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某科技有限公司5s管理培訓教材(ppt37頁)(專業(yè)版)

2025-02-18 11:07上一頁面

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【正文】 :06:3811:06Feb239Feb23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 。 提高產品質量 工作過程 ,原料 ,設施及工具貯存均能有所規(guī)范 減少產品出現(xiàn)瑕疵而要返工 增加工作效率 妥善存入物件 減少因尋找物件 ,物料及工具等而影響工作進度 孕育良好安全文化 透過 [整理 ],[整頓 ],[清掃 ],[標準化 ]和 [修養(yǎng) ]改善工作場所管理 使員工對工作環(huán)境產生歸屬感 ,從而激發(fā)自發(fā)性的安全改善行動 減少故障出現(xiàn) 清掃時檢查各項設施及工具正常運作 減少因設備故障而要停頓維修 建立安全及健康的工作環(huán)境 工作場所保持整齊清潔有助減少意外發(fā)生 推行 的效益 為何要推行 5S? 清掃: 清除 工作場所的 臟污 (灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再發(fā)生,點檢并保持工作場所干凈亮麗。5S——素養(yǎng) 25% 50% 75% 100% 1955年日本政府鑒于當時制造安全事故頻發(fā),所以提出 “安全始于整理,終于整理整頓 ” 1958年又逐步提出了 “清掃,清潔 ”目的僅為了確保產品的品質及生產進度 1963年 “整理整頓,清掃清潔 ”始于素養(yǎng)終于素養(yǎng) 1985年日本關于 5S的著作大量問世,影響到世界制造業(yè) 介紹 ——5S的起源 1955年 , 日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理 、 整頓 2S, 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加清掃 、 標準化 、 素養(yǎng)后 3個 S, 從而形成了目前廣泛推動的 5S架構 。 、其它現(xiàn)場的人的立場上來看,使得什么東西該在什么地方更 加明確。 11:06:3811:06:3811:06Thursday, February 9, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 上午 11時 6分 38秒 上午 11時 6分 11:06: ? 楊柳散和風,青山澹吾慮。 :06:3811:06:38February 9, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 11時 6分 38秒 上午 11時 6分 11:06: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。超過就應視為異常,另行管理 ?在產品、產成品、備品等必須按“先入先出法”使用 ?對不良品、保留品要專設放置場所,使用別種箱子,特別是應以紅色或黃色加以區(qū)別,放在明顯的通道邊上,使人一看便知道 ?放置方法的原則為平行、直角 ?5S的步驟二:整頓 工具架 在工具上標明編號及名稱 ,也在放置的位置上同樣標明 ,使到工具擺放更有秩序及易于取用 ,減少因錯誤使用而造成的危險 貨架 把同類的材料放置在相同的位置 ,使員工容易找到 ,避免混亂 通道 以劃線區(qū)分通道及工作間范圍 ,令環(huán)境更加整齊 ,減少碰撞意外發(fā)生 儲貨區(qū) 貨品應整齊疊起及遠離通道 ,以防因貨物疊放過高而塌下導致意外 [整頓 ]將要的物品有條理的擺放整齊 建立一套識別物品的系統(tǒng) ,把每樣東西均列明名稱 ,應存放的位置及數(shù)量 有條理的安放需要的物品 ,以員工易于找到和取到為原則 PART
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