【正文】 基準(zhǔn)，亦即訂貨點(diǎn)，因此又稱為訂貨點(diǎn)法 ； ? 批量訂貨，須先決定訂貨點(diǎn)和訂貨量，所以管理簡便 ； ? 批量訂貨，即當(dāng)庫存降低到訂貨點(diǎn)時，就補(bǔ)足一定數(shù)量的貨，如此循環(huán)不已。 品種項數(shù)占 總項數(shù)的比例 類 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C 概念 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 97 4. A、 B、 C 分類步驟 庫存物資項目 年需要量（件） 單價（元） 需用資金量（元） A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 1) 依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值。 ? 資金成本：指庫存占用資金的成本。發(fā)出補(bǔ)貨訂單后，就會產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。 ? 火車運(yùn)作 45天 ， 測量其時間 ， 消除其浪費(fèi) ? 制作最終的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 91 定量 不定時： 后工序使用部件達(dá)到一定量后，去前工序引取的方法 （運(yùn)搬效率好，是工廠內(nèi)運(yùn)搬原則） 定時 不定量： 定時搬運(yùn)，但定時搬運(yùn)量不同，適用于較遠(yuǎn)距離搬運(yùn) （事間準(zhǔn)確，非常好） 區(qū)分 多回運(yùn)搬不好例 多回運(yùn)搬 第一回 第二回 第三回 第四回 各制品 1回 /日 各制品 4回 /日 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 92 物料 控制與管理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 93 ? 兩個基本重點(diǎn) ? 用戶的服務(wù)水平 ? 訂貨成本與庫存成本 ? 兩個基本決策 ? 訂貨時機(jī)（何時訂貨） ? 訂貨批量（定多少貨） 不斷料 不呆料 不囤料 庫存管理的本質(zhì) 是在服務(wù)水平與成本之間的 平衡 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 94 ? 有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。 ? 將零配件供應(yīng)到現(xiàn)場使用點(diǎn) (POU). 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 88 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 89 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 水蜘蛛標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 KAIZEN INSTITUTE OF EUROPE Area: Assembly L23 Name: J. Carvalho Date: 03 / 07 / 99 Product: Compressor D Misu Cycle: 20 minutes 操作 Transp 1 從平衡箱取指令 5 5 2 取零部件 15 10 3 取成品和把指令放在排序器上 10 5 4 替換箱子 20 10 5 重新包裝成品 10 15 6 拿走已用過的指令 10 5 7 帶走空容器 20 5 20 操作 N186。 ? 把標(biāo)準(zhǔn)容器的數(shù)量控制在最小的范圍內(nèi)非常重要 . ? 與供應(yīng)商確認(rèn)是否能用相同的容器交付零部件 ? 與供應(yīng)商制做一個計劃用小的可循環(huán)容器 ? 同時劃定一個暫時的再包裝區(qū)域可能是非常有必要的 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 85 水蜘蛛的啟動與管理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 86 ? “ 水蜘蛛 ” 是負(fù)責(zé)超市之間所有內(nèi)部物流運(yùn)動的工人； ? 其主要設(shè)備 /工具就是物流火車； ? 通過 “ 標(biāo)準(zhǔn)化工作 ” 來消除浪費(fèi) (與生產(chǎn)操作員標(biāo)準(zhǔn)化工作類似 )； ? 這個概念將延伸到 “ 循環(huán)取貨 ” 路線圖里的 “ 外部物流 ” 。 下年度生產(chǎn)計劃決裁、決定 異常處理的職能分擔(dān)是：所有部門負(fù)責(zé)人都有義務(wù)，接到異常報告快速處理 設(shè)備的故障不是設(shè)備不好，而是管理的不當(dāng) 生產(chǎn)看板：沒有看板就不能生產(chǎn)、就不能移動，看板一定和實物在一起 清楚現(xiàn)在在生產(chǎn)什么？裝置的狀態(tài)如何？原料的量也要一目了然 ? 異常工具的有效性使用 設(shè)置“產(chǎn)出的目標(biāo)和實績都可以隨時跟蹤”的生產(chǎn)管理板。 在交貨期變化情況下，必須有能在若干時間內(nèi)對應(yīng)的能力（越短越好） 至少每月一次，進(jìn)行實績 L/T和基準(zhǔn) L/T的對照，找出差異的原因，進(jìn) 行改善（肯定會出現(xiàn) 10%以上的差異， 10%以下的情況，可以 3個月進(jìn)行 一次） 把握基準(zhǔn) L/T的負(fù)荷增減，讓其成為制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ) 把握平均化，反映到計劃中 有意識性的改善生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)性等 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 61 不同的時間，入廠和數(shù)量都不定時不定量改變的信息下，無法生產(chǎn) 生產(chǎn)能力決是單純的延長生產(chǎn)時間 不通過改善能力，是不會有本質(zhì)的改變的。 確定可因人，設(shè)備，外援能力變化而變化的 3個月， 6個月計劃 信息共有能力，分析能力就是一個企業(yè)的能力 信息是所有一切的開始 生產(chǎn)管理部門管理的內(nèi)容 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 60 沒有整合性的計劃會使本來應(yīng)該開展的工程停滯，生產(chǎn)那些生產(chǎn)不生產(chǎn)都無所謂的產(chǎn)品 生產(chǎn)計劃，材料部品的購入和生產(chǎn)能力的整合 生產(chǎn)管理部門管理的內(nèi)容 二、生產(chǎn)能力的把握和確保 ? 能力的把握（人，物，設(shè)備的有效利用） 生產(chǎn)計劃（周次月次日次）要通過訂單情況和生產(chǎn)條件的整合來確定 ? 