【正文】 磨剝，不虞產(chǎn)生襯墊作用 ? 特別是能夠在一臺(tái)磨機(jī)中同時(shí)完成粗碎和粉磨作業(yè)，從礦運(yùn)來的原料可以直接送入磨內(nèi)粉碎，因此工藝流程簡單、占地面積小、投資省 ? 在同樣生產(chǎn)能力情況下，投資費(fèi)用約為球磨機(jī)的 40％ ? 無介質(zhì)磨機(jī)出磨細(xì)度控制在 篩篩余 50％左右的，方可取得比較經(jīng)濟(jì)合理的效果。 ? 同時(shí)，磨內(nèi)沒有或很少粉磨介質(zhì)，不但可以減少磨機(jī)工作時(shí)的金屬損耗，而且也免除了介質(zhì)對(duì)物料作用時(shí)的變形、磨損所消耗的能量，因而降低了粉碎電耗，節(jié)省了操作費(fèi)用。 輥磨機(jī)的缺點(diǎn)在于不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料，使用壽命較短，維修較頻繁，而且它的磨損件比球磨機(jī)的貴。由于系統(tǒng)簡單，揚(yáng)塵點(diǎn)少，而且一般采用負(fù)壓操作，環(huán)境清潔。 5．工藝流程簡單，占地面積小 在輯磨機(jī)內(nèi)可完成粉磨、烘干、分級(jí)和輸送等多項(xiàng)作業(yè)，不需要外加提升機(jī)、選粉機(jī)和烘干機(jī)等設(shè)備。而且，調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或?qū)эL(fēng)葉開度，能夠很快得到需要的產(chǎn)品細(xì)度，對(duì)生產(chǎn)不同細(xì)度的產(chǎn)品很有利。而球磨機(jī)的入磨粒度一般要求小于 30 mm。如采用同樣低溫廢氣作熱源的各種烘干球磨機(jī)，只能烘干與粉磨水分為 — 5%的物料。較球磨機(jī)可節(jié)能 20一 35％。對(duì)經(jīng)過滾壓的物料再次加以滾壓時(shí)，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)相當(dāng)有效的粉磨。磨內(nèi)介質(zhì)與物料相遇的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)少于介質(zhì)本身相遇的機(jī)會(huì)，故它們的絕大部分能量均消耗于彼此沖撞之中。它適用于粉磨軟質(zhì)或中等硬度的物料，當(dāng)磨機(jī)內(nèi)通入熱空氣時(shí)，物料同時(shí)得到烘干和粉磨。 ? 轉(zhuǎn)速過高，介質(zhì)作拋落方式運(yùn)動(dòng)是不大合理的。水量過多過少都不適宜。 ? 粗粒和硬質(zhì)物料，應(yīng)選用較大的球 ? 細(xì)粒和軟脆性物料，可用較小的球 ? 最好選用質(zhì)量較大而直徑較小的球?yàn)榻橘|(zhì)。 ? 選配介質(zhì)的原則應(yīng)是：在能將物料粉碎的前提下，盡量選用尺寸小的介質(zhì)，而且大小介質(zhì)作適當(dāng)配合。 ? 動(dòng)壓潤滑系統(tǒng)用作備用潤滑系統(tǒng)，當(dāng)靜壓潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)投入工作。 ? 近年設(shè)計(jì)的磨機(jī)．除了采用上述動(dòng)壓潤滑系統(tǒng)外，還采用靜壓潤滑系統(tǒng)。軸承座內(nèi)的溜滑油從回油管流回，構(gòu)成閉路循環(huán)潤滑。另外其兩側(cè)的存料都減少，使這個(gè)區(qū)域的粉磨效率降低，同時(shí)也加劇了隔倉板的磨損。 ? 提升式雙層隔倉板有強(qiáng)制物料流通的作用，通過的物料量不受相鄰兩倉物料水平面的限制，甚至在前倉的料面比后倉料面尚低的情況下，仍可照常通過物料。 襯板的作用和形式 ? 襯扳用來保護(hù)筒體，免受粉磨介質(zhì)和物料的直接沖擊和摩擦 ? 同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)粉磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 性能特點(diǎn)及應(yīng)用 ? 