某科技有限公司5s管理培訓(xùn)教材(ppt 37頁(yè))-全文預(yù)覽
【正文】 整頓 ” 1958年又逐步提出了 “清掃，清潔 ”目的僅為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)進(jìn)度 1963年 “整理整頓，清掃清潔 ”始于素養(yǎng)終于素養(yǎng) 1985年日本關(guān)于 5S的著作大量問(wèn)世，影響到世界制造業(yè) 介紹 ——5S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)提出了整理 、 整頓 2S， 后來(lái)因管理水平的提高陸續(xù)增加清掃 、 標(biāo)準(zhǔn)化 、 素養(yǎng)后 3個(gè) S， 從而形成了目前廣泛推動(dòng)的 5S架構(gòu) 。1S——整理 02 介紹 01 4S——清潔（標(biāo)準(zhǔn)化） 05 提高產(chǎn)品質(zhì)量 工作過(guò)程 ,原料 ,設(shè)施及工具貯存均能有所規(guī)范 減少產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵而要返工 增加工作效率 妥善存入物件 減少因?qū)ふ椅锛?,物料及工具等而影響工作進(jìn)度 孕育良好安全文化 透過(guò) [整理 ],[整頓 ],[清掃 ],[標(biāo)準(zhǔn)化 ]和 [修養(yǎng) ]改善工作場(chǎng)所管理 使員工對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生歸屬感 ,從而激發(fā)自發(fā)性的安全改善行動(dòng) 減少故障出現(xiàn) 清掃時(shí)檢查各項(xiàng)設(shè)施及工具正常運(yùn)作 減少因設(shè)備故障而要停頓維修 建立安全及健康的工作環(huán)境 工作場(chǎng)所保持整齊清潔有助減少意外發(fā)生 推行 的效益 為何要推行 5S? 清掃： 清除 工作場(chǎng)所的 臟污 （灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，點(diǎn)檢并保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。 素養(yǎng)： 人人依照規(guī)定和制度行事， 養(yǎng)成好習(xí)慣 ，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 （衛(wèi)生紙、手帕等放在各自的口袋里。） 整理篇 [整理 ]區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品 ,把不要的物品搬離現(xiàn)場(chǎng) . 設(shè)立準(zhǔn)則 ,確認(rèn)什么物品是需要的 ,什么是不需要的 .包括考慮物品的使用次數(shù) ,在什么時(shí)候需要使用和物品的數(shù)量等 . 建立規(guī)則如何處理不需要的物品 ,包括丟棄 ,放回倉(cāng)庫(kù)或賣(mài)掉 . ?5S的步驟一：整理 把不用的物料搬走 ,以免阻塞通道 ,影響火警逃生 . 貨架 地面 工作間 不得存放損壞或不用的貨品 ,以免堆疊過(guò)高而制造不正確人力提舉的機(jī)會(huì) 通道 避免工作間充斥著不需使用的物件 ,造成誤踏或絆倒的意外 避免不需要的物料放在地面上 ,以減少絆倒危險(xiǎn) PART TWO 整頓 SEITON 容易看到 放置何物的場(chǎng)所（場(chǎng)所的表示） 放置何物（物品的表示） 整頓篇 整頓的定義 整頓的 “ 三定原則 ” “三定”原則：物品標(biāo)明是什么，在哪里，有多少 . 標(biāo)明物品擺放在哪里 . 定位 標(biāo)明此地有多少物品 . 定量 標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品 . 定標(biāo)識(shí) 場(chǎng)所標(biāo)示 整頓習(xí)慣化 馬上整頓 類(lèi)別 位次 “三定”實(shí)施原則 決定放置場(chǎng)所 整理放置場(chǎng)所 場(chǎng)所標(biāo)識(shí) 品名、數(shù)量、 時(shí)間標(biāo)示 整頓習(xí)慣化 整理放置場(chǎng)所 品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示 最大存放量 品種 整頓目標(biāo) 。 。
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