供應鏈管理體系構思設計-全文預覽
【正文】 15分 30分 的時間 P Q 售價每件￥ 90 市場需求每周 100件 售價每件￥ 100 市場需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來零件 每件￥ 5 原料 1 每件￥ 20 原料 2 每件￥ 20 原料 3 每件￥ 20 瓶頸每分鐘 (9045)/15 (10040)/30 有效產出 =￥ 3 =￥ 2 可用之資源 A、 B、 C、 D各一 每周工作 5天，每天 8小時，即每周 2400分鐘 營運費用每周 ￥ 6000 盡量利用 B， 并優(yōu)先處理 P P的有效產出 =100件 *(9045) =4500 B需時 100*15分 =1500分 Q的有效產出 =N件 *(1002020) =1800 N=B剩余 900/30分 =30件 ———— 你賺了耶！ P Q 售價每件￥ 90 市場需求每周 100件 售價每件￥ 100 市場需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來零件 每件￥ 5 原料 1 每件￥ 20 原料 2 每件￥ 20 原料 3 每件￥ 20 總有效產出 6300 營運費用 6000 ———— 凈利 300 2. 約束理論的應用 約束 理論可以應用到生產管理，也可 應用 到物控、分銷、供應鏈管理等其他 領域。若想達成 ? 供應鏈預期的目標，必須從供應鏈最弱的一 ? 環(huán)下手，才可得到顯著的改善。 成品儲備 取決于約束環(huán)節(jié)的位置。 在制品庫存 合理設置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點”。 為應付生產與供給 的波動，必須有一定的安全庫存。 以生產中的質量控制代替最終檢驗，消滅廢品。 不利因素，必須壓縮至最短。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 嚴格執(zhí)行 M R P Ⅱ的各級計劃與指令。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關鍵資源上安排適當的閑置時間。 TOC與 MRPⅡ 、 JIT運用準則比較 (續(xù) ) 比較項目 T OC MR P Ⅱ J I T 質量管理 避免質量問題 波及到約束環(huán)節(jié)，因為“約束”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。 屬于浪費，應當消滅。 盡量滿足客戶需求，平衡生產能力，壓縮成 品庫存。 有效合理地利用資源，改善計劃，壓縮庫存。 3. 應用約束理論的主要步驟 ? 應用約束理論的主要步驟 。 案 例 上?？蛙囍圃煊邢薰緦?SK6115HP23 新型客車的開發(fā)過程中為滿足客戶需求 , 開拓市場，將原有串行的開發(fā)過程轉變?yōu)椴⑿械漠a品開發(fā)過程 , 大量縮短產品開發(fā)周期 , 減少更改次數。 供應 鏈管理設計的基本思路 三、供應鏈管理規(guī)劃設計 明確服務對象 1 確定目標 2 信息技術的開發(fā)流程 3 創(chuàng)造優(yōu)勢條件 4 物流集成 5 績效評價 6 1. 供應鏈管理規(guī)劃 明確服務對象的分析內容 1 2 3 4 供應鏈 主要產 品特性 分析 行業(yè)競 爭狀態(tài) 分析 需求 發(fā)展 趨勢 分析 供應鏈 物流 服務 分析 信息技術的開發(fā)流程 從 滿 足 用 戶 需 求 方 面 了 解 典 型 產 品現 有 的 供 應 鏈 流 程評 估 現 有 的 供 應 鏈 流 程提 出 供 應 鏈 流 程 重 新 設 計 的 方 案將 典
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