首秦100t氧氣轉(zhuǎn)爐留渣雙渣煉鋼工藝實(shí)踐-全文預(yù)覽
【正文】 鋼 、 儲(chǔ)罐鋼 、水電鋼、特厚板、耐磨鋼等 十二大類共計(jì) 460個(gè) 牌號(hào)，其中 船板、管線、低合金等產(chǎn)品比例超過 65%。 SGRS工藝開發(fā)主要內(nèi)容 ? 液態(tài)終渣快速固化 ? 脫磷期高效脫磷 ? 脫磷期結(jié)束倒渣 ? 爐渣連續(xù)循環(huán) 控制 ? SGRS對(duì)爐襯的影響 ? SGRS快速生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用 ? SGRS轉(zhuǎn)爐雙渣煤氣的回收技術(shù)應(yīng)用 SGRS工藝開發(fā)初期面臨主要問題 ?脫磷期脫磷不充分，達(dá)不到 50% ?半鋼倒渣量不足，僅為 30%，造成連續(xù)循環(huán)不起來(lái) ?半鋼渣中帶金屬鐵 明顯 ? 留渣操作，爐渣固化，安全兌鐵 ? 生產(chǎn)順行，周期滿足正常生產(chǎn)需求 ? 石灰消耗量 較常規(guī)工藝噸鋼降低 40% ? 石灰與 輕燒總消耗較常規(guī)工藝降低 40% ? 鋼鐵料消耗較常規(guī)工藝降低 ? 滿足產(chǎn)品需要，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量低于 % 首秦 SGRS工藝開發(fā)目標(biāo) ? 液態(tài)終渣快速固化與安全兌鐵 ? 爐渣的組分 控制 ? 改 質(zhì) 劑 (石灰、改質(zhì)劑 )的 加入 量 ? 改 質(zhì) 劑石灰、改質(zhì)劑 )的 組成控制 ? 安全管理 ? 每爐確認(rèn)制 先確認(rèn)爐渣固化 無(wú)液態(tài)渣 再進(jìn)行兌鐵 已 100%實(shí)現(xiàn)安全兌鐵 液態(tài)終渣快速固化 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)： % MgO 3550 C 515 SiO2 ＜ 5 CaO 36 P ＜ S ＜ SGRS脫磷期槍位 與目標(biāo) ? SGRS脫磷期槍位與供氧控制，開吹槍 位常規(guī)工藝低 100200mm，主要基于化好過程渣，加強(qiáng)爐內(nèi)動(dòng)力學(xué)條件，使脫磷期脫磷率大于 50%，碳含量大于 %，為脫碳期提供足夠的熱量。 核心：脫磷階段充分脫磷，減輕脫碳階段脫磷負(fù)擔(dān)；快速倒出高 P2O5含量的脫磷渣。 爐渣的連續(xù)循環(huán)控制 01234567890 5 10 15爐渣倒渣質(zhì)量，t 循環(huán)爐數(shù) 脫磷期結(jié)束倒渣量 脫磷期倒渣后渣重 脫碳期渣重 脫磷期渣量多 可被循環(huán)利用的脫碳渣渣量小 爐渣的連續(xù)循環(huán)控制 0123456789100 5 10 15爐渣渣重,t 循環(huán)爐數(shù) 脫磷期結(jié)束倒渣量 脫磷期倒渣后 脫碳期渣重 脫磷期渣量少 可被循環(huán)利用的脫碳渣渣量大 爐渣的連續(xù)循環(huán)控制 爐渣的連續(xù)循環(huán)控制 結(jié)論：通過對(duì)爐料加入模式的優(yōu)化，在相同倒渣量、 總石灰加入 量相同的條件下，提高脫碳 期石灰加入 量，有利于提高脫磷期倒渣率、提高脫碳渣的循環(huán)利用。 爐渣的連續(xù)循環(huán)控制 轉(zhuǎn)爐爐口距離擋火門距離較近，滿足不了快速倒渣的需要，
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