合理利用，必須非常清楚哪些裝置存在哪些溫位的低溫?zé)帷崃坑卸嗌?，在哪些裝置存在熱阱，需求熱量多少、溫度多少；利用什么途徑實現(xiàn)低溫?zé)岬睦?，熱媒水?lián)合？發(fā)汽？制冷？采暖？發(fā)電？還需要考慮低溫?zé)崂煤笳羝胶鈨?yōu)化的問題 …… 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 匯報內(nèi)容 一、全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化思路 二、全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化案例 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company ? 本文以北方某煉油企業(yè)為案例，應(yīng)用全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化的理念對全廠進(jìn)行用能優(yōu)化，結(jié)果顯示： – 優(yōu)化后，冬季供暖輸出熱量可提高至 5100 104kcal/h，減少了 （冬季 18t/h，夏季 34t/h），增加 5t/h，節(jié)省 ，節(jié)省了燃料氣消耗 880kg/h。 ? 最基本的， 必須熟悉全廠所有工藝裝置以及輔助的系統(tǒng)的工藝流程以及用能情況，而且要細(xì)致到具體每一個塔設(shè)備的運行情況，每股物流的換熱流程及參數(shù)。 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 2023 2023 2023 2023 序號 單因耗能 煉油能耗 千克標(biāo)油 /噸 ?因數(shù) 千克標(biāo)油 /噸 集團平均能耗 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company ? 進(jìn)入當(dāng)前節(jié)能的瓶頸期，是時代發(fā)展的必然結(jié)果，因為在前一段時期，企業(yè)在單元、設(shè)備等局部的優(yōu)化做了大量的工作，取得了很好的效果，但再往前進(jìn)一步卻很困難了。 ? 盡管能耗上升的因素眾多，但也在一定程度上反應(yīng)了近年節(jié)能工作的艱難程度，節(jié)能工作進(jìn)入瓶頸期。 中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司 Sinopec EnergySaving Technology Service Company 7/17 全局 子系統(tǒng) 低溫?zé)峋C合優(yōu)化利用
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