球磨機(jī)與其它粉磨機(jī)械比較，其優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造簡單，工作安全可靠，維修方便；對(duì)生產(chǎn)的適應(yīng)性強(qiáng)，可干磨或濕磨，可間歇或連續(xù)操作，也可干燥和粉磨同時(shí)進(jìn)行，能適應(yīng)各種性質(zhì)物料的粉磨，如硬的、軟的、脆的、韌性的物料等；可制成各種大小磨機(jī)，適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模的需要；可以獲得較高的粉磨細(xì)度，能將入磨航徑為 25— 40 mm的物料粉磨到 ~，而且細(xì)度比較穩(wěn)定和容易調(diào)節(jié)。其缺點(diǎn)是：鋼棒容易磨損，電耗大，而且產(chǎn)品粒度不能隨意調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速加快時(shí)，產(chǎn)品粒度變細(xì)，交一定范圍內(nèi)，生產(chǎn)能力也會(huì)增加。 籠式粉碎機(jī) ? 籠式粉碎機(jī)又稱籠形碾，它是利用高速旋轉(zhuǎn)籠子的鋼棒對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎。 但是不設(shè)下蓖條的反擊式破碎機(jī)不能控制產(chǎn)品粒度，同時(shí)難于生產(chǎn)單一粒度的產(chǎn)品，產(chǎn)品中有少量大塊。料塊自擊粉碎強(qiáng)烈，因此粉碎效率高，生產(chǎn)能力大，電耗低，磨損少，產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方塊狀。主要區(qū)別在于：錘式破碎機(jī)的錘頭順著物料落下方向打擊物料，而反擊式破碎機(jī)的板錘則是自下向上迎擊投入的物料，并把它拋擲到上方的反擊板上。由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘沖擊作用，使物料獲得很高的運(yùn)動(dòng)速。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出。其主要的工作部件為帶有板錘 2的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子 1(圖 )。為了避免堵塞，被破碎物料的含水率不應(yīng)超過 10~15％ (特殊用途的錘式破碎例外 )。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細(xì)碎和粉磨。 ? 按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩種。 錘式破碎機(jī) 錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。通過工作機(jī)構(gòu)對(duì)料塊的沖擊或使料塊彼此沖擊而進(jìn)行粉碎。在破碎作業(yè)中，往往用作第二或第三級(jí)的破碎機(jī)械。對(duì)于光面輥式破碎機(jī)，喂入料塊的尺寸要求比輥?zhàn)拥闹睆叫〉枚?，故不能破碎大塊物料，也不宜破碎堅(jiān)硬物料。 齒面輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)除了施于擠壓作用外，還兼施劈裂作用，故適于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料。 對(duì)于物料的中碎和細(xì)碎而言，圓錐破碎機(jī)在要求產(chǎn)品粒度較小情況下，還能提供很高的生產(chǎn)能力并能得到較為均勻的產(chǎn)品。 中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的規(guī)格用帶襯板的動(dòng)錐部直徑 D來表示。通常用一臺(tái)顎式破碎機(jī)能滿足產(chǎn)量要求，則選用顎式破碎機(jī)，除非在需要兩臺(tái)顎式破碎機(jī)時(shí)，才選用旋回破碎機(jī)。產(chǎn)品粒度組成中超過出料口寬度的物料明顯較顎式破碎機(jī)為小，數(shù)量也少些。 