二、聚丙烯裝置工藝及產(chǎn)品簡(jiǎn)介-全文預(yù)覽
【正文】 ★ 擬產(chǎn)牌號(hào)用途簡(jiǎn)介： 纖維編絲料： S100 S1004，均聚，用于織物、塑料帶、扁絲（膠 布、塑膠帶）等。 ? 該裝置原則流程圖如下： 55萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 55萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 二、國(guó)內(nèi)同工藝聚乙烯裝置規(guī)模及優(yōu)勢(shì)分析 ※ 該裝置具備規(guī)模與質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。分離出的富含丙烯的物流循環(huán)回 PRU壓縮機(jī)入口；富含氮?dú)獾奈锪骺伤突孛摎鈧}(cāng)循環(huán)使用；產(chǎn)生的廢氣，主要為含微量烴的氮?dú)?，排放至火炬系統(tǒng)。 1線(xiàn)和 2線(xiàn)的脫氣倉(cāng)尾氣被送至 PRU后，首先被過(guò)濾、冷卻、壓縮、干燥，然后進(jìn)入 PRU回收丙烯冷凝器。顆粒在摻混料倉(cāng)中進(jìn)行摻混。 PP粉料在重力作用下輸送至添加劑 /粉料螺桿輸送器。脫活的聚合物粉末從脫氣倉(cāng)的底部排出，經(jīng)粉末輸送系統(tǒng)風(fēng)送至造粒單元。無(wú)論生產(chǎn)何種產(chǎn)品，催化劑只加入到第一反應(yīng)器中，不加入到第二反應(yīng)器。第二反應(yīng)器的運(yùn)行隨產(chǎn)品的變化而變化。該系統(tǒng)可以吹掃出第一反應(yīng)器粉末中夾帶的氫氣，并防止第二反應(yīng)器中的乙烯和反應(yīng)速率控制劑回流進(jìn)入第一反應(yīng)器。 ★ 該裝置工藝可劃分為以下單元： 55萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 ? 催化劑進(jìn)料 :是將主催化劑、助催化劑（三乙基鋁）和改性劑（有機(jī)硅烷）根據(jù)所生產(chǎn)牌號(hào)的配方按比例控制經(jīng)計(jì)量加入至聚合反應(yīng)器。 第三節(jié) 55萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品簡(jiǎn)介 55萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 一、裝置簡(jiǎn)介及流程簡(jiǎn)圖 該裝置采用 采用 Innovene氣相聚丙烯工藝、 CD催化劑，裝置由兩條生產(chǎn) 線(xiàn)組成， 1線(xiàn)設(shè)計(jì)能力為 30萬(wàn)噸 /年，由兩個(gè)直徑 9英尺的氣相聚合反應(yīng)器串 聯(lián)組成，兩個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)操作（第一反應(yīng)器可單獨(dú)操），可生產(chǎn)均聚物、無(wú) 規(guī)共聚物和抗沖共聚物； 2線(xiàn)設(shè)計(jì)能力為 25萬(wàn)噸 /年，有一個(gè) 10英尺的氣相聚 合反應(yīng)器構(gòu)成，可生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物 。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 具有機(jī)械強(qiáng)度好、透明性好的特點(diǎn)，良好的金屬吸附強(qiáng) 度和加工性能，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。 市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品： 上海石化 F800E、韓國(guó)三星 RF402T 14萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 ? 聚丙烯流延膜電暈層專(zhuān)用料 D(Y)W725EF： 以液相丙烯和氣相乙 烯為原料生產(chǎn)的二元無(wú)規(guī)共聚聚丙烯，產(chǎn)品呈本色顆粒。 產(chǎn)品用途： 該產(chǎn)品適用于優(yōu)質(zhì)包裝膜及同其它 PP薄膜形成復(fù)合優(yōu)質(zhì) 包裝膜。 市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品： 上海石化 M800E 14萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置 ? 聚丙烯管材專(zhuān)用料 D(Y)ZK0640P： 產(chǎn)品特點(diǎn) ：乙丙二元共聚抗沖共聚物，具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度、耐熱 性能好，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 具有流動(dòng)性好、透明性?xún)?yōu)異、沖擊性能好、可縮短加工周期等特點(diǎn)。造粒后的粒料經(jīng)過(guò)均化后進(jìn)入包裝工段進(jìn)行包裝。 1PP裝置反應(yīng)器系統(tǒng) 采用一個(gè)六腳環(huán)管反應(yīng)器和一個(gè)氣相流化床反應(yīng)器串聯(lián)組成， 2PP裝置采用 雙環(huán)管反應(yīng)器?？