第2章加工設(shè)備自動(dòng)化-全文預(yù)覽
【正文】 ?組合機(jī)床自動(dòng)線 3. 分類： ? 按 工件輸送 方式分： 直接輸送 間接輸送（隨行夾具輸送） ? 按 輸送軌道形式 分： 直線輸送 圓（橢圓）形軌道輸送 ? 按 輸送帶相對(duì)機(jī)床的配置形式 分： 通過（機(jī)床）式輸送帶式 外移式（機(jī)床前方）輸送帶式 ?組合機(jī)床自動(dòng)線 4. 工件輸送運(yùn)動(dòng)的形式： ? 步伐式： （同步） 棘爪步伐式 擺桿步伐式 抬起步伐式 吊起步伐式 回轉(zhuǎn)分度輸送式 ? 自由流動(dòng)式： （非同步） ?組合機(jī)床自動(dòng)線 167。 ?通用機(jī)床自動(dòng)線 ?側(cè)置式： 工件傳送系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)床外側(cè)，傳送裝置設(shè)在機(jī)床的前方，輸送裝置可截?cái)嘁员悴僮鳌? 機(jī)械加工自動(dòng)線（剛性） 39 ? 自動(dòng)線的類型： 167。 在工作過程中， 工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按照工藝順序自動(dòng)地經(jīng)過各個(gè)工位 ，不需要工人直接參與操作，自動(dòng)地完成預(yù)定的加工內(nèi)容。 ?自動(dòng)線 生產(chǎn) 的特征 ? 自動(dòng)線的特征： 167。 ?自動(dòng)線 生產(chǎn) 的特征 (1) 工作地專業(yè)化程度高，在自動(dòng)線上 固定地生產(chǎn)一種或幾種工件 ，而在 每個(gè)工作地上固定完成一道或幾道工序 。 ?組合機(jī)床的組成 側(cè)底座 立柱底座 立柱 多軸箱 動(dòng)力箱 滑臺(tái) 中間底座 夾具 ?組成部件： 通用部件 (動(dòng)力頭、滑臺(tái)、側(cè)底座、立柱、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等 )； 專用部件 (夾具、多軸箱、部分刀具等 )。 單機(jī)自動(dòng)化 （ 剛性 ） ?組合機(jī)床的概念 組合機(jī)床 是采用模塊化原理設(shè)計(jì)的，以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對(duì)一種或若干種工件按已確定的工序進(jìn)行加工的高效專用機(jī)床。 二、剛性自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng) ?單軸自動(dòng)車床 視頻/%E5%8D%95%E8%BD%B4%E8%87%AA%E5%8A%A8%E8%BD%A6%E5%BA% 單軸自動(dòng)車床 2 ?多軸自動(dòng)車床 多軸自動(dòng)車床 ?機(jī)床靠模加工 ?自動(dòng)化機(jī)床的 自動(dòng) 和 半自動(dòng) 之分 ?自動(dòng)機(jī)床 —— 在一個(gè) 工作循環(huán)結(jié)束后 ，能 自動(dòng)卸下加工完的工件， 裝上 待加工的坯件，并繼續(xù)進(jìn)行同樣的工作循環(huán)，直至裝在機(jī)床上的 一批坯件 加工完為止； ?半自動(dòng)機(jī)床 —— 能自動(dòng)地完成 除上料和卸工件以外的一切 切削和輔助運(yùn)動(dòng) 的機(jī)床。 自動(dòng)化加工設(shè)備 (制造系統(tǒng) )的 分類 自動(dòng)化制造系統(tǒng) 一 、 剛性自動(dòng)化 設(shè)備及系統(tǒng) 二 、 柔性自動(dòng)化 設(shè)備及系統(tǒng) 剛性半自動(dòng)化單機(jī) 剛性自動(dòng)化單機(jī) 剛性自動(dòng)線 剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床 NC 加工中心 MC 柔性制造單元 FMC 柔性制造線 FML 柔性制造系統(tǒng) FMS 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的概念及特殊要求 ? 實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的分類 ? 典型自動(dòng)化加工設(shè)備 ? 自動(dòng)化輔助設(shè)備 第二章 加工設(shè)備自動(dòng)化 167。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 意義 提高 產(chǎn)品質(zhì)量 ？ ?加工設(shè)備的自動(dòng)化 是 零件整個(gè)機(jī)械 加工工藝過程自動(dòng)化 的基本問題之一，是機(jī)械制造廠實(shí)現(xiàn) 零件加工自動(dòng)化的基礎(chǔ) 。 剛性： 與少品種大批量生產(chǎn)相對(duì)應(yīng)。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 概念及特殊要求 高可靠性： ☆ 設(shè)備可靠性取決于設(shè)備元件的可靠性、元件的數(shù)量及聯(lián)接方式 （串聯(lián)和并聯(lián)，串聯(lián)一個(gè)元件失效會(huì)引起全線停車，可把自動(dòng)線分段，以提高整條自動(dòng)線的可靠性和生產(chǎn)率） ☆ 設(shè)備的可靠性取決于運(yùn)行時(shí)的無故障水平及修理的合適性 ，改進(jìn)設(shè)備元件的結(jié)構(gòu) ，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)及時(shí)查明損壞系統(tǒng)，提高修理的合理性；對(duì)于易發(fā)生故障的易損壞零部件和機(jī)構(gòu)， 采用快速裝拆的聯(lián)接結(jié)構(gòu) ，用備件成組更換；或者 并聯(lián)一個(gè)相同元件或備用分支系統(tǒng) ，采用備用手動(dòng)控制和管理都可以減少停機(jī)時(shí)間。 二、自動(dòng)化加工設(shè)備的特殊要求： 高生產(chǎn)率： 高精度： 高可靠性： 柔性 167。自動(dòng)化制造系統(tǒng) 第二章 加工設(shè)備自動(dòng)化 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的概念及特殊要求 ? 實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的分類 ? 典型自動(dòng)化加工設(shè)備 ? 自動(dòng)化輔助設(shè)備 第二章 加工設(shè)備自動(dòng)化 注意：實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義；實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的方法；自動(dòng)化輔助設(shè)備 167。） ? 高效： 生產(chǎn)率要達(dá)到一定高的水平； ? 精密： 加工精度高（精度穩(wěn)定性高），成品可以達(dá)到完全互換裝配，不必再分組選配； ? 可靠： 設(shè)備故障率低，除班間休息之外可以達(dá)到常年不停生產(chǎn)，利用班間休息時(shí)間計(jì)劃換刀； ? 集中工序： 在一臺(tái)設(shè)
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