167。 由于動(dòng)顎和連稈作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力，使零件承受很大的負(fù)荷，對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量要求也很高。 第 2章 顎式破碎機(jī) 167。 13 粉碎系統(tǒng) 開流流程： 破碎機(jī)卸出的物料直接作為產(chǎn)品。 粉磨： 一般采用磨剝法和沖擊法。 167。等于各級(jí) 破碎度之積。破碎機(jī)的粉碎度一般為 3— 30；粉磨機(jī)的粉碎度可達(dá) 500一 1000以上。 粉磨 — 將小塊物料碎裂為細(xì)末的過程。 施加外力的方法： 可用人力、機(jī)械力、電力或采用爆破等方法。 粉碎過程的目的： 隨著粉碎的進(jìn)行，大塊物料碎裂為小塊，小塊物料碎成細(xì)粉，物料的 總表面積在不斷地增加 。 11粉碎過程 固體物料在外力作用下，克服了內(nèi)聚力，使之碎裂的過程 —— 粉碎過程。 固體物科經(jīng)粉碎后，為烘干、混合、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等操作難備好有利條件。 粉碎過程的細(xì)分： 破碎 — 將大決物料碎裂成小塊的過程。 每一種粉碎機(jī)械所能達(dá)到的粉碎比是有一定限度的。 總粉碎度： 原料尺寸與最后產(chǎn)品尺寸之比。 粉碎過程能耗特點(diǎn)： 占現(xiàn)代工業(yè)總電耗 11~16%； 水泥工業(yè)的 60~80%。 對(duì)于脆性和軟質(zhì)物料的破碎 ：宜用沖擊法或劈裂法。 167。 物料的易碎性： 物料粉碎的易難程度 。 缺點(diǎn)： 工作具間歇性，有空轉(zhuǎn)行程，增加了非生產(chǎn)性的功率消耗。 粉碎度不大。 第 3章 圓錐破碎機(jī) 工作原理及類型 性能及應(yīng)用 ? 粗碎圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都是可用作粗碎的破碎機(jī)，兩者相比較，粗碎圓錐破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎過程是沿著圓環(huán)形的破碎腔連續(xù)進(jìn)行的，因此，生產(chǎn)能力較大，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)，適于破碎片狀物料，破碎產(chǎn)品的粒度比較均勻。 ? 因此，粗碎圓錐破碎機(jī)適宜在生產(chǎn)能力較大的工廠及采掘場中使用。但在動(dòng)錐立軸下部設(shè)有一個(gè)單缸液壓活塞，承受動(dòng)錐總質(zhì)量和破碎總負(fù)荷，兼調(diào)節(jié)裝置和保險(xiǎn)裝置的作用：一個(gè)單缸活塞就代替了彈簧圓錐破碎機(jī)的碗形軸承、調(diào)節(jié)裝置、鎖緊裝置和彈簧保險(xiǎn)裝置，使用構(gòu)大為簡化，有利于生產(chǎn)操作和維修。 在硅酸鹽工業(yè)中，圓錐破碎機(jī)主要用來粉碎熟料、礬土、礦渣等，有時(shí)也用硬質(zhì)物料的第二級(jí)破碎用 (如石灰石的中細(xì)碎 )。輥式破碎機(jī)有雙輥式和單輥式兩種基本類型。 ? 缺點(diǎn) :生產(chǎn)能力低，要求將物料均勻連續(xù)地喂到輥?zhàn)尤L上，否則輥?zhàn)幽p不均，且所得產(chǎn)品粒度不易均勻， 且要經(jīng)常修理。 應(yīng)用 ? 在硅酸鹽工業(yè)中，輥式破碎機(jī)用于破碎石灰石、硬質(zhì)粘土、煤塊、泥灰?guī)r、白堊、頁巖、沙巖、磚塊、礦渣和熟料等。這類機(jī)械的特征是機(jī)內(nèi)都有旋轉(zhuǎn)的工作部件 —— 轉(zhuǎn)子。所以這類機(jī)械使用范圍很廣，可供物料粗碎、中碎、細(xì)碎扣粉磨使用。 ? 按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分為不可逆式及可逆式兩類。 ? 按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，還可以分為固定錘式與活動(dòng)捶式兩類。