捎糜谏a(chǎn)繩索、漁 網(wǎng)、編織袋、打包帶、捆扎繩、地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人 造毛、尿布、濾布、無(wú)紡布和窗簾等。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 聚丙烯的用途： 薄膜制品： PP薄膜占 PP用量的 10%左右，聚丙烯薄膜制品透明而有光 澤，對(duì)水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜（ CPP）、雙 向拉伸薄膜（ BOPP）等。礦粉又包括：滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母、碳黑、碳纖維及溴化 物等。 ，是隨機(jī)共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯 (非 EPR)含量最 高在 ％，但也有制程可添加至 5％，乙烯含量越高產(chǎn)品越柔軟，熱變型 溫度、軟化點(diǎn)、熱封溫度越低，有時(shí)為了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或 其它第三成份成為三共聚合物以達(dá)上述物性要求。 ，系單聚合物添加乙烯丙烯橡膠，沖擊強(qiáng)度高低主要看橡 膠含量高低，耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。用 PPR制成的 管材料輸送 70℃ 的熱水，長(zhǎng)期內(nèi)壓達(dá)到 1MPa時(shí)，使用壽命可達(dá)到 50年。乙烯鏈段的存在使共聚物無(wú)法結(jié)晶，即使乙烯含量很 少，也會(huì)使聚丙烯的結(jié)晶能力大大降低。共聚聚丙烯在很大程度上可以改變聚丙烯的性能。具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的液相本體法聚合而成的聚丙烯產(chǎn)品為粉狀，俗稱(chēng)小本體聚丙烯或稱(chēng)粉狀聚丙烯，它是以煉油廠(chǎng)尾氣中提取的丙烯為原料聚合而成的。從立體化學(xué)來(lái)看， SPP分子中含有甲基 （ — CH3）的碳原子分為兩種不同構(gòu)型且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈 的碳原子排列在主平面內(nèi)，則所有的甲基（ — CH3）交替排列在主平面的兩 側(cè)。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 無(wú)規(guī)聚丙烯： 英文縮寫(xiě)為 APP。 ? 按聚丙烯分子中甲基（ — CH3）的空間位置不同分為： 等規(guī)聚丙烯（全同立構(gòu)聚丙烯）： 英文縮寫(xiě)為 IPP。生產(chǎn)聚丙烯的熔體流動(dòng)速率（ 10分鐘）在 。均聚物的熔體流動(dòng)速率（ 10分鐘）為 ，等規(guī)聚合物含量為 99%。聚合物等規(guī)度達(dá) %%。該工藝均聚產(chǎn)品的韌性好，無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品中乙烯含量可到 78%。等規(guī)度在 90%99%之間。該技術(shù)采用接近活塞流式的臥式反應(yīng)器，并帶有一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的水平攪拌器，是當(dāng)今最先進(jìn)的聚丙烯技術(shù)之一。本體法由于沒(méi)有溶劑回收工序，流程短，易于操作。采用 TiCl3和 AlEt2Cl助催化劑。 第三代工藝： 80年代后，隨著高活性、高等規(guī)度載體催化劑的開(kāi)發(fā)成功和應(yīng)用，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰和脫無(wú)規(guī)物。 第二代工藝： 70年代開(kāi)發(fā)的第二代催化劑，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰過(guò)程。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 溶劑法（漿液法）： 在反應(yīng)器中加入一種惰性液態(tài)烴溶劑（一般為己烷、庚烷），在較低的溫度、壓力下進(jìn)行聚合反應(yīng)。 本體法： 液態(tài)丙稀為聚合介質(zhì)，液相本體聚合反應(yīng)速率遠(yuǎn)高于溶劑聚合反應(yīng)速率。 代表性的工藝： BP公司的 Innovene技術(shù)。該工藝具有投資和操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品收率高和質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。催化劑為礦油淤漿，采用臥式攪拌床反應(yīng)器。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 ﹡ 三井化學(xué)公司工藝（ Hypol工藝）： 該 Hypol工藝為無(wú)溶劑、無(wú)脫灰過(guò)程，避免了脫除無(wú)規(guī)聚合物和催化劑殘?jiān)?。乙烯加入串?lián)的第二反應(yīng)器，可生產(chǎn)抗沖共聚物。 ﹡ 北歐化工公司工藝： 該工藝通過(guò)選擇反應(yīng)器的組合，可生產(chǎn)均聚物、無(wú)規(guī)共聚物、多相共聚物和較高橡膠相
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