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第2章加工設備自動化-全文預覽

2025-01-25 13:10 上一頁面

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【正文】 ?組合機床自動線 3. 分類: ? 按 工件輸送 方式分: 直接輸送 間接輸送(隨行夾具輸送) ? 按 輸送軌道形式 分: 直線輸送 圓(橢圓)形軌道輸送 ? 按 輸送帶相對機床的配置形式 分: 通過(機床)式輸送帶式 外移式(機床前方)輸送帶式 ?組合機床自動線 4. 工件輸送運動的形式: ? 步伐式: (同步) 棘爪步伐式 擺桿步伐式 抬起步伐式 吊起步伐式 回轉分度輸送式 ? 自由流動式: (非同步) ?組合機床自動線 167。 ?通用機床自動線 ?側置式: 工件傳送系統(tǒng)設置在機床外側,傳送裝置設在機床的前方,輸送裝置可截斷以便操作。 機械加工自動線(剛性) 39 ? 自動線的類型: 167。 在工作過程中, 工件以一定的生產節(jié)拍,按照工藝順序自動地經過各個工位 ,不需要工人直接參與操作,自動地完成預定的加工內容。 ?自動線 生產 的特征 ? 自動線的特征: 167。 ?自動線 生產 的特征 (1) 工作地專業(yè)化程度高,在自動線上 固定地生產一種或幾種工件 ,而在 每個工作地上固定完成一道或幾道工序 。 ?組合機床的組成 側底座 立柱底座 立柱 多軸箱 動力箱 滑臺 中間底座 夾具 ?組成部件: 通用部件 (動力頭、滑臺、側底座、立柱、回轉工作臺等 ); 專用部件 (夾具、多軸箱、部分刀具等 )。 單機自動化 ( 剛性 ) ?組合機床的概念 組合機床 是采用模塊化原理設計的,以通用部件為基礎,配以少量專用部件,對一種或若干種工件按已確定的工序進行加工的高效專用機床。 二、剛性自動化設備及系統(tǒng) ?單軸自動車床 視頻/%E5%8D%95%E8%BD%B4%E8%87%AA%E5%8A%A8%E8%BD%A6%E5%BA% 單軸自動車床 2 ?多軸自動車床 多軸自動車床 ?機床靠模加工 ?自動化機床的 自動 和 半自動 之分 ?自動機床 —— 在一個 工作循環(huán)結束后 ,能 自動卸下加工完的工件, 裝上 待加工的坯件,并繼續(xù)進行同樣的工作循環(huán),直至裝在機床上的 一批坯件 加工完為止; ?半自動機床 —— 能自動地完成 除上料和卸工件以外的一切 切削和輔助運動 的機床。 自動化加工設備 (制造系統(tǒng) )的 分類 自動化制造系統(tǒng) 一 、 剛性自動化 設備及系統(tǒng) 二 、 柔性自動化 設備及系統(tǒng) 剛性半自動化單機 剛性自動化單機 剛性自動線 剛性綜合自動化系統(tǒng) 數控機床 NC 加工中心 MC 柔性制造單元 FMC 柔性制造線 FML 柔性制造系統(tǒng) FMS 計算機集成制造系統(tǒng) CIMS ? 加工設備自動化的概念及特殊要求 ? 實現(xiàn)加工設備自動化的意義 ? 加工設備自動化的分類 ? 典型自動化加工設備 ? 自動化輔助設備 第二章 加工設備自動化 167。 加工設備自動化的 意義 提高 產品質量 ? ?加工設備的自動化 是 零件整個機械 加工工藝過程自動化 的基本問題之一,是機械制造廠實現(xiàn) 零件加工自動化的基礎 。 剛性: 與少品種大批量生產相對應。 加工設備自動化的 概念及特殊要求 高可靠性: ☆ 設備可靠性取決于設備元件的可靠性、元件的數量及聯(lián)接方式 (串聯(lián)和并聯(lián),串聯(lián)一個元件失效會引起全線停車,可把自動線分段,以提高整條自動線的可靠性和生產率) ☆ 設備的可靠性取決于運行時的無故障水平及修理的合適性 ,改進設備元件的結構 ,在設備運行時及時查明損壞系統(tǒng),提高修理的合理性;對于易發(fā)生故障的易損壞零部件和機構, 采用快速裝拆的聯(lián)接結構 ,用備件成組更換;或者 并聯(lián)一個相同元件或備用分支系統(tǒng) ,采用備用手動控制和管理都可以減少停機時間。 二、自動化加工設備的特殊要求: 高生產率: 高精度: 高可靠性: 柔性 167。自動化制造系統(tǒng) 第二章 加工設備自動化 ? 加工設備自動化的概念及特殊要求 ? 實現(xiàn)加工設備自動化的意義 ? 加工設備自動化的分類 ? 典型自動化加工設備 ? 自動化輔助設備 第二章 加工設備自動化 注意:實現(xiàn)加工設備自動化的意義;實現(xiàn)加工設備自動化的方法;自動化輔助設備 167。) ? 高效: 生產率要達到一定高的水平; ? 精密: 加工精度高(精度穩(wěn)定性高),成品可以達到完全互換裝配,不必再分組選配; ? 可靠: 設備故障率低,除班間休息之外可以達到常年不停生產,利用班間休息時間計劃換刀; ? 集中工序: 在一臺設
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