信息的趨勢分析 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 49 預(yù)測 銷售計劃 接單 庫存計劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負(fù)荷計劃 (調(diào)整 ) 編制月生產(chǎn)計劃 日程計劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn) 生產(chǎn)計劃的作業(yè)程序 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 50 項 目 產(chǎn) 品 期初庫存 4月 5月 6月 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 數(shù)量計劃 A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 合計 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68 負(fù)荷工時(H) 每個產(chǎn)品平均=10(H) 生產(chǎn)數(shù) 2860(H) 2460(H) 2760(H) 生產(chǎn)能力(H) 10(人 ) 10(H) 作業(yè)日 28天 2800(H) 24天 2400(H) 27天 2700(H) 加班 (H) 60(H) 60(H) 60(H) 部門 : 生產(chǎn)部 制作日期 :01年 3月 25日 期間 :01年 4月 6月 例表四：生產(chǎn)綜合計劃表 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 51 月別 項目 月 月 月 月 產(chǎn)品 品名 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 銷售別：□內(nèi)銷 □外銷 日期： 年 月 日 共 頁第 頁 說明 ： 生產(chǎn)計劃周期： 3— 6個月； 編制日期：每月 25日提出； 批量：訂單號、計劃批量。 按照交期先后安排 產(chǎn)能 負(fù)荷，剩余的余力做好調(diào)整 分析人力產(chǎn)能 ? 人力產(chǎn)能分析 以標(biāo)準(zhǔn)工時法再參照近期實際工時分析產(chǎn)能 ? 案例說明： 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 38 產(chǎn)能分析案例 ? 設(shè)備產(chǎn)能分析 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重 要的工序 ? 使日程別（間）的負(fù)荷變動小 維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率 ? 標(biāo)準(zhǔn) 制程負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn) ? 零件構(gòu)成表及零件表； ? 安排分區(qū)、供給分區(qū)； ? 批量大小、產(chǎn)出率 材料零件標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)基準(zhǔn)日程表 ? 加工及裝配批量 日程計劃標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)基庫存管理分區(qū)； ? 訂購周期； ? 訂購點(diǎn)、訂購量； ? 安全庫存、最高、最低庫存 在制庫存標(biāo)準(zhǔn) 上述計劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時應(yīng) 及時修正并予維持！ 生產(chǎn)計劃制定的標(biāo)準(zhǔn) 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 33 負(fù)荷計劃的管理 ? 負(fù)荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負(fù)荷與能力的測定基 準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機(jī)能。 ? 平準(zhǔn)化能夠使 生產(chǎn)內(nèi)容裝載流暢 ， 允許生產(chǎn)線和一個固定的工作組一起工作 (使得最佳生產(chǎn)線平衡和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) )。 ? 短期計劃 (日程生產(chǎn)計劃） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 22 I. 決定基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別 /材料別表示開工及完工時期的基準(zhǔn) /先后順序。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形， 尤其是 重要的工序。 ② 斷續(xù)工程（作業(yè)頻繁中斷 ,流程不規(guī)則）的日程計劃 ? 短期計劃 (日程生產(chǎn)計劃） 一、目的 負(fù)荷、能力的實態(tài)把握； 確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報； 維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率 。stica Weeks Total: units Ref. A +10% Ref. B +25% Ref. C +50% Ref. D +50% oduction Logi cs 執(zhí)行計劃 ： ? 生產(chǎn)訂單 。 首要任務(wù)是制定生產(chǎn)計劃 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 7 計劃策略 : ? 訂單生產(chǎn) (Make to Order)。 優(yōu)化增值的環(huán)節(jié)：這是指優(yōu)化增值環(huán)節(jié)本身，盡管這些環(huán)節(jié)在流程中是增值的，但仍然有提升的空 間，所以在精益的過程中，進(jìn)一步挖掘增值環(huán)節(jié)的潛力提高增值環(huán)節(jié)的效率，會大大提高流程效率 增值環(huán)節(jié)的整合：這是指對所有增值環(huán)節(jié)整體上的優(yōu)化，增值環(huán)節(jié)如果可以并行，經(jīng)過整合后， 也可以大大提高流程的效率。 ? 精益生產(chǎn)其核心思想就是在企業(yè)內(nèi)部 減少資源浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)其核心內(nèi)容就是自働化和準(zhǔn)時化 自働化 —— 發(fā)現(xiàn)異常就停止，在自工程內(nèi)確保品質(zhì)， 提高附加價值 準(zhǔn)時化 —— 在必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn) 品 什么是精益生產(chǎn)？ 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 3 去除或減少不增值的環(huán)節(jié)：把流程中冗長的環(huán)節(jié)進(jìn)行簡化，提高流程增值環(huán)節(jié)的比例，縮短整個流 程的時間，從而提高了流程的效率。 目的 : 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 6 ? 事前管理 :事前周詳考慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生； ? 重點(diǎn)管理 :針對 人、機(jī)、物 ,考慮其時間及數(shù)量； ? 例外管理 :對生產(chǎn)管理進(jìn)程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧? ? 科學(xué)管理 :欲使生產(chǎn)活動合乎經(jīng)濟(jì)性 ,必須收集大量相關(guān)數(shù)據(jù) , 以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析。o Log237。此計劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 三、負(fù)荷計劃要點(diǎn) 負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段 /工序。 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 20 1)先到位 (FCFS: first e first served)按到達(dá)車間的順序